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公开(公告)号：CN109682285B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201811583350.X
申请日：2018-12-24
Applicant: 重庆市计量质量检测研究院
IPC: G01B5/16
Abstract: 本发明涉及一种多球自由组装式齿距样板，包括设有定心圆柱/圆球/圆锥的基座，围绕定心圆柱/圆球/圆锥均匀间隔分布有用于安放检测球的定位孔；定位孔的中心均位于在基平面内以定心圆柱/圆球/圆锥的中心点的水平投影为中心，以虚拟齿轮的分度圆的半径为半径的圆形曲线上；定位孔的孔数与虚拟齿轮的齿数一致；检测球采用含铁材料制成，基座内设有用于将检测球吸合固定在基座上的磁定位装置。本发明还提供一种多球自由组装式齿距样板的调校方法，用于调校定心圆柱/圆球/圆锥与各检测球所受到的磁力，使定心圆柱/圆球/圆锥与各检测球在仪器探头的探触下能在基平面上保持平衡。本发明能够根据测量需要组装成不同形式的齿距样板。
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公开(公告)号：CN111336963A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010231090.0
申请日：2020-03-27
Applicant: 重庆市计量质量检测研究院
IPC: G01B21/00
Abstract: 本发明公开了一种基于双轴对称标准器的误差补偿方法包括以下步骤：将测量空间划分为若干测量区域；同一测量区域内的误差等级相同，随着测量范围扩大，测量误差以相同的线性变化系数增大；设τ误差等级对应的τ测量区域的线性变化系数为kτ，那么τ测量区域的相关系数为δτ＝1/kτ；根据标准器上节点所处的测量区域与相关系数匹配准则，为节点匹配相应的相关系数；节点的修正相关系数等于节点权重等级与匹配相关系数的乘积；根据修正相关系数来补偿各节点对应的误差测量值。以本发明的基于双轴对称标准器的误差补偿方法为基础，本发明还公开了局域性测量误差评价方法与整体性测量误差评价方法。本发明能够提高误差检测的准确性，提高测量误差评价的代表性和说服力。
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公开(公告)号：CN106902486B
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201710057919.8
申请日：2017-01-23
Applicant: 重庆市计量质量检测研究院
IPC: A62C8/00
Abstract: 本发明公开了一种用于火灾救助的移动机械装置，包括条形承载板,所述条形承载板上表面中心处固定连接有竖直条形壳，所述条形承载板后侧表面上设有固定机构，所述条形承载板下表面设有电控移动机构，所述竖直条形壳后侧表面中上端设有人工推动机构，所述竖直条形壳内设有灭火器按压机构。本发明的有益效果是，一种操作比较方便，实用性良好，承载灭火比较方便，固定效果比较好，如果温度过高，造成机械的不运行，进行人工收集的效果良好，减少浪费，较少对人员伤害的装置。
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公开(公告)号：CN107957257A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201810052472.X
申请日：2018-01-19
Applicant: 重庆市计量质量检测研究院
IPC: G01B21/04
Abstract: 本发明公开了一种三坐标测量机的误差调节装置，其包括水平方向上的误差调节组件和竖直方向上的误差调节组件，水平方向上的误差调节组件至少包括X方向上的水平误差调节组件、Y方向上的水平误差组件中的一个；所述竖直方向上的误差调节组件至少包括能够实现对测量机头的竖直方向上调节的粗调组件和微调组件。本发明的误差调节装置，其在水平方向上直接采用高精度滚轮的方式进行调节，而在竖直方向上，利用粗调和微调的双重模式进行调节，调节精度高，粗调采用螺纹方式调节，调节速度快，微调采用磁致伸缩调节，调节进度高，本发明的测量误差调节装置可以很好的保证测量效果，其与红外或者激光误差检测装置配合使用更佳。
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公开(公告)号：CN106767517A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710038320.X
申请日：2017-01-18
Applicant: 重庆市计量质量检测研究院
IPC: G01B11/24
CPC classification number: G01B11/24
Abstract: 本发明公开了一种自由曲面内三维缝隙形貌自动采集方法及采集装置，所述自由曲面内三维缝隙形貌自动采集方法包括以下步骤：S11、初始采集位姿获取步骤：根据待采集自由曲面产品的缝隙位置标注并计算生成图像采集装置初次采集该缝隙的初始采集位姿；S13、图像采集装置的初始采集位姿调整步骤：根据获取的初始采集位姿调整图像采集装置的初始采集位姿；S15、当前段图像采集步骤：采集该段的缝隙图像；S17、下一段待采集缝隙的采集位姿调整步骤：根据当前段和当前段的上一段缝隙图像信息、图像采集装置的当前位姿约束图像采集装置采集下一段缝隙的采集位姿，并据此调整图像采集装置的下一段采集位姿，从而逐步实现对整个缝隙的分段采集。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115406366A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211040603.5
