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公开(公告)号:CN100336916C
公开(公告)日:2007-09-12
申请号:CN03802019.X
申请日:2003-01-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C21D8/12
CPC classification number: C21D8/1272 , C21D1/76 , C21D8/1255 , C21D8/1283
Abstract: 在以水浆状涂布退火分离剂的镜面取向硅钢板的制造方法中,将涂布干燥以氧化铝作为主成分的退火分离剂后的的带入水分量控制为1.5%或1.5%以下,同时控制成品退火的气氛气体的水蒸气分压,消除起因于界面上的抑制剂反应的二次再结晶的波动(不稳定化),使磁特性稳定化。
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公开(公告)号:CN1462315A
公开(公告)日:2003-12-17
申请号:CN02801351.4
申请日:2002-04-23
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C21D9/46
CPC classification number: C21D8/1283 , C21D1/70 , C21D3/04 , C21D8/1255 , C21D8/1272
Abstract: 本发明提供一种通过使用能防止在成品退火时生成由镁橄榄石(MgSiO4)等所组成的无机矿物皮膜的退火隔离剂来制备没有无机矿物皮膜的晶粒取向性硅钢板的方法,该方法包括脱碳退火随后涂覆退火隔离剂和进行成品退火的步骤,其特征在于,作为退火隔离剂,使用在煅烧温度900-1400℃下煅烧的氧化铝粉末或者还具有BET比表面积为1-100m2/g的氧化铝粉末、吸油量为1-70ml/100g的氧化铝粉末和/或γ比为0.001-2.0的氧化铝粉末。也可以把BET比表面积为0.5-5m2/g的氧化镁加入到所说的氧化铝粉末中。
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公开(公告)号:CN1128239C
公开(公告)日:2003-11-19
申请号:CN01137980.4
申请日:2001-08-08
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C8/02 , C21D1/76 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C21D2201/05 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/18 , C23C8/26 , Y02P10/212
Abstract: 在取向电工钢板的制造方法中,解释清楚提高脱碳退火的加热速,控制一次再结晶时使二次再结晶不稳定的原因,提出稳定制造条件。在脱碳退火过程中,进行通过加热速度对一次再结晶组织进行控制,及通过均热退火条件进行氧化层的控制。另外,在此后的氮化处理中,进行(Al,Si)抑制剂组成比的调整。
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公开(公告)号:CN1291661A
公开(公告)日:2001-04-18
申请号:CN00128416.9
申请日:2000-09-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C28/044 , C04B28/346 , C04B2111/00525 , C21D8/1283 , C21D8/1288 , C23C22/08 , C23C22/33 , C23C22/74 , H01F1/14783 , H01F1/18 , Y10S428/90 , Y10S428/928 , Y10T428/12993 , Y10T428/32 , C04B14/06 , C04B14/307 , C04B40/0263 , C04B41/5006 , C04B41/0072
Abstract: 一种比现有技术的方法赋予张力的效果大,粘合性与磁特性优异,还在实用的耐蚀性上优异的高占空因数取向性电工钢板及其绝缘覆膜的制造方法,上述钢板在表面具有二价或三价金属的磷酸氢盐和氧化硅为主要成分的层作为第一层和表面粗糙度Ra(中心线平均粗糙度)0.1—0.35μm的硼酸铝为主要成分的层作为第二层构成的绝缘覆膜的取向性电工钢板。
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公开(公告)号:CN101443479B
公开(公告)日:2011-07-06
申请号:CN200780017710.3
申请日:2007-05-18
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C22/22 , C21D8/1283 , C21D8/1288 , C23C22/188 , C23C22/20 , C23C22/74 , H01F1/147 , H01F1/18
Abstract: 本发明提供一种具有不含铬的高张力绝缘覆膜的方向性电磁钢板,其特征在于,在钢板表面形成有绝缘覆膜,该绝缘覆膜含有磷酸盐和胶态二氧化硅作为主要成分,并且在整面均匀分散地含有结晶性的磷酸镁。
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公开(公告)号:CN102066610A
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN200980122841.7
申请日:2009-06-11
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C23C22/00
