一种耐磨耐腐蚀涂层原料及应用于钢管的方法

    公开(公告)号:CN105170973B

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201510728450.7

    申请日:2015-10-31

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明公开了一种耐磨耐腐蚀涂层原料及应用于钢管的方法。本发明耐磨耐腐蚀涂层原料组成为:30‑50wt%的Ni‑Cr‑B‑Si粉末、40‑65wt%的钨碳或钨铁或钨粉末、5‑20wt%的C粉末。本发明用环氧树脂加入无水酒精搅拌、混合均匀制得粘结剂;将耐磨耐腐蚀涂层原料混合制成合金混合粉末,将合金混合粉末加入粘结剂中,搅拌、混合均匀制成泥浆状的合金混合浆料;将合金混合浆料均匀涂覆于钢管内壁上,并置于干燥箱中加热到80‑120℃干燥3‑6h;将钢管随炉冷却至室温后,放入高真空烧结炉中200‑400℃保温2‑4h后,1200‑1280℃保温2‑4h,完成耐磨耐腐蚀涂层的涂覆。本发明解决了现有耐腐蚀复合涂层对于钢管的耐腐蚀效果在极端条件下不太理想的问题。

    一种高温含尘气体分离多孔材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107299254A

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201710451216.3

    申请日:2017-06-15

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明公开了一种高温含尘气体分离多孔镍基合金材料的制备方法。本发明的制备方法主要是,(1)粉末配混:将质量百分数分别为53-79.5、15-25、5-20和0.5-2的高纯Ni、Cr、Al、Y元素粉末充分混合;(2)冷压成型:将混合粉料造粒、干燥,经冷压成型生坯;(3)将生坯在真空烧结炉中进行四阶段烧结。本发明采用元素粉末真空烧结反应合成制备的Ni-Cr-Al-Y多孔合金,内部孔隙丰富均匀,开孔隙率高,过滤效率高,且具有优良的耐高温、抗氧化、抗热震和耐腐蚀性能,机械强度高、可焊接,加工方便。本发明在提高过滤精度和保证过滤稳定性的同时有效延长过滤元件的使用寿命。

    一种新型高温抗氧化多孔材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106191505A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610536466.2

    申请日:2016-07-08

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明公开了一种新型高温抗氧化多孔材料的制备方法。将Ni、Al、Si、Cr粉末按一定比例均匀混合,其中Al、Si、Cr占总成分的30~50wt%;再将混合粉末冷压成形获得生坯;将生坯置于1x10-2~10-4Pa的真空炉中,先以5~10℃/min的速度从室温升至250~400℃保温1.5-2h;再以1~10℃/min的速度升温至500~680℃保温2~6h后升温至1100~1200℃保温1~4h;最后随炉冷却至室温,即得到所发明的多孔材料。本发明制得的多孔材料孔隙丰富均匀,孔径可控在40~92µm,抗高温氧化性能优异,强度及韧性较好,且制备成本低,制备工艺简单,对高温过滤领域有着重要意义。

    一种耐磨耐腐蚀涂层原料及应用于钢管的方法

    公开(公告)号:CN105170973A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510728450.7

    申请日:2015-10-31

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明公开了一种耐磨耐腐蚀涂层原料及应用于钢管的方法。本发明耐磨耐腐蚀涂层原料组成为:30-50wt%的Ni-Cr-B-Si粉末、40-65wt%的钨碳或钨铁或钨粉末、5-20wt%的C粉末。本发明用环氧树脂加入无水酒精搅拌、混合均匀制得粘结剂;将耐磨耐腐蚀涂层原料混合制成合金混合粉末,将合金混合粉末加入粘结剂中,搅拌、混合均匀制成泥浆状的合金混合浆料;将合金混合浆料均匀涂覆于钢管内壁上,并置于干燥箱中加热到80-120℃干燥3-6h;将钢管随炉冷却至室温后,放入高真空烧结炉中200-400℃保温2-4h后,1200-1280℃保温2-4h,完成耐磨耐腐蚀涂层的涂覆。本发明解决了现有耐腐蚀复合涂层对于钢管的耐腐蚀效果在极端条件下不太理想的问题。

    飞秒激光干法刻蚀加工氮化镓的方法

    公开(公告)号:CN112719607B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202011489533.2

    申请日:2020-12-16

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明涉及一种飞秒激光辅助干法刻蚀加工氮化镓的方法,该方法实现氮化镓材料微结构的制备。首先利用飞秒激光作用在氮化镓材料表面形成一个烧蚀弹坑,实现氮化镓材料局部区域改性;随后在氯气和三氯化硼混合气体的氛围中,采用感应耦合等离子体干法刻蚀的方法对飞秒激光加工后的氮化镓材料进行物理、化学刻蚀,由于飞秒激光辐照后使得氮化镓材料性质发生改变,导致感应耦合等离子体干法刻蚀对飞秒激光辐照后形成的改性区与未改性区的刻蚀速率不同,最终在飞秒激光改性区形成微结构。本发明提供了一种加工方式简单、低成本的方法加工氮化镓材料。

