-
公开(公告)号：CN1791697A
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200480013953.6
申请日：2004-01-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/02 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , Y10T428/12799 , Y10T428/12965
Abstract: 抗拉强度为780MPa或更高的高强度冷轧薄钢板和高强度表面处理薄钢板，所述薄钢板具有优良的局部可成形性和焊缝硬度抑制增加，其特征在于：所述薄钢板按重量计包含，C：0.05－0.09％，Si：0.4－1.3％，Mn：2.5－3.2％，P：0.001－0.05％，N：0.0005－0.006％，Al：0.005－0.1％，Ti：0.001－0.045％，和在以下表达式(A)所规定的范围内的S，其它成分包括铁和不可避免的杂质；所述薄钢板的显微结构包括面积百分比为7％或更高的贝氏体，其余部分由铁素体、马氏体、回火马氏体和残留奥氏体中的一种或多种构成；并且当Mneq.由以下表达式(B)限定时，所述薄钢板中的所述成分满足下列表达式(C)和(D)：S≤0.08×(Ti(％)－3.43×N(％))+0.004 (A)，其中，当所述表达式(A)中的项Ti(％)－3.43×N(％)为负值时，可认为该值为零，Mneq.＝Mn(％)－0.29×Si(％)+6.24×C(％) (B)，950≤(Mneq./(C(％)－(Si(％)/75)))×贝氏体面积百分比(％) (C)，C(％)+(Si(％)/20)+(Mn(％)/18)≤0.30 (D)。
-
公开(公告)号：CN101779114B
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN200880103358.X
申请日：2008-08-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: G01N3/08 , B21B37/00 , B21C51/00 , G01N2203/0282
Abstract: 本发明提供一种不需要耗费时间和劳力而获得出货钢板的整个长度的材质信息、并经由计算机和网络将该大量并且详细的材质信息提供给使用者，由使用者利用的方法。具体为，根据配置在连续退火生产线或镀锌设备输出一侧的调质轧机的实际轧制数据对调质轧制钢板的材质进行预测，经由上位计算机和网络将获得的材质预测数据提供给钢板的使用者。使用者能够利用获得的材质信息除去材质不良的部分或者改变钢板的冲压加工条件。而且，能够将信息从使用者反馈给钢板制造者。
-
公开(公告)号：CN101779114A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200880103358.X
申请日：2008-08-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: G01N3/08 , B21B37/00 , B21C51/00 , G01N2203/0282
Abstract: 本发明提供一种不需要耗费时间和劳力而获得出货钢板的整个长度的材质信息、并经由计算机和网络将该大量并且详细的材质信息提供给使用者，由使用者利用的方法。具体为，根据配置在连续退火生产线或镀锌设备输出一侧的调质轧机的实际轧制数据对调质轧制钢板的材质进行预测，经由上位计算机和网络将获得的材质预测数据提供给钢板的使用者。使用者能够利用获得的材质信息除去材质不良的部分或者改变钢板的冲压加工条件。而且，能够将信息从使用者反馈给钢板制造者。
-
公开(公告)号：CN101035921A
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN200580034205.0
申请日：2005-10-05
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B21B3/02 , C21D1/25 , C21D8/041 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明提供具有500MPa以上的抗拉强度的延伸率和扩孔性优良的高强度薄钢板、以及能够以工业规模制造该钢板的延伸率和扩孔性优良的高强度薄钢板的制造方法。该延伸率和扩孔性优良的高强度薄钢板的特征在于：以质量％计含有C：0.03～0.25％、Si：0.4～2.0％、Mn：0.8～3.1％、P≤0.02％、S≤0.02％、Al≤2.0％、N≤0.01％，以及剩余部分由Fe以及不可避免的杂质组成；显微组织中铁素体以面积率计为10～85％，残余奥氏体以体积率计为1～10％，回火马氏体以面积率计为10～60％，以及剩余部分为贝氏体。
-
公开(公告)号：CN101035921B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200580034205.0
申请日：2005-10-05
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B21B3/02 , C21D1/25 , C21D8/041 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明提供具有500MPa以上的抗拉强度的延伸率和扩孔性优良的高强度薄钢板、以及能够以工业规模制造该钢板的延伸率和扩孔性优良的高强度薄钢板的制造方法。该延伸率和扩孔性优良的高强度薄钢板的特征在于：以质量％计含有C：0.03～0.25％、Si：0.4～2.0％、Mn：0.8～3.1％、P≤0.02％、S≤0.02％、Al≤2.0％、N≤0.01％，以及剩余部分由Fe以及不可避免的杂质组成；显微组织中铁素体以面积率计为10～85％，残余奥氏体以体积率计为1～10％，回火马氏体以面积率计为10～60％，以及剩余部分为贝氏体。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102341521A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201080009972.7
