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公开(公告)号：CN106180507B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201610600522.4
申请日：2016-07-28
Applicant: 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种薄壁筒内壁第二道径向内环成形工艺，该工艺按下列工序步骤实施：①取用已作第一道径向内环镦挤成形的半成品置于成形模内；②在就位的薄壁筒内腔中分别安装芯模和压模，压模镦挤薄壁筒口而产生塑性变形，溢出的金属由芯模与压模共同限制而成一段第二道径向内环；③芯模和压模同步顺薄壁筒内壁转至下一工位；④压模在新的工位上作镦挤，又完成一段第二道径向内环成形，由此依次逐段实施镦挤；⑤芯模作径向内移，取出成品，装入下一个待加工的半成品。本发明采用分段镦挤，逐步成形的方法，实现内置两道径向内环的薄壁筒镦挤成形，此种化整为零的镦挤工艺简便，易组织生产。
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公开(公告)号：CN105945201B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610480574.2
申请日：2016-06-27
Applicant: 上海交通大学 , 江苏太平洋精锻科技股份有限公司
Abstract: 一种基于分体组合拆模装置的带内环杯形件的成形模具及方法，包括：芯模、凸模、凹模和分体组合拆模装置；分体组合拆模装置包括：芯轴、主连杆、从连杆、三个主模块和三个从模块；当模具完成装夹后，通过向芯模和分体组合拆模装置与凹模之间的间隙注入坯料，挤压凸模对杯形件的筒壁进行镦粗，坯料镦挤成形，镦粗到一定程度时坯料流入芯模与分体组合拆模装置间的间隙形成径向内环；当镦挤成形的杯形件的内环径向尺寸小于一定值时，采用一步拆模，否则采用两步拆模；本发明设计合理，可根据所需杯形件尺寸调整分体组合拆模装置的尺寸，便于拆卸。
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公开(公告)号：CN106001364A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610600521.X
申请日：2016-07-28
Applicant: 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 , 上海交通大学
IPC: B21J13/02
CPC classification number: B21J13/02
Abstract: 本发明公开了一种薄壁筒内壁一道径向内环成形模，它由芯模、筒模、模套和底模共同组成立式轴向套合模。所述底模上外套模套构成外模结构，内置的芯模通过小端台肩与底模轴向沉孔定位配合，芯模小端台肩高度大于底模轴向沉孔深度，差值等于工件内置径向内环厚度。所述筒模顺着模套内孔轴向插入至芯模之间预留模腔中，向下施压筒模构成对内置工件的镦挤结构。本发明通过模具镦挤实现工件内壁径向内环一步镦挤成形加工，最重要是工件经镦挤后既保留金属材料原有的纤维，又使组织更致密，故产品强度高、刚性足。本发明属于冷镦挤成形模，采用一步镦挤成形工艺，生产效率高，特别适合批量生产应用。
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公开(公告)号：CN102636096A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210106177.0
申请日：2012-04-12
Applicant: 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 , 江苏太平洋齿轮传动有限公司
IPC: G01B5/18
Abstract: 本发明公开了一种手握式轴孔止口至球面深度检具，它包括模套、垫片、外壳、芯轴、弹簧、上盖和表具。所述模套、外壳和上盖顺序连接成三节套，上盖顶端轴向通孔安装表具，三节套内置间隙配合的芯轴，芯轴顶端与表具杆部测量端接触。在芯轴中段朝上端面与上盖顶端内端面之间套装压缩弹簧，构成表具杆部测量端随芯轴沿模套内腔轴向弹性伸缩结构。所述模套内腔中设有厚2mm～5mm的垫片，通过调换垫片的厚度调节芯轴底段外伸量，模套底端面设有与工件轴孔止口端面相反但尺寸相同的球面凹腔。本发明采用手握式结构，操作便捷，检测效率高，便于在生产现场使用。
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公开(公告)号：CN102626741A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210103514.0
申请日：2012-04-10
Applicant: 上海交通大学 , 江苏太平洋精锻科技股份有限公司
Abstract: 一种用于侧壁带齿形壳体的拉深复合成形模具，包括能够作相对运动的上模部件和下模部件，该上模部件包括有上模座和固定于该上模座上的凹模，所述下模部件包括有下模座和固定于该下模座上的凸模，所述凹模具有用于成形所述壳体的内型腔，该内型腔包括下部的拉深段和由之向上延伸的挤压段，该拉深段为圆筒状且与挤压段圆滑过渡，该挤压段的周壁上设有齿形，所述凸模为圆柱状且能够伸入所述凹模的内型腔，该凸模的周壁上设有与所述挤压段齿形相对应的齿形。本发明具有结构简单、装配容易、成形力低、模具寿命长的优点，适用于侧壁带齿形壳体零件的拉深成形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN221100068U
