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公开(公告)号：CN118813935A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411078089.3
申请日：2024-08-07
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种台车式热处理炉的超特厚板正火方法，在台车式热处理炉的炉体内，在底层垫块与第一层钢板之间以及第一层钢板与第二层钢板之间均设置有耐热钢架，耐热钢架上设置让热烟气流通过的通气孔。本发明的台车式热处理炉的超特厚板正火方法，通过耐热钢架，耐热钢架与钢板接触面积比较小，同时在耐热钢架侧面打孔使得炉内热烟气流能够进入钢架内部对钢板表面进行加热，改善了钢架区域内钢板加热均匀性，降低了存炉时间，提高了加热效率和升温速度，提高钢板质量的同时也可以提高生产效率。
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公开(公告)号：CN116426828A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310441633.5
申请日：2023-04-23
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor： 王琨铭 , 帅勇 , 廖桑桑 , 邹锦忠 , 吕继平 , 张亚君 , 张留洪 , 赵敏森 , 蒋星亮 , 孙乐飞 , 刘志芳 , 杨帆 , 蔡芳澜 , 郑景斌 , 熊雄 , 周焱民 , 周启航
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/60 , B21B37/76 , B21B3/02 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种低成本大厚度高性能NM450钢板及其制造方法，成分：C:0.17～0.25％、Si:0.1～0.3％、Mn:1.0～1.25％、P≤0.015％、S≤0.005％、Alt:0.015～0.04％、Cr：0.5～0.65％、Nb：0.01～0.03％、Ti：0.01～0.02％、B：0.001～0.003％，Re:0.0015～0.003％,N:0.003～0.005％,其余为Fe和残余元素；与现有技术相比，本发明通过成分设计，配合生产工艺，产品厚度1/2处其硬度≥440HB,‑40℃纵向冲击功≥60J,高于标准,钢板最大厚度可达到100mm,不会产生切割延迟裂纹。
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公开(公告)号：CN112080700B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202010958724.2
申请日：2020-09-14
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor： 廖桑桑 , 刘小林 , 吕瑞国 , 陈登国 , 张菊根 , 徐李军 , 董富军 , 谢桂强 , 熊文名 , 郭文波 , 廖建军 , 朱永宽 , 李强 , 吕继平 , 刘敏 , 孙乐飞 , 李磊 , 刘胜赫 , 李波毅
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种高硫低铝易切削钢连铸板坯及其生产方法，该钢种化学成分包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ti、Ca、Alt；其生产方法为：转炉出钢不加石灰渣洗，稳定控制S含量，只加铝块预脱氧，并控制下渣量；LF炉造低碱度米黄渣，控制顶渣碱度
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公开(公告)号：CN112458365A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011230424.9
申请日：2020-11-06
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor： 熊文名 , 刘坚锋 , 董富军 , 廖桑桑 , 朱永宽 , 刘敏 , 吕继平 , 吴翔 , 王琨铭 , 熊雄 , 张菊根 , 张邹华 , 周焱民 , 闫博 , 李磊 , 熊慎凯 , 熊桂华 , 胡振平
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种厚度≥60mm的无钒正火高强韧厚船板及其生产方法，包括以下重量百分比的化学成分：C：0.15～0.18％，Si：0.35～0.45％，Mn：1.50～1.60％，P：≤0.015％，S≤0.005％，Nb：0.025～0.035％，Als：0.015～0.035％，Ti：0.020～0.030％，CEV：0.43～0.45％，余量为Fe和不可避免的杂质；采用调整廉价元素硅、钛，如提高硅、钛含量，取消钒元素的添加，通过优化坯料加热工艺、轧制工艺、正火工艺实现厚度≥60mm、屈服强度≥380MPa综合力学性能优良的高强韧厚船板钢的生产；该方法经济、高效，适合批量化大生产，为降低钢板制造成本提高产品市场竞争力提供了有力的保证。
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公开(公告)号：CN112063930A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010995302.2
申请日：2020-09-21
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor： 李声延 , 孙乐飞 , 吕瑞国 , 冯小明 , 刘小林 , 董富军 , 郭文波 , 吕继平 , 廖桑桑 , 熊雄 , 潘津 , 朱勇宽 , 熊文名 , 付清霞 , 刘志芳 , 杨帆