CPC classification number: C23C22/74 , C04B28/34 , C21D8/1277 , H01F1/18 , H01F41/005 , H01F41/0233 , Y10T428/12229 , C04B20/008
Abstract: 本发明涉及一种无方向性电磁钢板的制造方法,该方法在钢板的表面涂布含有无机成分和有机树脂的涂布液,并在所述钢板的表面烘烤所述涂布液,从而形成无机有机复合皮膜。其中,所述涂布液含有磷酸盐作为所述无机成分,而且相对于所述磷酸盐的固体成分量,按1质量%~50质量%的比例含有无机物粉末,所述无机物粉末具有10m2/g以上的BET比表面积,并表现出以激光散射衍射式粒度分布计测量的50%累积粒径为5μm以下、90%累积粒径为15μm以下的粒度分布。
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公开(公告)号:CN1985016A
公开(公告)日:2007-06-20
申请号:CN200480002242.9
申请日:2004-01-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/185 , C21D1/74 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C23C2/02 , C23C2/40 , Y10T29/301 , Y10T428/12799 , Y10T428/12951
Abstract: 本发明稳定地提供一种高强度热浸镀锌钢板,其具有高抗张强度并且没有未镀覆部分,即使当所用的设备仅具有还原退火炉并且使用含有相对大量的被认为可能产生未镀覆部分的Si、Mn和Al的钢板作为基材时,其也具有优异的可加工性和表面性能。在本发明中通过将Ni加到钢板中,在钢板表面层中的一些部分形成氧化物,并且抑制Si、Mn和Al在未形成氧化物部分的表面浓缩,从而即使当钢板含有Si、Mn和Al时,也可以保证良好的镀覆性能;通过进一步加入Mo、Cu和Sn也增强了Ni的作用,并加速了氧化物形成;此外,在TRIP钢板情况下,通过严格确定Si和Al的范围稳定奥氏体,避免加入Ni对镀覆性能的破坏,进一步以平衡方式加入Mo。此外,在TRIP钢板中,通过调节残余奥氏体比例本发明提高了压制成型性,通过在镀覆之前的退火中调节氢浓度和露点也加速了氧化物形成。
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公开(公告)号:CN1263891C
公开(公告)日:2006-07-12
申请号:CN02801316.6
申请日:2002-04-23
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D8/1288 , C23C8/02 , C23C8/10 , C23C8/80 , C23C28/04 , C23C28/048 , C23C30/00 , H01F1/14783 , Y10T428/249953
Abstract: 本发明是采用酸洗等方法除去镁橄榄石或者防止其生成,然后形成赋予张力性绝缘皮膜的单取向硅钢板,其特征在于,在赋予张力性绝缘皮膜与钢板的界面上,具有平均膜厚2nm以上、500nm以下的以非晶质二氧化硅为主体的膜状外部氧化型氧化膜、平均膜厚在上述范围内的以非晶质二氧化硅为主体的膜状外部氧化型二氧化硅与以非晶质二氧化硅为主体的粒状氧化物的混合氧化物中的任1种以上,并且,满足下列任1个以上的要件:规定的相对于膜状氧化膜的粒状氧化物的比例、构成元素的比例、空洞所占的比例、金属铁所占的比例和低密度层的平均厚度。
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公开(公告)号:CN1722321A
公开(公告)日:2006-01-18
申请号:CN200510085587.1
申请日:2002-10-04
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
CPC classification number: C23C18/122 , C23C18/1254 , C23C18/127
Abstract: 本发明涉及一种在铁心端面上具有包含属于说明书限定为有机硅聚合物的纯有机硅聚合物、改性有机硅聚合物和/或混合有机硅聚合物的干燥的涂膜并具有至少0.5μm平均膜厚度、至少30V击穿电压和至少400℃空气中耐热性的绝缘涂层的一种铁心;和生产该铁心的方法,包括形成铁心,然后使用一种或多种的纯有机硅聚合物、改性有机硅聚合物和/或混合有机硅聚合物对铁心进行浸渍或喷涂处理。该铁心在绝缘性能、耐腐蚀性、涂层对基础磁铁的粘合性、耐热性和磁性的改进效果等方面极其优异,该方法使得在低温和短时间内进行铁心的绝缘处理,无需例如脱气、退火等的预处理。
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公开(公告)号:CN1612943A
公开(公告)日:2005-05-04
申请号:CN03802019.X
申请日:2003-01-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C21D8/12
CPC classification number: C21D8/1272 , C21D1/76 , C21D8/1255 , C21D8/1283
Abstract: 在以水浆状涂布退火分离剂的镜面取向硅钢板的制造方法中,将涂布干燥以氧化铝作为主成分的退火分离剂后的带入水分量控制为1.5%或1.5%以下,同时控制成品退火的气氛气体的水蒸气分压,消除起因于界面上的抑制剂反应的二次再结晶的波动(不稳定化),使磁特性稳定化。
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