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公开(公告)号:CN104399916B
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410656031.2
申请日:2014-11-18
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/057
Abstract: 本发明公开一种弧形方坯连铸机活动段的离线快速对弧方法,包括将活动段内弧侧向上的固定于对弧台;分别测量两端辊架外弧辊上表面与测量台的高度并调整至规定范围;分别测量两端辊架的左侧辊或右侧辊与中心线的距离并调整至规定范围;以两端辊架外弧辊为支点置对弧样板于其上,用塞尺测量中间各辊架外弧辊与对弧样板的间隙量并调整至规定范围;将对弧样板一侧面紧靠两端辊架的一侧侧辊并与两个辊面相切,用塞尺测量中间各辊架侧辊与对弧样板的间隙量并调整至规定范围;测量相邻两内弧辊的辊间距并调整至规定范围;测量相邻两侧辊的辊间距并调整至规定范围。本发明具有对弧精度高、对弧快速方便的特点。
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公开(公告)号:CN103614506B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201310623631.4
申请日:2013-12-01
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种使用小粒级高碱度烧结矿的转炉炼钢方法,包括以下步骤:在转炉中加入废钢、铁水;向炉内吹入气体,吹炼点火成功后,由高位料仓将依次将石灰、轻烧白云石、菱镁球和粒度3mm~5mm、碱度为2~3的高碱度烧结矿加入到转炉内;当钢水终点成分和温度达到要求时停止吹气;倒炉使钢水流入钢包内,加入脱氧剂;浇铸钢水。高碱度烧结矿具有增氧的趋势,可以作为助溶剂来使用,经加热还原后能冷却熔池,烧结矿细小体轻,因而易于浮在渣中,能增加渣中氧化铁的含量、改善吹炼化渣条件,有利于化渣;能提高金属回收率,降低氧气的消耗量,降低炼钢厂钢铁料消耗,降低生产成本。烧结返矿的碱度及MgO含量均高于铁矿石,能更好的保护炉衬,能有效提高转炉炉龄。
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公开(公告)号:CN103599909A
公开(公告)日:2014-02-26
申请号:CN201310605380.7
申请日:2013-11-26
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: B08B9/032
CPC classification number: B08B9/0321
Abstract: 本发明公开了一种低用气量炼钢氧气管道安全吹扫方法及其吹扫装置,所述安全吹扫方法管道分段、气源选择、爆破片的选择、靶板设置、压力调节、合格检测;所述吹扫装置包括储气装置、吹扫阀门、压力表、法兰和气源连接管,所述的储气装置通过气源连接管、吹扫阀门连接待吹单元管,所述的待吹单元管中部设置泄压阀门,尾端设置爆破口。本发明采用了将待吹管道分段的原理,将长距离管道分段成短距离进行吹扫,减少了用气量。同时选择薄型结构的石棉板或者钢板作为爆破片,可通过增减层数和厚度来控制爆破压力或者根据首次爆破的压力对选择钢板作为爆破片时,调整设置于爆破片中心的凹槽深度以达到预定的爆破压力。
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公开(公告)号:CN103574584A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201310604869.2
申请日:2013-11-26
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种余热锅炉煮炉工艺,包括前处理、煮液配制、煮炉步骤,具体包括:用压力水将垢面进行冲洗,对锅筒底部、联箱处堆积的淤泥、垢渣进行清除;按锅炉容水量称量碱煮除垢药剂放入水箱中加水搅拌溶解,启动给水泵送入锅内;将汽包升压至0.3~0.5MPa进行保压10~14h,继续将汽包升压至0.6~0.8MPa,保压10~14h,再次将汽包升压至1.0~1.6MPa对炉水碱度和磷酸根进行测定即完成。本发明以焦炭和转炉氧枪操作配合产生热量并在三个不同阶段控制吸热量,使药剂能与反应物充分反应,达到清除余热锅炉在制造、运输、安装过程中带入系统内的杂质、油污和铁锈及在金属内表面钝化成膜,延长余热锅炉使用寿命。
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公开(公告)号:CN103555878A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310599178.8
申请日:2013-11-25
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种安全高效的低硅铁水吹炼工艺,属于转炉冶炼技术领域。在转炉中装入重量百分比80.0~90.0%的低硅铁水和余量的废钢,在吹炼前期的0~2min,氧枪枪位设为140~160cm,供氧恒压为0.84~0.88MPa,流量为26000~28000m3/h。吹炼开始后加入渣料,用量按每t铁水计为石灰17.00~25.00kg,轻烧白云石13.50~19.00kg,铁矿石0~12.00kg,生铁0~80.00kg,并提高枪位至155~175cm。吹炼终期将枪位降至110~120cm吹炼85~95s,全程供氧吹炼时间达13~15min后提枪倒渣。本发明所述吹炼工艺有利于低硅铁水在吹炼过程中早化渣,化透渣和化好渣,脱磷效率明显提高。炉渣对钢液面覆盖完全,有利于减少喷溅造成的氧枪、炉口、烟罩等的粘钢问题,降低了钢料损耗,减少了维修、清理工作的强度,有利于节约成本和提高生产安全性,具有良好的推广应用价值。
