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公开(公告)号：CN114317946A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111656697.4
申请日：2021-12-31
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 一种低品位高镁含镍矿的处理工艺，包括以下步骤：（1）高镁含镍矿破碎磨矿；（2）氧化焙烧；（3）高温硝酸浸出：采用硝酸作为浸出剂，在高温高压的条件下浸出原料中的镍、钴、铜有价金属元素，将铁抑制在渣中；（4）中和除杂：通过加入氧化镁，使杂质元素水解沉淀，达到净化除杂的目的；（5）硫化沉淀：将硫化氢气体通入净化后的溶液中，使镍、钴、铜有价金属离子形成硫化物沉淀，作为中间产品销售；（6）硝酸镁热解：最终产出尾液主要成分为硝酸镁，将蒸发浓缩后热解，得到氧化镁副产品，部分作为中和剂回用，其余外售。同时分解产出的氮氧化物烟气经烟气制酸后回用。
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公开(公告)号：CN114317981A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111656703.6
申请日：2021-12-31
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 一种含镍溶液的净化处理方法，包括以下4步：（1）一次沉淀；（2）碱浸脱铝；（3）高压浸出；（4）二次沉淀。本发明先用氧化钙作为中和剂将溶液中的镍及部分杂质元素沉淀完全，再通过碱浸和酸浸的方法实现杂质元素的开路及镍金属选择性浸出。产出含镍净化液镍离子浓度能达到20g/l以上，杂质元素浓度均小于0.0005g/l，镍回收率大于98%。
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公开(公告)号：CN113355520A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110636022.7
申请日：2021-06-08
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种盐酸体系中含镍合金粉的处理工艺，包括以下步骤：（1）含镍合金粉预浸：将含镍合金粉、浓盐酸与水混合后加热搅拌预浸；（2）高压通氧浸出：将预浸料倒入高压釜中，升温，通入氧气反应一定时间，降温、液固分离，产出浸出渣堆存，浸出液进入下一工序；（3）中和除杂：采用碳酸镍调整浸出液pH值，产出中和液和中和渣，中和渣返回浸出工序；（4）树脂提钴：树脂吸附中和液中钴离子，产出碳酸钴沉淀和提钴后液；（5）产品制备：提钴后液少部分制备碳酸镍用于中和除杂工序，其余浓缩热解，产出盐酸回用，氧化镍作为最终产品。本发明浸出、净化及热解过程，产出氧化镍产品，同时实现盐酸及中和除杂试剂的循环使用，清洁、环保。
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公开(公告)号：CN113680307A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202111054794.6
申请日：2021-09-09
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 一种卧式旋转反应装置，包括：反应器筒体、进液管、出液管、进气管、驱动装置、支撑装置；反应器筒体的两端均连接有旋转接头，反应器筒体内依次设有竖直设置的挡板、第一隔板、第二隔板，第一隔板与第二隔板之间通过低温进液管连接；进液管的一端自反应器筒体的前端伸入筒体内，出液管位于反应器筒体内，出液管的进液端与第一隔板连接，出液管的出液端自反应器筒体的前端伸出筒体外；进气管的出气端自反应器筒体末端的旋转接头伸入筒体内；驱动装置用于驱动反应器筒体旋转，支撑装置设置在反应器筒体的下面。本发明能够使浆液混合、反应、换热同步进行，驱动装置带动反应器旋转，搅拌均匀和筒体表面不易结垢，热能利用效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN111141161A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201811311185.2
申请日：2018-11-06
Applicant: 金川集团股份有限公司
Inventor： 刘玉强 , 沙滨 , 李维舟 , 田忠元 , 杨松林 , 黄海丽 , 贺来荣 , 马永刚 , 王少华 , 杜昊 , 马海青 , 陈小林 , 魏建周 , 王多江 , 朱慧 , 姚菲 , 张飞
IPC: F28D7/16
Abstract: 本发明公开的一种物料换热及回收热能的换热器包括支撑机构、能够在支撑机构上旋转的筒体及驱动筒体旋转的驱动机构；筒体包括外壳体（22）和内筒体（20），支撑机构包括多个辊圈（7）和多个辊圈支架（16）；驱动机构包括齿圈（8）和电机（21），齿圈（8）焊接于外壳体（22）外部，电机（21）与齿圈（8）连接。本发明高温物料与两种不同物料换热，两种不同物料带走大部分热量，高温物料温度下降且压力比进口压力低，对阀门的损耗减少；换热过程只有一步换热，提高了热量的转化率；降低物料结垢的风险，减少检修的频率，降低检修人员的劳动强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104789767A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410848672.8
申请日：2014-12-31
