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公开(公告)号：CN101693264B
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200910036092.8
申请日：2009-10-16
Applicant: 江苏大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 一种大型等通道转角大应变挤压模具，包括上模座(7)、凹模套(2)、凸模(10)和下模座(4)，其特征是凸模(10)的上端固定安装于凸模固定板(12)内，上模座(7)、凸模垫板(6)和凸模固定板(12)紧固相连形成一个整体；前模芯(15)和后模芯(18)镶嵌于凹模套(2)内，凸模(10)的下端插装在前模芯(15)和后模芯(18)之间形成的挤压腔(19)中，凹模套(2)上设有与所述的挤压腔(19)相通的斜置的挤出通道(20)，凹模套(2)镶嵌于下模座(4)内，前模芯(15)、后模芯(18)和凹模套(2)之间为锥度配合，下模座(4)和凹模套(2)相连，在下模座(4)上设有与凹模套(2)上的挤出通道(20)相通的出料腔(21)。本发明具有强度大，挤压流畅，结构简单的优点。
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公开(公告)号：CN1995867A
公开(公告)日：2007-07-11
申请号：CN200610098321.5
申请日：2006-12-11
Applicant: 江苏大学
IPC: F25B17/08
CPC classification number: F25B27/007 , Y02A30/277 , Y02A30/278 , Y02B30/62 , Y02B30/64
Abstract: 本发明属于太阳能技术领域，涉及一种真空管吸附集热器制冷技术，特指一种薄壁热管式真空管集热器－吸附床一体化制冷系统，其特征在于吸附床由内外管和吸附剂构成，内外管间抽真空，在真空管内管外侧涂(镀)太阳能选择性涂层；在吸附床中心布置一根薄壁热管，热管与真空管内管之间设有薄壁金属翅片，并对称布置数根多孔金属小圆管作为工质(制冷剂)传输通道；热管与真空管内管之间的剩余空间添入吸附剂，压上上端封头、胶封并抽真空，进行活化处理后，再注入制冷剂。其优点是：提高了传热效率，解决了吸附阶段散热和热回收问题；翅片的使用既提高了传热效率，又增加内管的刚度，从而实现太阳能的高效、综合利用。
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公开(公告)号：CN1814861A
公开(公告)日：2006-08-09
申请号：CN200610038627.1
申请日：2006-03-06
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明属于表面工程技术领域，特指一种通过在金属表面进行二维造形制备多元混杂表面熔覆层的方法。其特征在于首先根据金属基体表面的性(功)能要求，进行二维平面网格造型，再利用数控系统按各部位的要求送相应成分的粉料，并通过激光熔覆工艺参数控制各部分的熔覆宽度和熔覆量。本发明的优点是将零件表面的失效分析理论、计算机数控技术与激光熔覆技术进行综合运用，克服传统的激光表面熔覆技术不能根据零件表面各部位的性能要求进行成分和微观结构设计的不足，从而获得与零件表面服役条件相匹配的网格化多元混杂复合熔覆层，使整个熔覆层的工作状态接近理想的性(功)能要求，满足零件表面的功能特性。
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公开(公告)号：CN106367715B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201610818503.9
申请日：2016-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种金属钛表面盐浴渗钒剂及其渗钒工艺。盐浴渗钒剂由无水硼砂（Na2B4O7）、氧化钒（V2O5）、碳化硼（B4C）、氯化钡（BaCl2）、氯化钠（NaCl）、氟化钠（NaF）组成，其中Na2B4O7的质量百分比为72%；V2O5的质量百分比为10%；B4C的质量百分比为4%；BaCl2质量百分比为4%；NaCl质量百分比为1%；NaF质量百分比为9%。通过添加氧化硼（B2O3）或氧化镧（La2O3），在950℃保温4h盐浴渗钒实验后，金属钛可获得8μm渗层厚度和2200HV～2600HV的表层显微硬度。本发明操作工艺简单、经济性能优良，可用于工业生产，在生物医用等领域具有很广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN106367715A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610818503.9
申请日：2016-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种金属钛表面盐浴渗钒剂及其渗钒工艺。盐浴渗钒剂由无水硼砂（Na2B4O7）、氧化钒V2O5）、碳化硼（B4C）、氯化钡（BaCl2）、氯化钠NaCl）、氟化钠（NaF）组成，其中Na2B4O7的质量百分比为72%；V2O5的质量百分比为10%；B4C的质量百分比为4%；BaCl2质量百分比为4%；NaCl质量百分比为1%；NaF质量百分比为9%。通过添加氧化硼B2O3）或氧化镧（La2O3），在950℃保温4h盐浴渗钒实验后，金属钛可获得8μm渗层厚度和2200HV～2600HV的表层显微硬度。本发明操作工艺简单、经济性能优良，可用于工业生产，在生物医用等领域具有很广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106119604A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610688075.2
