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公开(公告)号：CN111378902A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010412519.6
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了铌铬微合金化生产32-40mm HRB400E细晶高强韧抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋的化学成分按重量计为：C 0.21～0.25 wt%、Si 0.35～0.47wt%、Mn 0.95～1.15wt%、Cr 0.280-0.350wt%、Nb 0.025～0.032wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%、N≤0.0090wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物，其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯控轧控冷工序；本发明通过在钢中加入铌铁、铬铁，采用适当的轧后控冷工艺，增加了Nb(C,N)、Cr(C,N)等碳氮化物沉淀析出的驱动力，在低温铁素体区基体、晶界及位错线上析出了大量细小弥散的第二相，使铁素体基体得到强化，钢的强度显著提高，同时改善了钢的焊接、时效等性能；本发明工艺具有生产成本低、工艺适用性强等特点，生产成本同比现有钒微合金化工艺降低50元/t钢以上。
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公开(公告)号：CN104745790B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201510168693.X
申请日：2015-04-10
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种冷镦钢的软化轧制方法，其主要工艺流程包括加热→开轧→精轧→吐丝→斯太尔摩辊道控冷→集卷→运输→打捆→卸卷→控温室保温→堆冷。其中，集卷后，冷镦钢钢卷进入P-F运输线，沿直线轨道快速运载钢卷至打捆机。卸卷后，钢卷进入控温室，在控温室中缓慢运行，使得钢卷到达出口时的温度为400~460℃；最后堆冷至室温。本发明有效地解决了轧制后的冷镦钢由于内部应力集中造成钢材的塑性不高，冷镦易开裂等问题，提高了钢材的深加工能力，实现冷镦钢的免退火。
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公开(公告)号：CN104745790A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510168693.X
申请日：2015-04-10
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种冷镦钢的软化轧制方法，其主要工艺流程包括加热→开轧→精轧→吐丝→斯太摩尔辊道控冷→集卷→运输→打捆→卸卷→控温室保温→堆冷。其中，集卷后，冷镦钢钢卷进入P-F运输线，沿直线轨道快速运载钢卷至打捆机。卸卷后，钢卷进入控温室，在控温室中缓慢运行，使得钢卷到达出口时的温度为400～460℃；最后堆冷至室温。本发明有效地解决了轧制后的冷镦钢由于内部应力集中造成钢材的塑性不高，冷镦易开裂等问题，提高了钢材的深加工能力，实现冷镦钢的免退火。
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公开(公告)号：CN113403621B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202110632096.3
申请日：2021-06-07
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于奥氏体型Fe‑Mn‑Al‑C系低密度高强钢的金相腐蚀剂及其制备方法和应用。本金相腐蚀剂的配比为：苦味酸1‑3g，三氯化铁2‑6g，浓盐酸4‑6ml，无水乙醇100ml。其制备方法是取部分无水乙醇加入苦味酸，溶解后加入氯化铁，搅拌使其完全溶解，再将剩余的无水乙醇加入混合，最后加入浓盐酸搅拌均匀，静置即得目标腐蚀剂。本金相腐蚀剂在奥氏体型Fe‑Mn‑Al‑C系低密度高强钢金相腐蚀中的应用，其具体方法为蘸取所述金相腐蚀剂在待测试样的抛光表面擦拭至抛光表面颜色发灰后清洗并干燥。本发明提供的金相腐蚀剂能够清晰完整显示奥氏体型Fe‑Mn‑Al‑C系低密度高强钢中的奥氏体、高温α铁素体及k碳化析出物组织，且组织的颜色及形貌均不影响对组织的观察及评级。
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公开(公告)号：CN113403621A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110632096.3
申请日：2021-06-07
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于奥氏体型Fe‑Mn‑Al‑C系低密度高强钢的金相腐蚀剂及其制备方法和应用。本金相腐蚀剂的配比为：苦味酸1‑3g，三氯化铁2‑6g，浓盐酸4‑6ml，无水乙醇100ml。其制备方法是取部分无水乙醇加入苦味酸，溶解后加入氯化铁，搅拌使其完全溶解，再将剩余的无水乙醇加入混合，最后加入浓盐酸搅拌均匀，静置即得目标腐蚀剂。本金相腐蚀剂在奥氏体型Fe‑Mn‑Al‑C系低密度高强钢金相腐蚀中的应用，其具体方法为蘸取所述金相腐蚀剂在待测试样的抛光表面擦拭至抛光表面颜色发灰后清洗并干燥。本发明提供的金相腐蚀剂能够清晰完整显示奥氏体型Fe‑Mn‑Al‑C系低密度高强钢中的奥氏体、高温α铁素体及k碳化析出物组织，且组织的颜色及形貌均不影响对组织的观察及评级。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111519099A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010411863.3