    一种基于点云信息的增材制造熔敷层的误差检测并对轨迹纠偏的方法

    公开(公告)号:CN115546125A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211148900.1

    申请日:2022-09-19

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明提出一种基于点云信息的增材制造的熔敷层形貌采集与检测并对熔敷轨迹偏差实时分析与纠正的方法,包括以下步骤:使用激光位移传感器采集焊道的点云图像,并对点云图像进行预处理,得到有效的点云图像;从有效点云图像中选取熔敷检测初定区域,并在检测初定区域内提取特征点;根据熔敷起始点和熔敷方向在图像中标记一条预设定的熔敷轨迹线,分析点阵中心点即图像坐标原点与预设轨迹线的误差可得出焊枪的实时轨迹误差值,从而分析焊枪位姿偏差和运动趋势,对焊枪运动轨迹进行提前规划,达到实时纠偏效果,并根据点云信息提取熔覆层形貌信息对其进行检测,可以检测实际层宽和熔敷轨迹,通过层宽检测对轨迹实时比对并纠正焊枪偏差,提高熔敷产品质量的方法。

    一种金属基复合材料制备和成型一体化的方法

    公开(公告)号:CN115041680A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210695569.9

    申请日:2022-06-16

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明公开了一种金属基复合材料制备和成型一体化的方法,采用自行设计的制备和成型一体化模具,基于旋转摩擦挤压的方法,通过调控旋转摩擦挤压的工艺参数和辅助热源来共同控制零件的组织及性能。该技术可以实现增强体对基体性能增强的同时,完成复合材料成型,打破了以往先制备复合材料再进行成型加工的方法,避免了材料在成型过程中对晶体结构破坏和缺陷引入。

    一种沉淀强化型高温钢结硬质合金及制备方法

    公开(公告)号:CN111575599B

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202010427650.X

    申请日:2020-05-19

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明涉及一种沉淀强化型高温钢结硬质合金及制备方法。其特征在于所述合金具有可固溶‑沉淀强化的特性,且强韧性高、使用温度可达600℃,远高于普通钢结硬质合金。其成分组成为(质量分数):硬质相25~35%,Co/Ni9.75~18.75wt.%,Mo/W5.85~12.5wt.%,余量为Fe;本发明以Fe‑(15~25)Co/Ni‑(9~15)Mo/W为基础成分,添加25~35wt.%硬质相粉末,制备方法包括机械球磨、冷压、烧结以及固溶时效热处理。烧结方式为真空脱脂一体烧结和加压烧结中的一种。所述的沉淀强化型高温钢结硬质合金同时具有组织均匀细小、致密度高、易加工、强韧性好、红硬性高的特点。

    一种表征搅拌摩擦焊流场的方法

    公开(公告)号:CN113102873A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110417060.3

    申请日:2021-04-19

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明提供了一种表征搅拌摩擦焊流场的方法。该方法是通过在铝合金板材上预设的位置沿板厚方向打孔,再将铜丝垂直插入打好的孔中,然后再在含有铜丝的路径上进行搅拌摩擦焊,最后通过对焊缝试样逐层研磨并拍照,再对照片进行二维合成和三维建模的处理方式来表征搅拌摩擦焊焊接过程的流场。相较于其它标记材料对搅拌摩擦焊焊接过程时流场的表征方法,本方法不仅能够保证连续性和准确性,同时也能对搅拌摩擦焊焊接过程的流场进行三维表征和局部表征。

    一种耐磨CrMoNiTaHfW高熵合金制备方法与工艺

    公开(公告)号:CN112553517A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011415884.9

    申请日:2020-12-04

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明公开了一种耐磨CrMoNiTaHfW高熵合金制备方法与工艺。其中高熵合金材料CrMoNiTaHfW,其中该高熵合金的材料配比按照等摩尔比为1:1:1:1:1:1。其中制作过程:(1)粉末称量:利用天平称取等摩尔目标金属粉末;(2)粉末混合:将配制好的粉末在V型混粉机上混合均匀;(3)压制成块:将混合后的粉末在压力机下冷压成形;(4)熔炼合金:使用真空非自耗电弧熔炼炉对粉末压坯进行熔炼;(5)最后,对铸锭进行固溶处理。相对于其他高熵合金,本发明制备一种耐磨CrMoNiTaHfW高熵合金继承了高熵合金的高性能,同时也对耐磨性能有不小的提升。该合金在耐磨领域具有很好的应用前景。

Patent Agency Ranking