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公开(公告)号:CN104308389A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410442578.2
申请日:2014-09-02
Applicant: 湘潭大学
CPC classification number: B22F1/00
Abstract: 本发明公开了原位合成WC-VC颗粒增强覆层的合金粉块及制作方法,按照质量份数准备粉末状原材料:钨铁55-60份,泥状石墨6-7.5份,钒铁10-12份,硅铁5-6份,还原铁粉20-25份;将粉末状原材料放入混料机中充分的混合,制成混合粉末;将混合粉末倒入阿拉伯胶水溶液后充分的搅拌成混合物;将混合物置于鼓风干燥箱中加热到120-160℃,保温2h;随炉冷却至室温,以不同型号的模具压制成不同规格系列的合金粉块。本发明的有益效果是电弧反应条件下反应生成的WC-VC颗粒与基体的结合强度更高,颗粒分布更加均匀,表面硬度更高,覆层表面质量好;且使用灵活方便。
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公开(公告)号:CN104308389B
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201410442578.2
申请日:2014-09-02
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了原位合成WC‑VC颗粒增强覆层的合金粉块及制作方法,按照质量份数准备粉末状原材料:钨铁55‑60份,泥状石墨6‑7.5份,钒铁10‑12份,硅铁5‑6份,还原铁粉20‑25份;将粉末状原材料放入混料机中充分的混合,制成混合粉末;将混合粉末倒入阿拉伯胶水溶液后充分的搅拌成混合物;将混合物置于鼓风干燥箱中加热到120‑160℃,保温2h;随炉冷却至室温,以不同型号的模具压制成不同规格系列的合金粉块。本发明的有益效果是电弧反应条件下反应生成的WC‑VC颗粒与基体的结合强度更高,颗粒分布更加均匀,表面硬度更高,覆层表面质量好;且使用灵活方便。
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公开(公告)号:CN105170973B
公开(公告)日:2017-12-05
申请号:CN201510728450.7
申请日:2015-10-31
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种耐磨耐腐蚀涂层原料及应用于钢管的方法。本发明耐磨耐腐蚀涂层原料组成为:30‑50wt%的Ni‑Cr‑B‑Si粉末、40‑65wt%的钨碳或钨铁或钨粉末、5‑20wt%的C粉末。本发明用环氧树脂加入无水酒精搅拌、混合均匀制得粘结剂;将耐磨耐腐蚀涂层原料混合制成合金混合粉末,将合金混合粉末加入粘结剂中,搅拌、混合均匀制成泥浆状的合金混合浆料;将合金混合浆料均匀涂覆于钢管内壁上,并置于干燥箱中加热到80‑120℃干燥3‑6h;将钢管随炉冷却至室温后,放入高真空烧结炉中200‑400℃保温2‑4h后,1200‑1280℃保温2‑4h,完成耐磨耐腐蚀涂层的涂覆。本发明解决了现有耐腐蚀复合涂层对于钢管的耐腐蚀效果在极端条件下不太理想的问题。
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公开(公告)号:CN105170973A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510728450.7
申请日:2015-10-31
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种耐磨耐腐蚀涂层原料及应用于钢管的方法。本发明耐磨耐腐蚀涂层原料组成为:30-50wt%的Ni-Cr-B-Si粉末、40-65wt%的钨碳或钨铁或钨粉末、5-20wt%的C粉末。本发明用环氧树脂加入无水酒精搅拌、混合均匀制得粘结剂;将耐磨耐腐蚀涂层原料混合制成合金混合粉末,将合金混合粉末加入粘结剂中,搅拌、混合均匀制成泥浆状的合金混合浆料;将合金混合浆料均匀涂覆于钢管内壁上,并置于干燥箱中加热到80-120℃干燥3-6h;将钢管随炉冷却至室温后,放入高真空烧结炉中200-400℃保温2-4h后,1200-1280℃保温2-4h,完成耐磨耐腐蚀涂层的涂覆。本发明解决了现有耐腐蚀复合涂层对于钢管的耐腐蚀效果在极端条件下不太理想的问题。
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