申请日：2022-08-29
Applicant: 重庆市计量质量检测研究院
Abstract: 本发明公开了一种基于原位共角SPR测量单层薄膜参数的ISOA方法，步骤包括：先利用SPR测量装置原位共角测量单层薄膜反射光谱和干涉条纹信息，经数据处理得到入射波长‑反射率和入射波长‑相位差关系曲线，再对改进人群搜索算法的数据初始化，从关系曲线中选取反射光谱及相位差数据，进行归一化处理得到处于同一量级的反射率值与相位差值数据集，作为改进人群搜索算法的输入值，并设置解算终止条件；最后运行改进人群搜索算法基于目标函数进行反演计算，通过搜寻目标函数的最小值来求解参数向量a，即得到n为折射率，k为消光系数，d为厚度。本方法操作方便，经一次运算可得到连续多波长下的薄膜参数，具有精确度高和效率高的优点。
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公开(公告)号：CN111238426B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202010113943.0
申请日：2020-02-24
Applicant: 重庆市计量质量检测研究院
IPC: G01B21/00
Abstract: 本发明公开了用于校准微纳米坐标测量系统测量误差的标准装置，包括底座，底座上分布有标准单元，标准单元选择性的对称设置在半对称拓扑结构或全对称拓扑结构的节点上；全对称拓扑结构由半对称拓扑结构与镜像半对称拓扑结构组成。半对称拓扑结构包括位于同一中轴直线上的中心节点，相邻中心节点之间的拓扑长度均为l；每个中心节点均沿关于中轴直线呈θ夹角的斜直线依次衍生出多级衍生节点；相邻同级衍生节点之间的距离等于相邻中心节点之间的拓扑长度l；每个衍生节点均具有关于中轴直线对称的对称节点。解决现有技术中的标准器不能很好适应微纳米坐标测量系统测量范围跨度大与精度高的特点的技术问题。
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公开(公告)号：CN112414353A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011249324.0
申请日：2020-11-10
Applicant: 重庆市计量质量检测研究院
Abstract: 本发明公开了一种凸轮轴偏心误差修正方法，将工件装夹在仪器转台上，通过仪器顶尖竖向固定工件上的凸轮轴；在上、下工件基准的定位区域内分别选取标记点a0、b0；从初始位置0°开始，分别旋转工件至90°、180°和270°位置，仪器测头对标记点进行四次采样；分析仪器测头在四个采样位置时是否处于自身的可控范围内，若否，重新装夹工件；若是，则根据预先标定的仪器测头的最大探测误差确定凸轮轴的轴心线相对于仪器坐标系的Z轴的偏心修差量Δz；根据采样点分别计算凸轮轴的轴心线相对于仪器坐标系的X轴与Y轴的偏心修差量；根据偏心修差量将凸轮轴坐标系转换到仪器坐标。本发明解决了如何修正凸轮轴偏心误差的技术问题，为凸轮轮廓的准确采样打下基础，自动高效。
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公开(公告)号：CN109365924B
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201811583330.2
申请日：2018-12-24
Applicant: 重庆市计量质量检测研究院
IPC: B23F23/00
Abstract: 本发明涉及一种多层‑多球磁定位式齿距样板包括以上表面为基平面的基座，基平面上围绕定心圆柱/圆球/圆锥的中心从内向外依次间隔环形分布有至少两层定位孔；每层定位孔上各定位孔的中心均位于在基平面内以定心圆柱/圆球/圆锥的中心点的水平投影为中心，以虚拟齿轮的分度圆的半径为半径的圆形曲线上；每层定位孔的孔数与相应虚拟齿轮的齿数一致；定位孔的开口端设有用于放置检测球的倒角α；检测球与定心圆柱/圆球/圆锥均采用含铁材料制成；基座内设有用于将检测球吸合固定在基座上的磁定位装置。还提供用于多层‑多球磁定位式齿距样板的磁力设计方法。本发明能根据测量需要组装成不同形式的齿距样板，并能定量设计出满足磁力需求的相关参数。
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公开(公告)号：CN106767517B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201710038320.X
申请日：2017-01-18
Applicant: 重庆市计量质量检测研究院
IPC: G01B11/24
Abstract: 本发明公开了一种自由曲面内三维缝隙形貌自动采集方法及采集装置，所述自由曲面内三维缝隙形貌自动采集方法包括以下步骤：S11、初始采集位姿获取步骤：根据待采集自由曲面产品的缝隙位置标注并计算生成图像采集装置初次采集该缝隙的初始采集位姿；S13、图像采集装置的初始采集位姿调整步骤：根据获取的初始采集位姿调整图像采集装置的初始采集位姿；S15、当前段图像采集步骤：采集该段的缝隙图像；S17、下一段待采集缝隙的采集位姿调整步骤：根据当前段和当前段的上一段缝隙图像信息、图像采集装置的当前位姿约束图像采集装置采集下一段缝隙的采集位姿，并据此调整图像采集装置的下一段采集位姿，从而逐步实现对整个缝隙的分段采集。
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