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公开(公告)号：CN100471595C
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200580023694.X
申请日：2005-07-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供使用了高温成形后可得到1200MPa以上的强度、且氢脆的可能性极小的热轧·冷轧钢板、镀Al系钢板或镀Zn系钢板的热压方法和热压部件。本发明的高强度汽车部件的热压方法，其特征在于，使用钢成分中含有0.05～0.5质量%的C的钢板、或实施了以Al或Zn为主体的镀覆的钢板，采用热压法制造汽车部件时，将冲压前的加热温度规定为Ac3以上、1100℃以下，将加热气氛的氢浓度规定为6体积%以下，露点规定为10℃以下。本发明的热压部件使用所述的热压方法制成。
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公开(公告)号：CN1494599A
公开(公告)日：2004-05-05
申请号：CN02805911.5
申请日：2002-03-04
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , Y10T428/12
Abstract: 用于中空稳定器的电焊接钢管，含有，以质量百分比计，0.20－0.35％的C，0.10－0.50％的Si，0.30－1.00％的Mn，0.01－0.10％的Al，0.10－1.00％的Cr，0.005－1.00％的Mo，0.001－0.02％的Ti，0.0005－0.0050％的B，和0.0010－0.0100％的N，以及剩余部分为Fe和不可避免的杂质；满足表达式N/14＜Ti/47.9，并具有理想临界直径(Di)是1.0(英寸)或更大，管轴向的n值是0.12或更大，电焊区域和基材之间的硬度差是Hv30或更小，铁素体的平均晶粒直径是3－40微米，在全部铁素体相中具有0.5－3.0长宽比的铁素体晶粒的面积比是90％或更大，并且还有20微米或更小的平均尺寸的第二相。该用于中空稳定器的电焊接钢管展示出良好的可成形性。
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公开(公告)号：CN100574921C
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200580030952.7
申请日：2005-09-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/673 , C21D1/74 , C21D8/0205 , C21D9/0068 , C21D9/48 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/28
Abstract: 本发明提供高温成形后的强度和抗氢脆性均优异的高强度部件及其制造方法。使成形前的加热炉中的气氛按体积分率计氢含量为10%以下、且露点为30℃以下。其结果，加热中进入到钢板中的氢含量减少。此外，成形后在模具中冷却以进行淬火，再进行后加工。作为后加工的方法有：剪切加工之后，再对加工端部进行剪切加工或压缩加工；用具有刀刃根部的宽度连续地减少的斜坡部的切刀进行冲裁加工；采用在切削刃部的尖端部具有呈凸形的形状的弯曲刀刃、且弯曲刀刃肩部具有规定的曲率半径和/或规定的角度的冲裁工具进行冲裁加工；或者，进行熔融切断加工；等等。其结果，冲裁后的残余拉伸应力降低，抗氢脆特性提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1984732A
公开(公告)日：2007-06-20
申请号：CN200580023694.X
申请日：2005-07-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供使用了高温成形后可得到1200MPa以上的强度、且氢脆的可能性极小的热轧·冷轧钢板、镀Al系钢板或镀Zn系钢板的热压方法和热压部件。本发明的高强度汽车部件的热压方法，其特征在于，使用钢成分中含有0.05～0.5质量％的C的钢板、或实施了以Al或Zn为主体的镀覆的钢板，采用热压法制造汽车部件时，将冲压前的加热温度规定为Ac3以上、1100℃以下，将加热气氛的氢浓度规定为6体积％以下，露点规定为10℃以下。本发明的热压部件使用所述的热压方法制成。
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公开(公告)号：CN101018627A
公开(公告)日：2007-08-15
申请号：CN200580030952.7
申请日：2005-09-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/673 , C21D1/74 , C21D8/0205 , C21D9/0068 , C21D9/48 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/28