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202322693121.6
申请日：2023-10-08
Applicant: 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 , 天津太平洋传动科技有限公司
IPC: G01M13/02 , G01M17/007 , G01H17/00
Abstract: 本实用新型公开了一种差速器总成试验装置，涉及一种测试差速器总成NVH的试验装置,包括隔音箱、噪声传感器和振动传感器，所述隔音箱的内部设置有支架组件，所述噪声传感器设置于试验箱组的顶部，位于差速器窗口正中。所述振动传感器安装于试验箱组的内部。该差速器总成试验装置，通过将试验箱组利用固定架组固定在支架组件中央，从而确保整个实验过程中装置的稳定性，同时隔音箱的结构设置，可以最大程度避免差速器在测试时的噪音影响到外界，也避免外界噪音对内部噪声传感器运作时造成影响，而噪声传感器和振动传感器的使用能有效的判断差速器总成是否存在异响，从而进行改进方案并有效、快捷的验证改进方案的有效性。
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公开(公告)号：CN218493822U
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202222671552.8
申请日：2022-10-11
Applicant: 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 , 重庆太平洋精工科技有限公司
Abstract: 本实用新型属于涡旋压缩机设备技术领域，涉及一种具有回油润滑机构的电动涡旋压缩机，包括安装在后盖上的静涡旋盘，以及与静涡旋盘相互啮合的动涡旋盘，所述后盖排气通道处设有油分离器，所述油分离器的下方设有储油仓，所述静涡旋盘上设有与储油仓连通的回油通道，以及与回油通道连接的回油槽和回油通孔，所述静涡旋盘吸气口处还设有主回油口和辅助回油口。本实用新型通过设置回油润滑机构将冷冻油先通过油分离器从高温高压气体中分离出来，再通过回油通道将油导流回压缩腔内部，保证内部润滑油量充足，避免动、静涡旋盘因缺油出现异常磨损，避免背压腔因缺油造成背压压力不足导致制冷剂泄漏量增大，能够有效提高压缩机的使用寿命和性能。
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公开(公告)号：CN218493813U
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202222671615.X
申请日：2022-10-11
Applicant: 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 , 重庆太平洋精工科技有限公司
Abstract: 本实用新型属于涡旋压缩机设备技术领域，涉及一种动、静涡旋盘型线头部修正的电动涡旋压缩机，包括型线头部修正的动涡旋盘和静涡旋盘，所述动涡旋盘和静涡旋盘具有相同的圆渐开线内、外基本型线和头部修正型线，所述头部修正型线由第一圆弧、第二圆弧、第三切线和第四圆弧组成。本实用新型动、静涡旋盘型线头部修正由一条公切线和三段圆弧组成，避免了加工刀具对动、静涡旋盘头部型线的干涉问题，同时对动、静涡旋盘型线头部进行加厚修正，不仅增加了头部型线的厚度，还增大了初始排气角，提高了动、静涡旋盘的抗压强度，而且不影响电动涡旋压缩机的性能，同时提高了压缩机可靠性和运行效率。
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公开(公告)号：CN205684647U
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201620647140.2
申请日：2016-06-27
Applicant: 上海交通大学 , 江苏太平洋精锻科技股份有限公司
Abstract: 一种基于分体组合拆模装置的带内环杯形件的成形模具，包括：芯模、凸模、凹模和分体组合拆模装置；分体组合拆模装置包括：芯轴、主连杆、从连杆、三个主模块和三个从模块；当模具完成装夹后，通过向芯模和分体组合拆模装置与凹模之间的间隙注入坯料，挤压凸模对杯形件的筒壁进行镦粗，坯料镦挤成形，镦粗到一定程度时坯料流入芯模与分体组合拆模装置间的间隙形成径向内环；当镦挤成形的杯形件的内环径向尺寸小于一定值时，采用一步拆模，否则采用两步拆模；本实用新型设计合理，可根据所需杯形件尺寸调整分体组合拆模装置的尺寸，便于拆卸。
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公开(公告)号：CN202533034U
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201220152908.0
申请日：2012-04-12
Applicant: 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 , 江苏太平洋齿轮传动有限公司
IPC: G01B5/18
Abstract: 本实用新型公开了一种行星锥齿轮轴孔止口至球面深度检具，它包括模套、垫片、外壳、芯轴、弹簧、上盖和表具。所述模套、外壳和上盖顺序连接成三节套，上盖顶端轴向通孔安装表具，三节套内置间隙配合的芯轴，芯轴顶端与表具杆部测量端接触。在芯轴中段朝上端面与上盖顶端内端面之间套装压缩弹簧，构成表具杆部测量端随芯轴沿模套内腔轴向弹性伸缩结构。所述模套内腔中设有厚2mm～5mm的垫片，通过调换垫片的厚度调节芯轴底段外伸量，模套底端面设有与工件轴孔止口端面相反但尺寸相同的球面凹腔。本实用新型采用手握式结构，操作便捷，检测效率高，便于在生产现场使用。
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