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公开(公告)号：CN101130196A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200710024690.4
申请日：2007-06-27
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种微器件的微塑性成形方法及装置，涉及微器件制造和微塑性成形技术领域，特指，其装置包括激光加热系统、微成形系统、加载系统、控制系统和安装平台五部分，由激光器发出的平顶型激光束通过光路系统，经过可透射凸模直接加载于难成形的微小工件材料表面，利用激光热作用对工件的非接触式加热和热传导，加热工件到材料再结晶温度以下适合成形的温度范围。同时，通过微驱动系统使凸模向凹模作进给运动，加载系统和微驱动系统相结合实现凸模对微毛坯的加载作用，完成微塑性成形。本发明利用激光非接触式加热工件上表面的方式来降低材料的变形抗力，增加材料流动的均匀性，提高难成形材料的成形性能，适合微器件的批量生产，易实现自动化生产。
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公开(公告)号：CN101394691B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200810156066.4
申请日：2008-09-19
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种磁性工件微拉伸成形过程中的电磁加热方法及其控制装置。所说电磁加热微成形方法，是将磁性工件悬置于磁芯上方，将磁芯置于由交变电流产生的交变磁场中，磁场中的磁力线通过磁性工件产生回路，并在磁性工件内形成许多涡旋感应电流，该涡流通过克服磁性工件的电阻流动时完成电能向热能的转换，使磁性工件的温度迅速升高，磁性工件进行加热，由设置在磁芯上的温度检测元件检测加热温度，并将信号输入电磁加热温度控制装置，对电磁加热温度进行控制。实现该方法的装置，由磁芯、电磁感应线圈、温度检测元件、屏蔽磁块、绝缘隔热板和电磁加热温度控制装置组成。本发明具有结构简单、使用和维护费用低廉、控制电路安全可靠等特点。
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公开(公告)号：CN101394691A
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200810156066.4
申请日：2008-09-19
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种磁性工件微拉伸成形过程中的电磁加热方法及其控制装置。所说电磁加热微成形方法，是将磁性工件悬置于磁芯上方，将磁芯置于由交变电流产生的交变磁场中，磁场中的磁力线通过磁性工件产生回路，并在磁性工件内形成许多涡旋感应电流，该涡流通过克服磁性工件的电阻流动时完成电能向热能的转换，使磁性工件的温度迅速升高，磁性工件进行加热，由设置在磁芯上的温度检测元件检测加热温度，并将信号输入电磁加热温度控制装置，对电磁加热温度进行控制。实现该方法的装置，由磁芯、电磁感应线圈、温度检测元件、屏蔽磁块、绝缘隔热板和电磁加热温度控制装置组成。本发明具有结构简单、使用和维护费用低廉、控制电路安全可靠等特点。
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公开(公告)号：CN101284288A
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200810098909.X
申请日：2008-05-16
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种张紧式微弯曲成形方法及其成形装置，属于微塑性成形领域，将金属丝张紧在凸模支架上，被张紧的金属丝用作为微弯曲成形时的凸模，与凸模支架一起构成张紧式凸模组件，并利用安装在凸模支架上的CCD摄像头观测金属丝与凹模的位置关系，通过调整二维移动台，实现金属丝和凹模的对中，经安装在凹模上的定位块对工件定位，以步进电机作为动力源驱动丝杠，带动滑动面板沿方形导轨移动，使与滑动面板相连的张紧式凸模组件上下移动，实现被张紧的金属丝对凹模上的的工件进行微弯曲成形。本发明使用被张紧的金属丝作为微弯曲成形凸模，简单方便，大大降低制造微弯曲凸模的难度，实用性强。该装置设计合理，工艺简单，可控制性好，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101693264B
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200910036092.8
申请日：2009-10-16
Applicant: 江苏大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 一种大型等通道转角大应变挤压模具，包括上模座(7)、凹模套(2)、凸模(10)和下模座(4)，其特征是凸模(10)的上端固定安装于凸模固定板(12)内，上模座(7)、凸模垫板(6)和凸模固定板(12)紧固相连形成一个整体；前模芯(15)和后模芯(18)镶嵌于凹模套(2)内，凸模(10)的下端插装在前模芯(15)和后模芯(18)之间形成的挤压腔(19)中，凹模套(2)上设有与所述的挤压腔(19)相通的斜置的挤出通道(20)，凹模套(2)镶嵌于下模座(4)内，前模芯(15)、后模芯(18)和凹模套(2)之间为锥度配合，下模座(4)和凹模套(2)相连，在下模座(4)上设有与凹模套(2)上的挤出通道(20)相通的出料腔(21)。本发明具有强度大，挤压流畅，结构简单的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101404835A