Abstract: 本发明提供高温成形后的强度和抗氢脆性均优异的高强度部件及其制造方法。使成形前的加热炉中的气氛按体积分率计氢含量为10％以下、且露点为30℃以下。其结果，加热中进入到钢板中的氢含量减少。此外，成形后在模具中冷却以进行淬火，再进行后加工。作为后加工的方法有：剪切加工之后，再对加工端部进行剪切加工或压缩加工；用具有刀刃根部的宽度连续地减少的斜坡部的切刀进行冲裁加工；采用在切削刃部的尖端部具有呈凸形的形状的弯曲刀刃、且弯曲刀刃肩部具有规定的曲率半径和/或规定的角度的冲裁工具进行冲裁加工；或者，进行熔融切断加工；等等。其结果，冲裁后的残余拉伸应力降低，抗氢脆特性提高。
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公开(公告)号：CN1217023C
公开(公告)日：2005-08-31
申请号：CN02805911.5
申请日：2002-03-04
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , Y10T428/12
Abstract: 用于中空稳定器的电焊接钢管，含有，以质量百分比计，0.20-0.35%的C，0.10-0.50%的Si，0.30-1.00%的Mn，0.01-0.10%的Al，0.10-1.00%的Cr，0.005-1.00%的Mo，0.001-0.02%的Ti，0.0005-0.0050%的B，和0.0010-0.0100%的N，以及剩余部分为Fe和不可避免的杂质；满足表达式N/14＜Ti/47.9，并具有理想临界直径(Di)是25.4毫米或更大，管轴向的n值是0.12或更大，电焊区域和基材之间的硬度差是Hv30或更小，铁素体的平均晶粒直径是3-40微米，在全部铁素体相中具有0.5-3.0长宽比的铁素体晶粒的面积比是90%或更大，并且还有20微米或更小的平均尺寸的第二相。该用于中空稳定器的电焊接钢管展示出良好的可成形性。
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公开(公告)号：CN1039036C
公开(公告)日：1998-07-08
申请号：CN94191592.1
申请日：1994-12-28
CPC classification number: C22C38/22 , C21D6/002 , C21D8/0205 , C21D8/10 , C21D2211/008 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/52
Abstract: 一种具有优良耐HAZ-软化特性的马氏体耐热钢，包括(以质量%计)：0.01-0.30%的C，0.02-0.80%的Si，0.20-1.00%的Mn，5.00-18.00%的Cr，0.005-1.00%的Mo，0.20-3.50%的W，0.02-1.00%的V，0.01-0.50%的Nb，0.01-0.25%的N，至少一种选自由Ti、Zr、Ta和Hf组成一组的元素(每种元素的量为0.005-2.0%)，(Ti%+Zr%+Ta%+Hf)在M
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公开(公告)号：CN1119878A
公开(公告)日：1996-04-03
申请号：CN94191592.1
申请日：1994-12-28
CPC classification number: C22C38/22 , C21D6/002 , C21D8/0205 , C21D8/10 , C21D2211/008 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/52
Abstract: 一种具有优良耐HAZ-软化特性的马氏体耐热钢，包括(以质量％计)：0.01-0.30％的C，0.02-0.80％的Si，0.20-1.00％的Mn，5.00-18.00％的Cr，0.005-1.00％的Mo，0.20-3.50％的W，0.02-1.00％的V，0.01-0.50％的Nb，0.01-0.25％的N，至少一种选自由Ti、Zr、Ta和Hf组成一组的元素(每种元素的量为0.005-2.0％)，(Ti％+Zr％+Ta％+Hf)在M23C6型碳化物的金属组分M中的量为5-65％。耐热钢由包括以下步骤的方法制得：在精炼结束前10分钟至精炼结束的期间，向具有上述化学组成的钢水中添加Ti、Zr、Ta和Hf，将上述钢水铸造，加工得到的铸钢，对加工产品进行固溶处理，在冷却上述热加工产品的过程中使加工产品在950-1000℃下的一个温度经历一个暂时冷却站，将加工产品在该温度下保温5至60分钟。该耐热钢具有优良的耐HAZ-软化特性，并在至少550℃的高温下表现出高的蠕变强度。
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