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公开(公告)号：CN102712980A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201180006944.4
申请日：2011-01-26
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C21D9/48 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/04 , C23C2/26 , C23C2/28
Abstract: 本发明的高强度冷轧钢板以质量%计含有C：0.10～0.40%、Mn：0.5～4.0%、Si：0.005～2.5%、Al：0.005～2.5%、Cr：0～1.0%，残余部分包含铁及不可避免的杂质，将P、S、N限制为P：0.05%以下、S：0.02%以下、N：0.006%以下，作为钢组织，以面积率计包含残余奥氏体2～30%，将马氏体限制为20%以下，渗碳体的平均粒径为0.01μm以上且1μm以下，所述渗碳体中包含长宽比为1以上且3以下的渗碳体30%以上且100%以下。
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公开(公告)号：CN102712973A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201180006036.5
申请日：2011-01-13
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/04 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C1/02 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/38 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明提供成型性优良的高强度钢板及其制造方法，其中，该钢板中的Al含量（%）及Si含量（%）使式（A）的关系成立，用与使用纳米压痕仪在100个位置以上测定出的硬度相关的式（B）定义的平均值Yave为40以上。0.3≤0.7×[Si]+[Al]≤1.5 （A）Yave=Σ(180×(Xi-3)-2/n) （B）[Al]表示Al含量（%），[Si]表示Si含量（%），n表示硬度的测定位置的总数，Xi表示第i个测定位置处的硬度（GPa），其中，i为n以下的自然数。
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公开(公告)号：CN102597292A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201080049861.9
申请日：2010-11-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , B32B15/012 , B32B15/013 , C21D8/0426 , C21D8/0431 , C21D8/0436 , C21D8/0463 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/40 , C23C2/26 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 该高强度钢板以质量％计含有：C：0.01～0.10％、Si：0.15％以下、Mn：0.80～1.80％、P：0.10％以下、S：0.015％以下、Al：0.10～0.80％、Cr：0.01～1.50％、N：0.0100％以下，残余部分包含铁及不可避免的杂质，金属组织由铁素体和硬质第二相构成，所述铁素体的面积率为80％以上，所述硬质第二相的面积率为1～20％，所述铁素体中，未再结晶铁素体的分率以面积率计低于10％，铁素体粒径为5～20μm，全部铁素体晶粒中长宽比为1.2以下的铁素体晶粒为60％以上。
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公开(公告)号：CN100574921C
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200580030952.7
申请日：2005-09-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/673 , C21D1/74 , C21D8/0205 , C21D9/0068 , C21D9/48 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/28
Abstract: 本发明提供高温成形后的强度和抗氢脆性均优异的高强度部件及其制造方法。使成形前的加热炉中的气氛按体积分率计氢含量为10%以下、且露点为30℃以下。其结果，加热中进入到钢板中的氢含量减少。此外，成形后在模具中冷却以进行淬火，再进行后加工。作为后加工的方法有：剪切加工之后，再对加工端部进行剪切加工或压缩加工；用具有刀刃根部的宽度连续地减少的斜坡部的切刀进行冲裁加工；采用在切削刃部的尖端部具有呈凸形的形状的弯曲刀刃、且弯曲刀刃肩部具有规定的曲率半径和/或规定的角度的冲裁工具进行冲裁加工；或者，进行熔融切断加工；等等。其结果，冲裁后的残余拉伸应力降低，抗氢脆特性提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101264681A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200710140271.7
申请日：2002-06-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B32B15/01 , C23C2/02 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C8/14 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D8/04 , C22C38/18 , C22C38/12