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了钒铬微合金化大规格500MPa超细晶耐蚀抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋具有以下重量百分比计的化学成分：C 0.21～0.25wt%、Si 0.45～0.55wt%、Mn 1.25～1.40wt%、Cr 0.30～0.35wt%、V 0.065～0.080wt%、S≤0.040wt%、P≤0.045wt%、O≤0.0070wt%、N 0.0165～0.0200wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、LF炉精炼、浇铸、钢坯加热及控轧控冷工序。本发明在出钢钢包加入一定量含钒生铁替代昂贵的钒合金，增加了钢水V含量，降低了钒合金加入量；脱氧合金化过程中加入少量硅氮合金，增加了钢水中氮含量，降低了钢中V/N配比值，促进了轧制过程V从固溶状态向碳氮化物析出相的转移，使钢的析出强化效果明显改善；本发明制备方法生产成本低、工艺适用性及控制性强。
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公开(公告)号：CN111455261A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010411857.8
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12
Abstract: 本发明公开了富氮钒微合金化大规格400MPa高强韧抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋具有以下重量百分比的化学成分：C 0.20～0.25 wt%、Si 0.55～0.70wt%、Mn 1.42～1.58wt%、V0.014～0.023wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%、N 0.0095～0.0125wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯控轧控冷工序，本发明制备方法在炼钢出钢钢包加入含钒生铁替代昂贵的钒氮合金，增加了钢水V含量，大幅降低了合金化成本；在脱氧合金化过程中加入极少量硅氮合金和高氮钒合金，在钢中含有一定V含量的基础上，显著增加了钢水中氮含量，促进了轧制过程V强化效果的充分发挥；本发明钢筋具有成本低、工艺力学性能优异稳定、显微组织细小均匀、抗震性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN109055649A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811154699.1
申请日：2018-09-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼高锰高硅高磷铁水(Mn1.10‑1.50wt%，Si 0.70‑1.00 wt%，P 0.120‑0.170wt%，S≤0.035wt%)提碳保锰的制备方法，该方法通过采取留渣操作、双渣造渣工艺、少渣冶炼、冶炼过程恒压变枪操作、转炉一倒最低枪位压枪操作、出钢过程渣洗和全程底吹氩等工艺并集成创新，优化了冶炼反应动力学和热力学条件，获得了良好的冶炼化渣脱磷、脱硫效果，避免了冶炼过程钢水及炉渣喷溅，有效提高了渣中(MnO)分配浓度，促进了冶炼中期渣中(MnO)的还原，降低了冶炼后期钢水中Mn的再次氧化，显著提高了终点钢水残Mn含量(0.35‑0.55wt%)，减少了脱氧合金化过程中锰系合金加入量，显著降低了炼钢合金消耗及合金化成本，提高了产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN106929623A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710187077.8
申请日：2017-03-27
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C21C1/02 , C21C5/35 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/076 , C21D8/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/32 , C22C33/04
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C1/025 , C21C5/35 , C21C5/36 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/076 , C21D8/065 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开了一种10.9级高强度螺栓用钢热轧圆盘条的制备方法，包括以下步骤：A、铁水预处理脱硫；B、钢水冶炼；C、脱氧合金化；D、钢水LF炉精炼；E、钢水浇铸；F、钢坯加热；G、控轧控冷。本发明生产的高强度紧固件螺栓用钢热轧圆盘条具有洁净度高、淬透性好、合适的强度和硬度以及优异的塑韧性和冷镦顶锻变形能力，不需要球化退火处理可直接冷镦成形生产10.9级高强度螺栓，减少了加工工序和能源消耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104911502B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510285826.1
申请日：2015-05-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种1080MPa级高强度预应力精轧螺纹钢筋及其制备方法，1080MPa级高强度预应力精轧螺纹钢筋，包含下列重量百分比：C:0.40~0.48wt%，Si:1.55~1.95wt%，Mn:0.90~1.25wt%，Cr:0.20~0.45wt%，Ni:0.20~0.45wt%，Mo:0.020~0.040wt%，V:0.040~0.080wt%，Ti:0.020~0.040wt%，B:0.0020~0.0040wt%，S:≤0.010wt%，P:≤0.015wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。方法包括钢坯制备、轧制、后处理步骤，对夹杂物数量、尺寸及分布的控制，分段加热，避免开裂现象。加入Cr、Ni、Mo、B合金元素提高淬透性，高温加热使合金元素Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Ti、B充分固溶到奥氏体中，控轧控冷使得钢筋组织晶粒细化，减少了芯部的网状铁素体组织。Cr、Ni、Mo的加入提高了钢的抗腐蚀性能，同时Ni具有防止裂纹萌生的特性，使得精轧螺纹钢具有强韧性结合良好、耐蚀性优异、预应力松弛
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