-
公开(公告)号：CN101070576A
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200710078627.9
申请日：2007-06-15
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种Mg－Li－Sr合金及其电解制备方法，属于镁合金材料及其制备技术领域。该合金组分及质量百分比包括：锂：5－15％wt，锶：0.1－5％wt，铝：0.5－3％，锌：0.5－3％，其余为镁，该合金的抗蠕变性和耐蚀性能等较LA141Mg－Li合金均有大幅度提高。本发明采用熔盐电解法制备Mg－Li－Sr合金，步骤为：熔化镁合金；配制电解质；将电解质加入镁熔体；阳极导入电解质中，阴极导入Mg熔体；通电电解，电解质中的锂和锶析出并进入镁熔体，得到液态Mg－Li－Sr合金，冷凝后得到Mg－Li－Sr合金。用熔盐电解制备Mg－Li－Sr合金提高了材料的利用率，是一种制备Mg－Li－Sr合金的新方法。
-
公开(公告)号：CN1317191C
公开(公告)日：2007-05-23
申请号：CN200510057057.6
申请日：2005-05-11
Applicant: 重庆大学
IPC: C01F11/18
Abstract: 一种高纯碳酸锶制备方法，涉及碳酸锶制备方法，具体用天青石、无烟煤、催化剂氯化钙混合物高温焙烧还原获得硫化锶，硫化锶热浸取过滤后，加入氢氧化钠与硫化锶发生碱析反应生成八水氢氧化锶晶体，再用重结晶工艺提纯氢氧化锶，最后氢氧化锶纯溶液在超声波作用下与通入的二氧化碳反应生成高纯碳酸锶粉体；石灰乳与硫化锶碱析反应残留液反应生成氢氧化钠和硫化锶沉淀，其中氢氧化钠循环用于碱析反应。其主要优点是：高纯SrCO3的制备工艺路线最短；基本不消耗化工原料，生产成本低；除杂工艺简单；不引入其它杂质离子；三废处理容易。
-
公开(公告)号：CN1260393C
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200410021825.8
申请日：2004-02-12
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种制备纳米薄膜的方法，(1)在基材上制作一层由三维几何尺度中至少有一维尺度为纳米级(1-100nm)的结构单元组成的单层膜，(2)在单层膜表面覆隔离层，(3)重复前述两个步骤，循环多次，获得多层膜，(4)相变处理。其特点是每层单层膜间均被隔离层所隔离。其显著优点是由极稀薄的纳米级单层膜及隔离层逐层叠加成纳米多层膜，无论制备过程或是使用过程中纳米结构单元的几何尺度均不会快速生长。
-
公开(公告)号：CN119571161A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411859418.8
申请日：2024-12-17
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种高强耐热高阻尼Mg‑RE‑Zn合金环件的制备方法，其首先采用离心铸造‑环轧工序制备Mg‑RE‑Zn合金环件，再通过时效处理，即得高强耐热高阻尼Mg‑RE‑Zn合金环件。本发明的制备方法，通过特定的组分，结合特定的铸造工艺和时效处理，制备得到具有双峰组织，14H‑LPSO以及大量耐高温的β'析出相和Mg5RE相的合金，协同提高力学和阻尼性能，该合金在室温下具有优良的力学性能和阻尼性能，其中拉伸强度为415MPa、屈服强度为328MPa、延伸率为6.3％；阻尼性能为ε＝0.001，Q‑1＝0.026，同时在300℃高温下也具有优良的力学性能，其中拉伸强度为268MPa，屈服强度为172MPa，延伸率为22.0％。
-
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106825425B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201710069537.7
申请日：2017-02-08
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种金属型铸造用型芯的制备方法，该方法将冷冻砂芯通过隔热芯座安置在金属型中，形成金属型铸造用型芯。隔热芯座采用隔热材料制成或者采用内置冷却腔金属芯座，具有良好的隔热能力，能隔离金属型的高温，大幅削弱热量传递，延长冷冻砂芯芯头及其邻近部位处于冷冻状态并具有足够强度的时长，从而使冷冻砂芯满足金属型铸造工艺要求，使绿色环保的冷冻砂芯应用于金属型铸造成为可能。
-
公开(公告)号：CN106825425A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710069537.7
申请日：2017-02-08
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种金属型铸造用型芯的制备方法，该方法将冷冻砂芯通过隔热芯座安置在金属型中，形成金属型铸造用型芯。隔热芯座采用隔热材料制成或者采用内置冷却腔金属芯座，具有良好的隔热能力，能隔离金属型的高温，大幅削弱热量传递，延长冷冻砂芯芯头及其邻近部位处于冷冻状态并具有足够强度的时长，从而使冷冻砂芯满足金属型铸造工艺要求，使绿色环保的冷冻砂芯应用于金属型铸造成为可能。
-
公开(公告)号：CN103233122A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310162758.0
申请日：2013-05-06
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种碳热还原镁矿制备金属镁的方法，属于有色金属冶炼领域，工艺过程包括：先将镁矿石、单质碳、含碳的合金、助剂按一定比例计量后粉碎并混合均匀，装入反应罐中在真空度100-101325Pa、温度800-1250℃的条件下热分解；之后在真空度1-20Pa、温度1000-1250℃的条件下进行热还原，收集生成的镁蒸气并冷凝为凝聚态的金属镁。该方法具有工艺流程短、生产效率高、资源能源利用率高等优点。
-
公开(公告)号：CN103205573A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310162671.3
申请日：2013-05-06
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种碳热还原制备镁及钙的方法，属于金属冶炼领域。工艺步骤为：根计算煅白、还原剂及助剂等反应物料，将反应物制粉并混合均匀，将反应物粉末压制成块并放入还原罐中；反应物在罐内绝对压力P为1-20Pa、温度T为1300-2000K的条件下进行热还原反应；先后分别收集还原出的金属蒸汽并冷凝得到凝聚态的镁和钙。该方法制造流程短，残渣少，是一种资源、能源利用率高的金属制备方法。
-
公开(公告)号：CN102825860A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110173781.0
申请日：2011-06-14
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种金属-增强塑料复合材料制件及其成型方法，制件由金属板和纤维及导热填料增强的塑料层直接粘接或借助粘结层粘接而成，实现金属和增强塑料各自优势的有机结合；成型方法为金属板和塑料层预成型后粘合在一起或者金属板预成型后注射或涂覆塑料层，成型过程高效、经济，技术经济性好，易于规模化工业实施。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
67
records
(took 0.025 seconds)