申请日：2016-08-18
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Y2O3合金化的Ti‑8Si‑1.4Zr合金及其制备方法，其特征在于：它的制备原料为Ti粉、Si粉、Zr粉和纳米Y2O3粉末；制备方法为首先，将Ti粉、Si粉、Zr粉和纳米Y2O3粉末混合均匀后进行高能球磨，使其部分合金化，再将球磨所得的粉料过筛，干燥，然后将干燥的粉料通过模压成型制成压块，最后通过真空无压烧结，使其充分合金化。本发明提供的Ti‑8Si‑1.4Zr‑xY2O3合金面成分均匀、断裂韧性和抗氧化性等均有一定程度的提高，在航空航天、交通运输与武器装备领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN106048306A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610684771.6
申请日：2016-08-18
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: C22C14/00 , C22C1/0458
Abstract: 一种Cu合金化的Ti‑8Si合金及其制备方法，其特征在于：它的制备原料为Ti粉、Si粉和Cu粉；制备方法为首先，将Ti粉、Si粉和Cu粉混合均匀后进行高能球磨，使其部分合金化，再将球磨所得的粉料干燥，过筛，然后将干燥的粉料通过模压成型制成压块，最后通过真空无压烧结，使其充分合金化。本发明提供的Ti‑（8‑0.08x）Si‑xCu合金面成分均匀、致密性、显微硬度、弹性模量、断裂韧性、抗氧化性、耐腐蚀性和摩擦磨损性能等均有一定程度的提高，在航空航天、交通运输与武器装备领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN104005024B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410251351.X
申请日：2014-06-06
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种在钛金属表面制备高质量镍基合金涂层的激光熔覆方法，其特征是它由混合粉压实片预制和激光熔覆处理二个步骤组成。所述的混合粉压实片预制是指将镍基自熔性合金粉末、氧化镧粉末先用球磨机混合均匀，然后烘干，最后在压力机上压制成片。所述的激光熔覆处理是指将压制片放置在经清洁处理的钛金属表面，然后进行激光熔覆加工。本发明通过添加氧化镧（La2O3），提高了镍基涂层粉末对激光热的吸收性能，提高了涂层与基体的界面融合性能。本发明熔覆工艺性能优良，涂层组织致密，界面结合好，涂层与基体的过渡区的硬度呈梯度连续变化，实现了涂层到基体“软着陆”，涂层硬度HV642.86比基体硬度HV350显著提高。
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公开(公告)号：CN105755236A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610128147.8
申请日：2016-03-07
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种提高35CrNi3MoV钢锻件低温冲击韧性的方法,其特征是：先将经过锻造的钢锻件进行常规奥氏体化工序，然后降温至Ac3温度附近，接着再进行二次加热至780℃?810℃之间保温2h±0.5h，最后进行淬火和回火。本发明晶粒尺寸细化；在Ac3温度以下的附近温度继续加热可以同步提高35CrNi3MoV钢锻件的低温冲击韧性、室温抗拉强度，并大幅提高室温延伸率；在Ac3温度以上的附近温度继续加热可以大幅提高35CrNi3MoV钢锻件的低温冲击韧性，保持其室温抗拉强度变化不大，并提高其室温延伸率。本发明可满足我国火电、核电等电站装备和大型冶金、矿山和运输装备中的大型承力和传动结构部件的制造需求。
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公开(公告)号：CN103993311A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410251250.2
申请日：2014-06-06
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种在钛金属表面制备Ti-Si合金涂层的方法，它由混合粉压实片预制和激光熔覆处理组成。所述的预制混合粉压实片是指将Ti粉、Si粉先用球磨机混合均匀，然后烘干，最后在压力机上压制成片。所述的激光熔覆处理是指将压制片放置在经清洁处理的钛金属表面，然后进行激光熔覆加工。本发明熔覆工艺性能优良，涂层组织致密，界面结合良好，平均硬度约为HV650~690，耐磨性约为基体的2.4倍。
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