Abstract: 本发明提供：一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度、高延展性热浸镀锌薄钢板及热浸镀锌层扩散处理的薄钢板；一种延展性优异的高强度热浸镀锌薄钢板，该薄钢板可改善漏镀缺陷和提高强变形后的镀层结合力，及其制备方法；一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度高延展性热浸镀锌薄钢板；一种外观及加性优异的高强度热浸镀锌薄钢板和热浸镀锌层扩散处理的薄钢板，这些薄钢板可抑制漏镀缺陷的产生，及其制备方法；一种高强度、经热浸镀锌层扩散处理的薄钢板和一种高强度热浸镀锌薄钢板，该薄钢板可抑制漏镀缺陷、表面缺陷并具有耐腐蚀性，特别是在含有氯离子的环境中的耐蚀性，同时又具有高延展性，以及其制备方法。
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公开(公告)号：CN101125473A
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200710140273.6
申请日：2002-06-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B32B15/01 , C23C2/02 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C8/14 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D8/04 , C22C38/18 , C22C38/12
Abstract: 本发明提供：一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度、高延展性热浸镀锌薄钢板及热浸镀锌层扩散处理的薄钢板；一种延展性优异的高强度热浸镀锌薄钢板，该薄钢板可改善漏镀缺陷和提高强变形后的镀层结合力，及其制备方法；一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度高延展性热浸镀锌薄钢板；一种外观及加性优异的高强度热浸镀锌薄钢板和热浸镀锌层扩散处理的薄钢板，这些薄钢板可抑制漏镀缺陷的产生，及其制备方法；一种高强度、经热浸镀锌层扩散处理的薄钢板和一种高强度热浸镀锌薄钢板，该薄钢板可抑制漏镀缺陷、表面缺陷并具有耐腐蚀性，特别是在含有氯离子的环境中的耐蚀性，同时又具有高延展性，以及其制备方法。
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公开(公告)号：CN100340690C
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN03158827.1
申请日：2001-06-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/10 , C21D2201/00 , C21D2201/05 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/06 , Y10S148/909
Abstract: 本发明提供在液压成形等方法中可成形性优异的钢管以及生产方法，更具体的说：一种成形性优异的钢管，其沿着钢管轴向方向的r值大于等于1.4；并且具有以下特性：在钢管壁厚中央处的平面上的{110} 至{332} 取向分量组的X射线强度与随机X射线强度的比值的平均值大于等于3.5，和/或在钢管壁厚中央处的平面上的{110} 取向分量的X射线强度与随机X射线强度的比值为大于等于5.0；以及一种生产该成形性优异的钢管的方法，其特征在于将其特性为在母钢管的壁厚中央处的平面上的{001} 、{116} 、{114} 和{112} 取向分量中的每一个的X射线强度与随机X射线强度的比值小于等于3的钢管加热至650℃-1200℃并在减径率为大于等于30%、壁厚减小率为5-30%的条件下进行加工。
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公开(公告)号：CN1984732A
公开(公告)日：2007-06-20
申请号：CN200580023694.X
申请日：2005-07-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供使用了高温成形后可得到1200MPa以上的强度、且氢脆的可能性极小的热轧·冷轧钢板、镀Al系钢板或镀Zn系钢板的热压方法和热压部件。本发明的高强度汽车部件的热压方法，其特征在于，使用钢成分中含有0.05～0.5质量％的C的钢板、或实施了以Al或Zn为主体的镀覆的钢板，采用热压法制造汽车部件时，将冲压前的加热温度规定为Ac3以上、1100℃以下，将加热气氛的氢浓度规定为6体积％以下，露点规定为10℃以下。本发明的热压部件使用所述的热压方法制成。
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公开(公告)号：CN1788099A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN03826661.X
申请日：2003-06-24
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0426 , C21D8/0473 , C21D9/48 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , Y10T428/12757 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明以工业规模获得成形性、化学转化处理以及熔融镀锌性能优良的高强度钢板并实现其制造方法，该高强度钢板以质量％计，含有C：0.03～0.20％、Si：0.005～0.3％、Mn：1.0～3.1％、P：0.001～0.06％、S：0.001～0.01％、N：0.0005～0.01％、Al：0.2～1.2％、Mo≤0.5％，余量由Fe和不可避免的杂质构成，进而Si、Al的质量％满足下述式(1)，且金属组织中含有铁素体和马氏体。(0.0012×[TS目标值]－0.29－[Si])/2.45＜Al＜1.5－3×[Si]式(1)其中，[TS目标值]为钢板的强度设计值，单位为MPa。
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