申请日：2010-05-26
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D8/0205 , C21D8/0221 , C21D8/0263 , C21D2211/002 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明涉及一种高强度钢板，其以质量％计，含有C：0.03～0.10％、Si：0.01～1.5％、Mn：1.0～2.5％、P：0.1％以下、S：0.02％以下、Al：0.01～1.2％、Ti：0.06～0.15％、N：0.01％以下，剩余部分包括铁和不可避免的杂质，其中，高强度钢板的抗拉强度为590MPa以上，而且抗拉强度和屈服强度之比为0.80以上，显微组织包含面积率为40％以上的贝氏体、以及作为剩余部分的铁素体和马氏体之中的任一种或两种，10nm以下的Ti(C，N)的析出物密度为1010个/mm3以上，距表面深度为20μm处的硬度(Hvs)与板厚中心的硬度(Hvc)之比(Hvs/Hvc)为0.85以上。
-
公开(公告)号：CN101851730A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN201010209272.4
申请日：2005-10-05
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B21B3/02 , C21D1/25 , C21D8/041 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明提供具有500MPa以上的抗拉强度的延伸率和扩孔性优良的高强度薄钢板、以及能够以工业规模制造该钢板的延伸率和扩孔性优良的高强度薄钢板的制造方法。该延伸率和扩孔性优良的高强度薄钢板的特征在于：以质量％计含有C：0.03～0.25％、Si：0.013～0.299％、Mn：0.8～3.1％、P≤0.02％、S≤0.02％、Al：0.2～2.0％、N≤0.01％，以及剩余部分由Fe以及不可避免的杂质组成；显微组织中铁素体以面积率计为10～85％，残余奥氏体以体积率计为1～10％，回火马氏体以面积率计为10～60％，以及剩余部分为贝氏体。
-
公开(公告)号：CN100348766C
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200480013953.6
申请日：2004-01-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/02 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , Y10T428/12799 , Y10T428/12965
Abstract: 抗拉强度为780Mpa或更高的高强度冷轧薄钢板和高强度表面处理薄钢板，所述薄钢板具有优良的局部可成形性和焊缝硬度抑制增加，其特征在于：所述薄钢板按重量计包含，C：0.05-0.09%，Si：0.4-1.3%，Mn：2.5-3.2%，P：0.001-0.05%，N：0.0005-0.006%，Al：0.005-0.1%，Ti：0.001-0.045%，和在以下表达式(A)所规定的范围内的S，其它成分包括铁和不可避免的杂质；所述薄钢板的显微结构包括面积百分比为7%或更高的贝氏体，其余部分由铁素体、马氏体、回火马氏体和残留奥氏体中的一种或多种构成；并且当Mneq.由以下表达式(B)限定时，所述薄钢板中的所述成分满足下列表达式(C)和(D)：S≤0.08×(Ti(%)-3.43×N(%))+0.004 …(A)，其中，当所述表达式(A)中的项Ti(%)-3.43×N(%)为负值时，可认为该值为零，Mneq.＝Mn(%)-0.29×Si(%)+6.24×C(%) …(B)，950≤(Mneq./(C(%)-(Si(%)/75)))×贝氏体面积百分比(%)(C)，C(%)+(Si(%)/20)+(Mn(%)/18)≤0.30 …(D)。
-
公开(公告)号：CN102597292A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201080049861.9
申请日：2010-11-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , B32B15/012 , B32B15/013 , C21D8/0426 , C21D8/0431 , C21D8/0436 , C21D8/0463 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/40 , C23C2/26 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 该高强度钢板以质量％计含有：C：0.01～0.10％、Si：0.15％以下、Mn：0.80～1.80％、P：0.10％以下、S：0.015％以下、Al：0.10～0.80％、Cr：0.01～1.50％、N：0.0100％以下，残余部分包含铁及不可避免的杂质，金属组织由铁素体和硬质第二相构成，所述铁素体的面积率为80％以上，所述硬质第二相的面积率为1～20％，所述铁素体中，未再结晶铁素体的分率以面积率计低于10％，铁素体粒径为5～20μm，全部铁素体晶粒中长宽比为1.2以下的铁素体晶粒为60％以上。
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
11
records
(took 0.02 seconds)