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200810156067.9
申请日：2008-09-19
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种用于非磁性工件的电磁加热方法及其控制装置，所说方法是将上、下通孔的磁性金属置于由交变电流产生的交变磁场中时，磁场中的磁力线通过磁性金属产生回路，并形成许多涡旋感应电流，该涡流通过克服磁性金属的电阻流动时完成电能向热能的转换，使磁性金属的温度迅速升高，磁性金属热量传递给通孔内的空气，再由空气将热量传递给通孔内的非磁性工件，由设置在磁性金属上的温度检测元件检测加热温度，并将信号输入电磁加热温度控制装置，对电磁加热温度进行控制。实现该方法的装置，由上下通孔的磁性金属、电磁感应线圈、温度检测元件、屏蔽磁块、绝缘隔热板和电磁加热温度控制装置组成。本发明具有结构简单、控制电路安全等特点。
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公开(公告)号：CN101306566A
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200810124316.6
申请日：2008-06-25
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种复杂变截面板料成形过程中的利用电磁控制压边力的方法及其控制装置，该方法包括下列步骤：采用铁质压边圈；在压边圈的附近设置感应线圈，并在感应线圈中接入变阻器；给感应线圈通电，感应线圈对铁质的压边圈产生电磁吸引力，压边圈将微板料压贴在凹模上；调整电路中的变阻器电阻值，从而调节电路中电流的大小，进而改变电磁吸引力的大小，实现压边圈的变压边力。本发明不仅可以满足微变截面板不同成形区域不同的变压边力，还可以根据塑性成形中的成形力及成形质量提供所需压边力，并能实现压边力的有效实时控制，从而控制板材的有利性流动，提高塑性成形的成形质量，减少成形缺陷。
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公开(公告)号：CN101177236B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN200710134550.2
申请日：2007-10-26
Applicant: 江苏大学
IPC: B81C5/00 , B21D11/20 , B23K26/02 , B23K26/073 , G02B27/10
Abstract: 基于激光辅助加热的微器件弯曲成形方法及装置，涉及微器件制造及微塑性成形技术，适合于常规微弯曲方法难以成形或无法成形的材料成形，装置包括安装平台、凸模和凹模对中组件、微弯曲成形组件、进给机构、加载机构、工件定位组件、激光加热系统和控制系统，激光器发出的激光束通过外光路系统对微小工件两侧同时进行非接触式准静态加热，利用激光的热传导，使坯料达到成形的温度范围；激光加热系统与微弯曲成形组件相结合，利用步进电机驱动实现凸模进给和回程，利用压电陶瓷微驱动器实现凸模对工件加载，完成微器件的弯曲成形。本发明利降低了温度梯度对成形精度的影响。该装置设计合理，工艺简单，可控制性好，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101404835B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200810156067.9
申请日：2008-09-19
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种用于非磁性工件的电磁加热方法及其控制装置，所说方法是将上、下通孔的磁性金属置于由交变电流产生的交变磁场中时，磁场中的磁力线通过磁性金属产生回路，并形成许多涡旋感应电流，该涡流通过克服磁性金属的电阻流动时完成电能向热能的转换，使磁性金属的温度迅速升高，磁性金属热量传递给通孔内的空气，再由空气将热量传递给通孔内的非磁性工件，由设置在磁性金属上的温度检测元件检测加热温度，并将信号输入电磁加热温度控制装置，对电磁加热温度进行控制。实现该方法的装置，由上下通孔的磁性金属、电磁感应线圈、温度检测元件、屏蔽磁块、绝缘隔热板和电磁加热温度控制装置组成。本发明具有结构简单、控制电路安全等特点。
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公开(公告)号：CN101284288B
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN200810098909.X
申请日：2008-05-16
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种张紧式微弯曲成形方法及其成形装置，属于微塑性成形领域，将金属丝张紧在凸模支架上，被张紧的金属丝用作为微弯曲成形时的凸模，与凸模支架一起构成张紧式凸模组件，并利用安装在凸模支架上的CCD摄像头观测金属丝与凹模的位置关系，通过调整二维移动台，实现金属丝和凹模的对中，经安装在凹模上的定位块对工件定位，以步进电机作为动力源驱动丝杠，带动滑动面板沿方形导轨移动，使与滑动面板相连的张紧式凸模组件上下移动，实现被张紧的金属丝对凹模上的的工件进行微弯曲成形。本发明使用被张紧的金属丝作为微弯曲成形凸模，简单方便，大大降低制造微弯曲凸模的难度，实用性强。该装置设计合理，工艺简单，可控制性好，适用于工业化生产。
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