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公开(公告)号：CN114058971A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111428385.8
申请日：2021-11-26
Applicant: 湘潭大学
IPC: C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/30 , C22C38/36 , C22C33/02 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/24 , C21D1/20 , C21D6/04
Abstract: 本发明涉及一种超高钒高速钢及其制备方法，所述超高钒高速钢的成分为：W2‑10％、Mo2‑5％、Cr2‑5％、V5‑45％、Co1‑10％、C2‑4％、余量为Fe。本发明采用球磨混合与近净成形压制、活化烧结等工艺，可以实现对V的大量均匀引入(最高可达45％)，且生成单一的MC碳化物，有效的避免了传统超固相液相烧结时雾化粉末界面处VC的链状分布，显著提高了高速钢的耐磨性和硬度，通过近净成形大幅降低传统铸造高钒钢的加工难度和生产成本，进一步扩大了高钒高速钢在工模具领域的应用。
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公开(公告)号：CN115652228A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211342715.6
申请日：2022-10-26
Applicant: 湘潭大学
IPC: C22F1/02 , C22C30/00 , C23F1/16 , C25B1/04 , C25B11/089
Abstract: 本发明提出了一种通过热处理提高高熵合金电催化析氢性能的方法，属于电解水催化领域。所述方法包括如下步骤：按设计的高熵合金组分配置原材料(FeCoNiCrM体系)，采用真空熔炼法或粉末冶金法制备块体，然后进行热处理，化学刻蚀，得到高活性的高熵合金催化电极。本发明通过多次热处理调控，获得组织均匀、晶粒细小且有微/纳米级沉淀相析出的高熵合金，析出相为可控尺寸的高催化活性的金属间化合物相，进而显著提高其电催化析氢性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113894711A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111428384.3
申请日：2021-11-26
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明涉及一种用于汽车玻璃磨削的金刚石砂轮及其制备方法，该金刚石砂轮的原料包含金属结合剂、金刚石和造孔剂；所述砂轮原料所占质量百分比为：Co粉60～85％、Sn粉10～25％、金刚石0.5～5％、造孔剂0～5％；所述金属结合剂为纯Co、Sn元素粉和Co‑Sn预合金粉末中的至少一种。本发明的金刚石砂轮能够有效较低烧结温度和时间，显著提高胎体对金刚石的把持力，具有良好的自锐性和保型性。本发明的金刚石砂轮在汽车玻璃的磨削加工上具有广泛的应用前景，相比传统的Fe‑Co‑Cu‑Sn基玻璃砂轮，具有更高的磨削效率、更好的磨边质量以及更长的使用寿命等优点。
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公开(公告)号：CN116752052A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310721129.0
申请日：2023-06-16
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明涉及一种易加工耐磨耐腐蚀沉淀硬化型熔覆材料及其制备方法，所述熔覆层的成分按质量百分比为：Co：10～30％、Mo：0～30％、W：0～30％、Ni：0～10％、增强相：0～30％、C：0.1～0.5％、Si：0.2～0.8％，余量为Fe；本发明的熔覆层克服了传统修复材料中高铬铸铁耐磨性不足且热处理易变形、硬质合金加工难度大且易开裂的问题，大大降低了生产成本。本发明提供的熔覆层表现出优异的热硬性、耐时效性、抗冲击性、耐腐蚀性、耐氧化性以及易加工性。
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公开(公告)号：CN113444959B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110730523.1
申请日：2021-06-29
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明涉及一种沉淀硬化型高熵合金基钢结硬质合金及制备方法，属于工模具及耐磨材料领域。其特征在于所述合金的基体成分采用新型沉淀硬化型高熵合金的配比方案，基体化学成分为FeCoCrNiMoTa；硬质相为TiCN，成分占比为25～35wt.％；通过粉末冶金技术制造成型，制备工艺包括雾化制粉、高能球磨、冷压成型、真空/加压烧结、热处理等加工工艺。所述钢结硬质合金利用高熵合金基体中Mo、Ta元素改善硬质相与基体之间的润湿性及热稳定性，并利用高熵合金基体的高强度、高韧性以及良好的耐磨性等优异性能来提高以TiCN为硬质相的钢结硬质合金的强韧性。
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公开(公告)号：CN116732446A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310720296.3
申请日：2023-06-16
Applicant: 湘潭大学
IPC: C22C38/22 , C22C38/24 , B22F5/10 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/24 , B22D13/04 , B22F7/08 , F04B53/00
Abstract: 本发明涉及一种泵车眼镜板耐磨环，所述耐磨环由上下两个环组成，上环为带一定锥度的高铬高钨粉末冶金高速钢压环，下环为高铬铸铁环；所述高铬高钨粉末冶金高速钢的成分为：Cr：18～28％、W：10～15％、Mo：8～12％、V：4～6％、Ce：0～2.5％、Fe余量(质量分数％)。本发明采用粉末冶金工艺近净成形制备高铬高钨粉末冶金高速钢压环，硬度高达68‑70HRC，冲击韧性达到20‑25J/cm2，使眼镜板耐磨环具有高的抗冲击性和耐磨性，可有效改善以往泵车耐磨环内壁材料中堆焊高铬铸铁不耐磨、硬质合金易冲击崩缺等问题；并且上环采用锥度结构可以减缓内壁外围薄弱处受冲击和磨损的程度，延长眼镜板耐磨环的使用寿命，降低使用成本。
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公开(公告)号：CN113444959A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110730523.1
申请日：2021-06-29
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明涉及一种沉淀硬化型高熵合金基钢结硬质合金及制备方法，属于工模具及耐磨材料领域。其特征在于所述合金的基体成分采用新型沉淀硬化型高熵合金的配比方案，基体化学成分为FeCoCrNiMoTa；硬质相为TiCN，成分占比为25～35wt.％；通过粉末冶金技术制造成型，制备工艺包括雾化制粉、高能球磨、冷压成型、真空/加压烧结、热处理等加工工艺。所述钢结硬质合金利用高熵合金基体中Mo、Ta元素改善硬质相与基体之间的润湿性及热稳定性，并利用高熵合金基体的高强度、高韧性以及良好的耐磨性等优异性能来提高以TiCN为硬质相的钢结硬质合金的强韧性。
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