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公开(公告)号:CN115568597A
公开(公告)日:2023-01-06
申请号:CN202211185269.2
申请日:2022-09-27
Applicant: 新疆农垦科学院
Abstract: 本发明公开了一种红枣清洗分级一体机,包括传送装置、振动分级装置、小枣收集箱、中枣收集箱、大枣收集箱、下料斗、间歇式落料装置和清洗喷洒装置,传送装置的传送带上具有均匀分布的多个漏水孔;振动分级装置设置在传送装置的输送末端;振动分级装置设置三个分级等级段,每个分级等级段内的转辊间距相同,三个分级等级段的转辊间距沿着红枣前进方向依次增大;小枣收集箱、中枣收集箱和大枣收集箱沿着红枣前进方向依次放置在振动分级装置的底部;下料斗、间歇式落料装置和清洗喷洒装置沿着传送装置传送方向依次安装在传送装置顶部,且下料斗的输出口对准间歇式落料装置。本发明能够一次完成红枣清洗分级操作,提高工作效率。
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公开(公告)号:CN113100453B
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202110372338.X
申请日:2021-04-07
Applicant: 新疆农垦科学院
Abstract: 本发明公开了一种奶枣生产装置,包括:包括由下至上依次设置的链条式输送部、贯穿具有多个穿孔的挡板、去核部,所述链条式输送部上沿链条长度方向间隔设置多排模板,每排模板沿链条宽度方向间隔布置有容枣孔,去核部包括底板、多个中空捅枣杆、顶板、固接于顶板上且输出端与所述底板固接的第一电机,第一电机用于带动底板沿竖直方向移动;其中,每个捅枣杆沿竖直方向对应设置一穿孔和一容枣孔,且所述穿孔设置为使捅枣杆穿过而不使红枣穿过,所述挡板与所述链条式输送部间的距离小于红枣的高度。一种奶枣生产方法。本发明具有实现批量精准去核、夹心的有益效果。
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公开(公告)号:CN105533551B
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201610071606.3
申请日:2016-02-01
Applicant: 新疆农垦科学院
Abstract: 本发明公开了一种红枣和核桃仁复合膨化产品,其特征在于使用如下方法制备:a、原料准备:将洗净的核桃仁放入洗净的去核红枣中;b、膨化处理:将上述a步骤中准备好的装有核桃仁的红枣放入膨化罐进行膨化,膨化条件:温度70~80℃,压力0.2~0.8Mpa,时间20~40min;c、抽真空:打开泄压阀抽真空,降温至60~68℃,抽真空时间1~2h;d、冷却出料:膨化完成后,降温、降压后出料。与现有技术相比,本发明具有趣味性、口感好、绿色无添加,营养丰富等优点。
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公开(公告)号:CN119733600A
公开(公告)日:2025-04-01
申请号:CN202510147984.4
申请日:2025-02-11
Applicant: 新疆农垦科学院
IPC: B02C13/18 , B02C13/28 , B02C13/26 , B02C13/282 , B02C23/18 , B02C13/286 , B02C19/18 , B08B9/087 , A23L19/00 , A23L5/00
Abstract: 本发明公开了一种脱皮枣粉粉粹装置及其制备方法与应用,所述脱皮枣粉粉粹装置包括筒体和粉碎组件,所述筒体的内部由上至下设置有相互连通的第一腔体和第二腔体,所述第一腔体的底部同轴连通有环形的收集腔,所述收集腔同轴环绕设置于所述第二腔体的外周,二者通过环形隔板分隔,所述筒体的顶部设置有进料口,所述收集腔的底部设置有枣肉粉出料口,所述第二腔体的底部设置有枣皮粉出料口;所述粉碎组件的包括同轴设置于所述筒体内的转轴,所述转轴的底部与所述第二腔体的底壁转动连接,所述转轴的顶部旋转穿出所述筒体并连接有电机,所述转轴的外周设置有两个粉碎叶片。本发明可将红枣粉碎,并通过枣果粉和枣皮粉分离,实现红枣的直接脱皮,工作效率高。
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公开(公告)号:CN119586660A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411887201.8
申请日:2024-12-20
Applicant: 新疆农垦科学院
IPC: A23B7/154 , B65D65/42 , B65D81/28 , B65D85/34 , A23B7/04 , A23B7/157 , A23B7/152 , A61L2/22 , A61L101/22
Abstract: 本发明提供了一种延长西梅保鲜期的调控方法,通过无水乙醇消毒相温保鲜库24小时并通风8‑10小时,确保无菌环境。采收时选择无病虫害、无机械损伤、果霜完整且含糖量≥20%的西梅,利用便携式压差预冷设备在10小时内将果实迅速降温至2‑2.2℃。预冷后采用茉莉酸甲酯水溶液进行静电雾化喷施,并用1‑甲基环丙烯密闭熏蒸18‑20小时以抑制乙烯生成和呼吸作用。随后,在‑1.5至‑1.2℃的相温库中贮藏,控制相对湿度85‑87%,并通过过氧化氢水溶液间歇式纳米雾化杀菌,每15‑18天一次。此方法全面提升了西梅的保鲜效果,确保了果实的安全性和品质,显著延长了保鲜期。
