一种基于电弧增材制造提高强度和耐磨性的一体成形方法

    公开(公告)号:CN113600978B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202110971790.8

    申请日:2021-08-20

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明属于电弧增材制造领域,公开了一种基于电弧增材制造提高强度和耐磨性的一体成形方法。其特征在于,以硅酸钠溶液为基质,在其中加入特定比例氧化铝颗粒制成氧化铝涂层,将混合均匀的氧化铝涂层基料均匀的涂覆在打磨好的基板上,之后将带有涂层的基板在恒温条件下干燥,最后用GMAW(熔化极气体保护焊)在基板上增材制造一体成形。本发明在电弧增材制造过程中添加氧化铝颗粒,在弥散强化的作用下,提升熔覆层的强度与耐磨性;本发明目的在于改善现存在的电弧增材制造零部件由于受焊丝种类与制造工艺限制而无法达到特定性能,致使电弧增材制造技术缺少灵活性的问题。

    一种基于电弧增材制造提高强度和耐磨性的一体成形方法

    公开(公告)号:CN113600978A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110971790.8

    申请日:2021-08-20

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明属于电弧增材制造领域,公开了一种基于电弧增材制造提高强度和耐磨性的一体成形方法。其特征在于,以硅酸钠溶液为基质,在其中加入特定比例氧化铝颗粒制成氧化铝涂层,将混合均匀的氧化铝涂层基料均匀的涂覆在打磨好的基板上,之后将带有涂层的基板在恒温条件下干燥,最后用GMAW(熔化极气体保护焊)在基板上增材制造一体成形。本发明在电弧增材制造过程中添加氧化铝颗粒,在弥散强化的作用下,提升熔覆层的强度与耐磨性;本发明目的在于改善现存在的电弧增材制造零部件由于受焊丝种类与制造工艺限制而无法达到特定性能,致使电弧增材制造技术缺少灵活性的问题。

    基于激光测距的搅拌摩擦焊焊缝质量动态检测方法

    公开(公告)号:CN111185660B

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN201911325617.X

    申请日:2019-12-20

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明公布了一种基于激光测距的搅拌摩擦焊焊缝质量动态检测方法。考虑到搅拌摩擦焊焊接过程中会出现高低周期性起伏的表面弧纹,本发明通过高精度激光位移传感器对表面弧纹间距进行间接测量,并与搅拌摩擦焊周期性空域特征(步进长度)及粘塑性材料流动质量守恒准则建立判据,达到对焊缝质量的动态检测。本发明以焊接缺陷形成的本质原因作为检测基础,当表面弧纹间距过大地偏离于步进长度,表明与粘塑性材料流动相关缺陷的生成。相比较于焊后检测,本方法及装置操作简便,节约成本,易于实现焊接自动化。

    一种耐磨、耐蚀CrVNiHfNb高熵合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN108179345B

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201810093289.4

    申请日:2018-01-31

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明涉及一种耐磨、耐腐蚀CrVNiHfNb高熵合金及其制备方法。该高熵合金的组分为CrVNiHfNb,其中,各元素的摩尔配比为1:1:1:1:1或等摩尔比。本发明通过非自耗真空电弧熔炼工艺制备出高硬度、良好的耐腐蚀性的高熵合金材料,弥补传统合金的不足,满足未来高硬度耐腐蚀耐高温材料应用需求。其制备主要过程如下:(1)超声处理;(2)材料称量;(3)放样入炉;(4)抽高真空;(5)熔钛除氧;(6)合金熔炼;(7)浇铸合金。本发明制备的CrVNiHfNb高熵合金具有体心立方和面心立方结构,同时具有高硬度和耐蚀性强等优点。该合金在耐磨和耐蚀领域具有很好的应用前景。

    一种高温含尘气体分离多孔材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107299254B

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201710451216.3

    申请日:2017-06-15

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明公开了一种高温含尘气体分离多孔镍基合金材料的制备方法。本发明的制备方法主要是,(1)粉末配混:将质量百分数分别为53‑79.5、15‑25、5‑20和0.5‑2的高纯Ni、Cr、Al、Y元素粉末充分混合;(2)冷压成型:将混合粉料造粒、干燥,经冷压成型生坯;(3)将生坯在真空烧结炉中进行四阶段烧结。本发明采用元素粉末真空烧结反应合成制备的Ni‑Cr‑Al‑Y多孔合金,内部孔隙丰富均匀,开孔隙率高,过滤效率高,且具有优良的耐高温、抗氧化、抗热震和耐腐蚀性能,机械强度高、可焊接,加工方便。本发明在提高过滤精度和保证过滤稳定性的同时有效延长过滤元件的使用寿命。

    一种双相复合强化主耐磨相的高硼堆焊药芯焊丝及其应用方法

    公开(公告)号:CN108747083B

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201810715870.5

    申请日:2018-07-03

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明公开了一种双相复合强化主耐磨相的高硼堆焊药芯焊丝及其应用方法。该药芯焊丝采用H08A冷轧薄钢带为外层包皮,并于包皮内配以高碳铬铁、硼铁、碳化硼、钼铁、锰铁、鳞片石墨、硅铁和还原铁粉构成粉芯,经自保护明弧堆焊,形成一种双相复合强化主耐磨相的堆焊合金。通过优化配置药芯焊丝组分,配合主耐磨相多元合金化增韧方式,并应用电压、电流和焊接速度等堆焊参数的协同调控方法,形成与熔池表面趋于垂直的散热流,从而由(Fe,Cr,Mn)2B内核相及其外部(Fe,Cr,Mn,Mo)23(C,B)6包覆相组成的主耐磨相呈定向分布。该高硼药芯焊丝堆焊合金因其有体积分数达到85%以上的主耐磨相而具备优良的耐磨粒磨损性能,可用于喷沙钢管内壁堆焊耐磨合金层。

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