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及红土镍矿的湿法冶金工艺技术领域，具体涉及一种从红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的方法，包括以下步骤：向腐泥土矿浆中加入足够的浓硫酸，在95℃～120℃高温下发生反应，以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁；固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和褐铁矿矿浆按比例加入加压反应器中，在195℃～240℃条件下加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出滤液纯化回收镍和钴；加压浸出渣洗涤后烘干得到铁精粉产品；常压浸出渣经筛分处理得到高品位二氧化硅产品和建筑砂。本方法可同时处理腐泥土和褐铁矿；镍钴回收率高；常压浸出设备小、时间短、效率高，废渣量少且能有效利用。
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公开(公告)号：CN104651634A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201410845826.8
申请日：2014-12-31
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及红土镍矿的湿法冶金工艺技术领域，具体涉及一种从红土镍矿中回收镍、钴和铁的方法，包括以下步骤：向腐泥土矿浆中加入足够的浓硫酸，在95℃～120℃高温下发生反应，以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁；固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和褐铁矿矿浆按比例加入加压反应器中，在195℃～240℃条件下加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出滤液纯化回收镍和钴；加压浸出渣洗涤后烘干得到铁精粉产品。本方法可同时处理腐泥土和褐铁矿；镍钴回收率高；常压浸出设备小、时间短、效率高，废渣量少且能有效利用。
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公开(公告)号：CN102965520A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210526335.8
申请日：2012-12-10
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种酸浸硫化尾矿的浸出液中分离富集铜的方法，涉及一种从高含铁、镁等硫酸盐溶液中分离富集铜的方法。其特征在于其分离过程将在酸浸硫化尾矿的浸出液中加入铁粉进行杂质的氧化反应，然后调节pH值进行沉淀过滤，过滤出固体杂质后，采用离子交换树脂进行铜离子吸附，最后经脱附分离得到硫酸铜溶液。本发明的方法，能有效实现铜离子与其他金属离子的有效分离，最后得到纯度与浓度都达到精炼标准的硫酸铜溶液，铜的富集提取率达到95%以上，富集液中铜离子的平均浓度在27.0g/l以上；总铁的平均浓度在1.0g/l以下。用于处理尾矿，流程短，经济效益好；铜尾矿的回收利用，环境效益较高。
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公开(公告)号：CN102965500A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210526480.6
申请日：2012-12-10
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种降低硫化镍精矿中氧化镁的方法，涉及一种用于闪速炉冶炼生产过程的硫化镍精矿的处理方法。其特征在于其过程是在硫化镍精加入硫酸，使精矿中的氧化镁与酸酸反应生成硫酸镁，再进行固液分离，使其滞留于溶液中而同精矿分离去除。本发明的一种降低硫化镍精矿中氧化镁的方法，在精矿加入硫酸，由于精矿中的NiS和CuS化学结构不会发生变化，以固体形式存在，而其中的MgO与硫酸反应生成硫酸镁溶解于水，在矿浆固液分离的过程中使其大部分滞留于溶液中，实现硫化铜镍矿中的NiS、CuS与MgO的分离，从而达到降低硫化铜镍矿中氧化镁的效果。有效去除了精矿中的氧化镁，提高了镍的选矿回收率。
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公开(公告)号：CN111139353B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN201811311119.5
申请日：2018-11-06
Applicant: 金川集团股份有限公司
Inventor： 刘玉强 , 沙滨 , 陈小林 , 杨松林 , 马海青 , 贺來荣 , 黄海丽 , 马永刚 , 杜昊 , 王少华 , 秦为涛 , 朱慧 , 魏建周 , 张飞 , 李博文 , 王多江 , 姚菲
Abstract: 本发明涉及化工设备领域，特别涉及一种用于硫酸浸出低品位红土镍矿加压除铁旋转反应装置，包括：反应器筒体、热伸缩装置、旋转接头、驱动机构；所述反应器筒体的一端与热伸缩装置的一端连接，所述热伸缩装置的另一端与旋转接头的一端连接，所述驱动机构用于驱动反应器筒体旋转，所述驱动机构与反应器筒体连接；所述旋转接头包括：固定管道、旋转管道、密封装置、轴承组件；所述旋转管道的一端间隙套装在固定管道的一端内，所述密封装置设置在旋转管道与固定管道的连接处，所述轴承组件套装在旋转管道外。本装置能够长期连续平稳运行，使除铁反应能够快速和充分，设备检修和运行成本低，生产效率高。
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