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公开(公告)号:CN118985736A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202410320499.8
申请日:2024-03-20
Applicant: 新疆农垦科学院
IPC: A23F3/34
Abstract: 本发明公开了一种功能性沙棘枸杞复合冻干固体果茶的制备方法,包括以下步骤:将沙棘原浆、枸杞原浆、改性淀粉、蜂蜜、异麦芽低聚糖按(1~1.5):(1~1.4):(0.1~0.2):(0.08~0.12):(0.8~1.2)的比例混合均匀,倒入模具中,置于超低温‑60℃~‑40℃下预冻20~30h,再利用真空冷冻干燥机进行干燥,最终获得所述沙棘枸杞复合冻干固体果茶。本发明所述沙棘枸杞复合冻干固体果茶采用真空冷冻干燥技术,最大程度的保留了产品的活性成分,且携带方便,无需冲泡,可直接食用,添加剂少,绿色纯天然,富含维生素C、黄酮等多种活性成分,口感酸甜,适用于各类人群。
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公开(公告)号:CN117125356A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311245985.X
申请日:2023-09-26
Applicant: 新疆农垦科学院
Abstract: 本发明公开了一种鲜食杏子运输用保鲜箱,包括:保鲜箱,所述保鲜箱呈方形结构,且保鲜箱一侧设有多个伸入到保鲜箱内部的开槽,多个开槽呈等距排列,开槽的两侧分别设有滑槽。本发明通过设置放置箱,放置箱内设有放置孔,通过弹簧安装放置座,并将鲜食杏子放置在放置座上,通过弹簧的设置使其在运输过程中起到很好的减震缓冲的效果,防止颠坏鲜食杏子,并且放置座上放置鲜食杏子后,在放置箱上方安装放置盖,放置盖上的顶盖顶在鲜食杏子的上方,防止鲜食杏子在运输过程中发生晃动,避免运输过程中不必要的磕碰,起到很好的保护效果,以及放置箱底部安装有冷却箱,通过安装在冷却箱内的冷却装置对整个保鲜箱进行冷却,起到很好的保鲜效果。
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公开(公告)号:CN114868922B
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202210563029.5
申请日:2022-05-23
Applicant: 新疆农垦科学院
Abstract: 本发明公开了一种南瓜籽油微胶囊,由以下重量份数的原料制成:10~15份南瓜籽油、4~6份南瓜籽蛋白纳米颗粒、5~7份亚麻籽胶、1~2份壳聚糖;本发明具有载油量高,表面油含量低,包埋率高,过氧化值低,且酸价低的有益效果;本发明还公开了一种南瓜籽油微胶囊的制备方法,包括以下步骤:步骤一、将南瓜籽蛋白纳米颗粒配制成第一溶液,将亚麻籽胶和壳聚糖配制成第二溶液;步骤二、将南瓜籽油加入第一溶液中,均质得第一乳浊液;步骤三、将第一乳浊液加入第二溶液中,均质得第二乳浊液,步骤四、进行喷雾干燥,即得;本发明能够进一步降低南瓜籽油微胶囊的表面油含量、过氧化值和酸性,以及提高包埋率,有利于提高微胶囊化的效率和效果。
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公开(公告)号:CN113575901B
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202110850615.3
申请日:2021-07-27
Applicant: 新疆农垦科学院
IPC: A23L25/00 , A23L33/00 , A61K36/42 , A61P3/10 , A61K131/00
Abstract: 本发明公开了发酵南瓜籽的制备方法,包括如下步骤:1)、南瓜籽加水浸泡调质,高温灭菌,得灭菌南瓜籽;2)、向冷却后的灭菌南瓜籽中接种发酵菌,接种量为3‑7%,混匀后,于28‑36℃下固态发酵3‑7d,发酵完成后,得所述发酵南瓜籽;其中,所述发酵菌为植物乳杆菌、酿酒酵母菌和紫色红曲菌中的至少一种;以及,由上述制备方法制得的发酵南瓜籽及发酵南瓜籽的应用。本发明的制备方法简单,制得的发酵南瓜籽的感官品质和营养品质佳,且具有降血糖的保健效果。
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公开(公告)号:CN114179699A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111508036.7
申请日:2021-12-10
Applicant: 新疆农垦科学院
Abstract: 本发明属于加工番茄交售领域,具体公开了一种加工番茄采运交售用隔层运输车,包括车体以及车厢,车厢内间隔安装有至少两层隔板,各层隔板上分别滑动安装有一层载物板,各层载物板上沿其长度方向等间隔设置有多块挡板;每层所述载物板上的相邻两块挡板之间均设置有一块与载物板平行的缓冲板,缓冲板包括矩形框架以及弹力网,相邻两缓冲板的矩形框架之间以及两端的缓冲板的矩形框架外侧均设置有连接块,且连接块底面与对应的导向槽内壁之间通过弹簧连接,各缓冲板的矩形框架底面设置有缓冲组件。本发明利用车厢内设置的隔板、载物板和缓冲板的配合,有效降低番茄的压烂、颠簸受损等情况,实现加工番茄产业的减损、提质和增效。
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