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公开(公告)号：CN112792269B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202110046318.3
申请日：2021-01-14
Applicant: 重庆大学
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种确保矩形环件轧制过程环件刚度的方法，步骤包括：1)确定环件的径向轧制工艺参数；2)建立环件径向进给速度与环件几何形状和尺寸关系；3)基于流函数计算环件自由侧表面形状；4)建立矩形环件刚度模型；5)建立环件轧制过程中径轴向协调进给策略，计算出环件轧制当前转数对应的环件轴向每转进给量ΔBn；6)输出环件轧制当前转数对应的环件轴向每转进给量ΔBn，对环件进行轧制；本发明通过建立矩形环件刚度模型，建立环件轧制过程中径轴向协调进给策略，计算出环件轧制当前转数对应的环件轴向每转进给量，保证了环件在轧制过程中的刚度和精度。
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公开(公告)号：CN114472765A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111392826.3
申请日：2021-11-23
Applicant: 重庆大学
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种大型环件轧制过程环件圆度误差理论计算的方法，包括以下步骤：1)获取环件径向轧制工艺参数；2)基于滑移线理论对环件轧制过程轧辊对环件的力计算；3)计算环件最大弯矩；4)设定环件轧制刚度条件；5)计算环件弯曲角度；6)计算弯曲环件的芯辊与环件接触弧长；7)计算弯曲环件的圆度误差；8)输出环件轧制当前时间对应的环件圆度误差ei。本发明方法通过分析环件弯曲程度与弯矩、轧制力、环件尺寸关系，通过计算结果调整径轴向进给策略，从而控制环件弯曲程度和圆度误差，达到控制环件圆度误差的目的。
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公开(公告)号：CN111069487B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201911106129.X
申请日：2019-11-13
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了判断大型环坯具有的壁厚差是否影响环件稳定轧制的方法，首先根据环件轧制咬入条件得出第一圈进给量需要满足条件，其次以第一圈轧制时间为目标，通过回归分析建立环件轧制过程的第一圈轧制时间模型，最后根据模型得出的第一圈进给量和已知的进给速度，得出环件轧制第一圈进给量，从而判断环坯具有的壁厚差是否影响环件稳定轧制。本发明方法能规避大型环件轧制轧制过程的不稳定现象，提高大型环件轧制效率，减少材料损耗，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN111069486A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911105667.7
申请日：2019-11-13
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种确保轧制过程具有较大壁厚差的大型环件稳定轧制的方法，包括以下步骤：1)制造大型环件的环坯，确定环坯初始外径、环坯初始内径和环坯初始壁厚；2)通过稳定成形的芯辊进给曲线控制芯棍进给速度，进一步控制环件长大速度，恒定的环件长大速度有利于大型环件轧制稳定性，从而稳定大型环件在轧制过程中的壁厚差。本发明的方法能避免大型环件轧制过程中的不稳定，解决了现有技术中环件出现偏心和失稳的问题。
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公开(公告)号：CN104658771B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201510106448.6
申请日：2015-03-11
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明公开了一种海胆状钒基纳米电极材料的制备方法及应用，先将五氧化二钒加入到双氧水溶液中，于水浴中电磁搅拌制得钒前驱体溶液；再取钒前驱体溶液、乙二醇和去离子水，并加入硫酸铵，控制溶液的pH2.0~3.0，电磁搅拌混匀溶液后，转移至水热反应釜中于160~200℃水热反应5~48 h；最后经离心、洗涤和干燥即得；还公开将海胆状钒基纳米电极材料与粘结剂和导电剂按70~80:20~10:10的重量配比混合，涂覆在集流体上，制备成电极片。本发明以价格更低廉的V2O5为钒源，无需任何表面活性剂，制备工艺简单高效稳定经济，热处理对材料形貌变化影响较小，制得的海胆状钒基纳米电极材料在水系电解质和有机电解质中均具有高比容量和长循环寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106799469A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201710074074.3
