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公开(公告)号:CN107760899B
公开(公告)日:2019-09-17
申请号:CN201710998145.9
申请日:2017-10-24
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种原位合成多元复合强化耐磨材料及其制备方法,其原料组分的质量份数为:钨铁60~80份,炭黑3~7份,Fe粉5~15份,Cr粉3~8份,TaC粉0.1~0.5份,Mn粉5~10份,Mo粉3~10份,Co粉2~8份。其制备过程主要包括混粉、球磨、干燥、筛分、压制和烧结。本发明的有益效果是原位反应合成的WC颗粒均匀,与基体金属结合性能好,其最大优势在于保证材料耐磨性的同时,有效降低材料的生产成本。可应用于冶金、矿山或海工装备等领域。
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公开(公告)号:CN107267841A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710448161.0
申请日:2017-06-14
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种CrMoNbTaV高熵合金及其制备方法,属于合金材料制备领域,所述的CrMoNbTaV高熵合金是由Cr、Mo、Nb、Ta和V元素组成。制备过程如下:(1)粉末配制:按照等摩尔比配制各金属粉末;(2)粉末混合:将配制好的粉末在V型混粉机上混合均匀;(3)压制成块:将混合后的粉末在压力机下冷压成形;(4)熔炼合金:使用真空非自耗电弧熔炼炉对压制成块的样品进行熔炼。本发明制备的CrMoNbTaV高熵合金具有单一的体心立方结构,同时具有高硬度和耐蚀性强等优点。该合金在耐磨和耐蚀领域具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN107267841B
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710448161.0
申请日:2017-06-14
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种CrMoNbTaV高熵合金及其制备方法,属于合金材料制备领域,所述的CrMoNbTaV高熵合金是由Cr、Mo、Nb、Ta和V元素组成。制备过程如下:(1)粉末配制:按照等摩尔比配制各金属粉末;(2)粉末混合:将配制好的粉末在V型混粉机上混合均匀;(3)压制成块:将混合后的粉末在压力机下冷压成形;(4)熔炼合金:使用真空非自耗电弧熔炼炉对压制成块的样品进行熔炼。本发明制备的CrMoNbTaV高熵合金具有单一的体心立方结构,同时具有高硬度和耐蚀性强等优点。该合金在耐磨和耐蚀领域具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN107142410A
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201710458007.1
申请日:2017-06-16
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明涉及一种高熵合金材料及其制备技术。高熵合金材料成分为CrMoNbTiZr,其中,Cr:Mo:Nb:Ti:Zr的摩尔比依次为:1:1:1:1:1。其制备过程如下:(1)粉末配制:按照等摩尔比配制各金属粉末;(2)粉末混合:将配制好的粉末在V型混粉机上混合均匀;(3)压制成块:将混合后的粉末在压力机下冷压成形;(4)熔炼合金:使用真空非自耗电弧熔炼炉对压制成块的样品进行熔炼。本发明制备的CrMoNbTiZr高熵合金主要组成相为BCC固溶体相和少量的Laves相,同时具有硬度高和耐蚀性强等优点。该合金在耐磨和耐蚀领域具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN107142410B
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201710458007.1
申请日:2017-06-16
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明涉及一种高熵合金材料及其制备技术。高熵合金材料成分为CrMoNbTiZr,其中,Cr:Mo:Nb:Ti:Zr的摩尔比依次为:1:1:1:1:1。其制备过程如下:(1)粉末配制:按照等摩尔比配制各金属粉末;(2)粉末混合:将配制好的粉末在V型混粉机上混合均匀;(3)压制成块:将混合后的粉末在压力机下冷压成形;(4)熔炼合金:使用真空非自耗电弧熔炼炉对压制成块的样品进行熔炼。本发明制备的CrMoNbTiZr高熵合金主要组成相为BCC固溶体相和少量的Laves相,同时具有硬度高和耐蚀性强等优点。该合金在耐磨和耐蚀领域具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN107760899A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201710998145.9
申请日:2017-10-24
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种原位合成多元复合强化耐磨材料及其制备方法,其原料组分的质量份数为:钨铁60~80份,炭黑3~7份,Fe粉5~15份,Cr粉3~8份,TaC粉0.1~0.5份,Mn粉5~10份,Mo粉3~10份,Co粉2~8份。其制备过程主要包括混粉、球磨、干燥、筛分、压制和烧结。本发明的有益效果是原位反应合成的WC颗粒均匀,与基体金属结合性能好,其最大优势在于保证材料耐磨性的同时,有效降低材料的生产成本。可应用于冶金、矿山或海工装备等领域。
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