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公开(公告)号:CN102312054B
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201110266757.1
申请日:2011-09-09
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种LF炉低碱度渣精炼工艺,即在炼钢出钢过程中,全程对钢包进行底吹氩,并依次向钢包中加入硅铁、硅钙钡、高碳锰铁,进行脱氧合金化,再在氩气流量为30~50NL/min的条件下,对钢水吹氩2~3分钟后,插入电极化渣并调渣,将钢水加热至1580~1600℃,控制渣碱度为0.8~1.3,将钢水在氩气流量为20~30NL/min条件下,底吹25~30分钟,并控制熔渣成份,使钢水中形成具有较低熔点和良好塑性变形的复合夹杂物颗粒,并迅速上浮,有利于钢水中夹杂物得到有效排除,显著改善钢水的洁净度,明显提高钢坯质量,使钢坯的疏松、裂纹、偏析、非金属夹杂物等缺陷大幅度降低,钢材的低倍夹杂物,特别是B类、D类氧化物夹杂显著降低,满足70高碳硬线钢、60Si2Mn弹簧钢的后序加工要求。
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公开(公告)号:CN203886298U
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201420324917.2
申请日:2014-06-18
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: B01D36/00
Abstract: 本实用新型公开了一种能吸收排污冲击力及噪音的自冲洗过滤器排污结构,包括排污管前段、排污管尾段、自冲洗过滤器、排污阀,所述的自冲洗过滤器之排污口处设置排污阀,所述的排污阀与排污槽之间依次设置排污管前段、排污软管、排污管尾段,所述的排污阀与排污槽之间的垂直距离为1.5~3m。本实用新型采用软管结构,即将原排污管的中段改为软管;由于软管具有较好的挠性、弹性,能够吸收振动,同时能够吸收机组振动所产生的噪音。采用软管结构后,提高了系统抗疲劳破坏的能力,延长了排污管的使用寿命;同时降低了噪音。本实用新型结构简单,制作容易,操作简便,使用安全,能够有效的吸收自冲洗过滤器的排污冲击力及噪音。
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公开(公告)号:CN203976224U
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201420324820.1
申请日:2014-06-18
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: B66C1/64
Abstract: 本实用新型公开了一种具有限位固定功能的轨道专用吊具,包括吊板(1),所述吊板(1)上部设置吊孔(3),所述吊板下部设置卡结槽(2),所述卡接槽(2)开口部分的两侧为卡勾(4)。本实用新型通过在钢板上设置形状与钢轨头部相适应的卡接槽,钢板上与卡接槽相对于的另一端设置吊孔,使钢轨在调运时,用卡接槽将轨道头部卡死,用提调装置钩住吊孔,便可进行轨道的调运,此结构调运轨道平稳可靠,不仅提高了调运和更换的效率,更极大的减小了轨道调运过程中产生了危险。本实用新型结构简单,工作稳定,对轨道更换、调运具有极强的针对性。
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公开(公告)号:CN203892780U
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201420324879.0
申请日:2014-06-18
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种具有自适应补偿功能的管道转角连接装置,包括补偿连接装置和外接件(3),所述补偿连接装置两端设置外接件(3),补偿连接装置包括刚性连接管(1)和柔性补偿管(2),所述刚性连接管至少一端设置柔性补偿管(2),所述柔性补偿管(2)或刚性连接管(1)的端部连接外接件(3)。本实用新型通过在弯头两端设置具有一定活动范围的金属软管,在金属软管端部设置法兰或具有螺纹的钢管接头,使得在狭小的空间内,也可以很方便的进行管道接头的连接,减少了工人的工作难度和工作量,提高了管道连接和拆分的效率,本实用新型结构简单,工作稳定。
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公开(公告)号:CN202380038U
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201120499745.9
申请日:2011-12-05
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种底部吹气式铁水罐,包括其顶部为敞口的铁水罐,其特征在于铁水罐底部设有透气砖,该透气砖上的金属导管穿过铁水罐壁向外延伸与供气管相连。以通过气体来对铁水进行搅动预处理,不仅使得铁水内的高硫渣能全部被清理干净,并且不会使铁水温度有过大的降幅,保证了冶炼效果和产品质量。实为一理想的炼铁用铁水罐。
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