申请日：2017-02-10
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种金属型铸造用复合砂芯及其制备方法，本方法先用陶瓷材料或耐热砂块制备出耐热芯头，然后将其放入芯盒中相应位置，再将以原砂、水、添加剂为原料混匀而得的芯砂填入芯盒并紧实，最后经冷冻后得到复合砂芯。本方法能大幅减弱高温金属型的热量传递给冷冻砂芯本体，使放入金属型的冷冻砂芯可在一定时长内能保持较高强度，从而满足了金属型铸造工艺要求，使绿色环保、性能优良的冷冻砂芯应用于金属型重力铸造、低压铸造等成为可能。
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公开(公告)号：CN101844753B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201010171945.1
申请日：2010-05-13
Applicant: 重庆大学
IPC: C01B25/02
Abstract: 本发明公开了一种转炉双联脱磷渣中磷元素的回收方法，通过添加酸性或中性氧化物SiO2、Al2O3和TiO2改变脱磷渣物相组成和元素分布，使渣中的磷元素富集在富磷相中。脱磷渣和改性剂混合物中SiO2、Al2O3和TiO2的总量按总重量的25～40％进行控制。对混合物进行高温熔融处理。熔渣初始冷却温度要求1500℃以上，1200℃以上温度区间的降温速度≤10℃/min。冷凝后的炉渣破碎至20mm以下，并在球磨机中细磨至300目以下。采用磁选的方式分离富磷的非磁性物和低磷的磁性物，回收的富磷相可作为农用磷肥原料。富含铁、锰等元素的低磷相可返回转炉使用，实现节能减排、降低炼钢生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN102925686A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210455895.9
申请日：2012-11-14
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从含钒、铬的溶液中选择性分离和提取钒与铬的方法，(1)加入NaHSO3使V(V)和Cr(VI)还原为V(IV)与Cr(III)；(2)加入H2O2将V(IV)氧化成V(V)；(3)由离子交换柱选择性吸附含钒阴离子，收集贯穿前流出液；(4)将离子交换柱内的铬洗涤下来，并加入贯穿前的流出液以提铬；(5)用NaOH洗脱负载钒的树脂，得到含钒洗脱液；(6)洗脱液制得偏钒酸铵，煅烧得到V2O5；(7)调节铬溶液pH使铬以Cr(OH)3·nH2O的形式析出，煅烧即得Cr2O3粉末。本发明能实现钒和铬的高效分离及其高纯度提取，总回收率分别可达82~90%和94%~99%，终产品纯度分别可达96~99%和94~97%。
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公开(公告)号：CN112792269A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202110046318.3
申请日：2021-01-14
Applicant: 重庆大学
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种确保矩形环件轧制过程环件刚度的方法，步骤包括：1)确定环件的径向轧制工艺参数；2)建立环件径向进给速度与环件几何形状和尺寸关系；3)基于流函数计算环件自由侧表面形状；4)建立矩形环件刚度模型；5)建立环件轧制过程中径轴向协调进给策略，计算出环件轧制当前转数对应的环件轴向每转进给量ΔBn；6)输出环件轧制当前转数对应的环件轴向每转进给量ΔBn，对环件进行轧制；本发明通过建立矩形环件刚度模型，建立环件轧制过程中径轴向协调进给策略，计算出环件轧制当前转数对应的环件轴向每转进给量，保证了环件在轧制过程中的刚度和精度。
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公开(公告)号：CN106825425B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201710069537.7
申请日：2017-02-08
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种金属型铸造用型芯的制备方法，该方法将冷冻砂芯通过隔热芯座安置在金属型中，形成金属型铸造用型芯。隔热芯座采用隔热材料制成或者采用内置冷却腔金属芯座，具有良好的隔热能力，能隔离金属型的高温，大幅削弱热量传递，延长冷冻砂芯芯头及其邻近部位处于冷冻状态并具有足够强度的时长，从而使冷冻砂芯满足金属型铸造工艺要求，使绿色环保的冷冻砂芯应用于金属型铸造成为可能。
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