Abstract: 本发明提供的稀土处理低成本高韧性低温压力容器钢板及其生产方法，其成分为：C0.10～0.16％、Mn1.20～1.60％、Si0.20～0.50％、P≤0.020％、S≤0.005％、Nb：0.015～0.025％、Ti：0.010～0.020％、Alt：0.020～0.040％、La+Ce：0.0020～0.0040％，O≤20ppm，其余为Fe及不可避免的夹杂。通过微合金元素Nb、Ti和微量稀土合金，进一步提高钢的低温韧性。采用严格控制钢水O、S含量的方法生产稀土钢，在冶炼后期通过钙处理使钢水中的Ca含量保持在较高水平，实现了稀土钢的连续浇铸、批量化生产，解决了稀土钢性能不稳定的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107385176B
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201710668855.5
申请日：2017-08-08
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种预硬型塑料模具钢板芯部残余奥氏体分解方法，钢板采用高温再结晶控轧工艺轧制，控制钢板在冷床上的冷速1～3℃/s；当钢板冷却至MS+20℃~50℃范围时，吊入缓冷箱内堆冷48小时以上；钢板出箱后进行530℃～630℃高温回火；钢板回火出炉空冷，当钢板表面温度降至250℃～280℃范围时，放置在缓冷箱中堆冷12小时以上，随后空冷至室温，其组织为下贝氏体和少量细小弥散状残余奥氏体组织。本发明不需要增加能源消耗、设备投资和制造成本，就能切实有效解决锯切困难、锯切面鼔凸问题。提高了模具加工性能，保证了加工精度。
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公开(公告)号：CN109136753A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810917702.4
申请日：2018-08-13
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , B22D11/111 , C21D1/18 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种P80高镜面塑料模具钢板的制造方法，步骤如下：1）在转炉铁水倒入前加入80%以上的Ni板和Cu板，使吹炼后的钢水Ni含量和Cu含量分别达到2.50%和0.80%；2）LF精炼造高碱度渣，加合金进行成分微调，制得钢水；3）钢水经RH/VD真空炉脱气除杂，出站钢中[H]≤2ppm；4）连铸采用专用保护渣，板坯拉速控制在0.55~0.85m/min；5）坯料在加热炉存炉时间≥700分钟，预热温度≤800℃，预热结束后快速升温至1150℃以上；6）钢板轧制后在线冷却，开冷温度865℃~885℃，冷却速度≥5℃/S；7）时效处理，保温温度520℃~540℃。本发明采用转炉+连铸+超快冷工艺生产，取代了电炉+模铸+离线固溶生产模式，生产效率高，实现了高质量P80高镜面塑料模具钢的大批量生产。
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公开(公告)号：CN107385176A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710668855.5
申请日：2017-08-08
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种预硬型塑料模具钢板芯部残余奥氏体分解方法，钢板采用高温再结晶控轧工艺轧制，控制钢板在冷床上的冷速1～3℃/s；当钢板冷却至MS+20℃~50℃范围时，吊入缓冷箱内堆冷48小时以上；钢板出箱后进行530℃～630℃高温回火；钢板回火出炉空冷，当钢板表面温度降至250℃～280℃范围时，放置在缓冷箱中堆冷12小时以上，随后空冷至室温，其组织为下贝氏体和少量细小弥散状残余奥氏体组织。本发明不需要增加能源消耗、设备投资和制造成本，就能切实有效解决锯切困难、锯切面鼔凸问题。提高了模具加工性能，保证了加工精度。
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公开(公告)号：CN118726672A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410820508.X
申请日：2024-06-24
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明的实施例提供了一种基于高炉用切割渣钢的性价比评价的高炉生产方法，涉及高炉炼铁领域。旨在能够改善高炉用废钢品质评价方法风险大以及成本大的问题。包括：通过对高炉用切割渣钢进行铁氧化物常规化学分析；依据高炉稳定顺行周期的生产实绩，利用常规检测数据进行铁的直接还原度理论计算；根据铁的直接还原度、渣钢氧化亚铁含量、废钢熔化热容、焦炭价格以及吨铁加工费用综合计算，得出使用渣钢的生产成本；在采用渣钢的高炉铁水制造成本低的情况下，采用渣钢作为原料进行高炉炼铁。无需进行加热熔融冷却环节，消除熔融过程的翻滚喷溅引起烫伤火灾事故风险；同时节省坩埚、中频感应炉、电耗水耗等费用。
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公开(公告)号：CN118460822A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410529780.2
申请日：2024-04-29
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/28 , C21D1/52 , C21D9/00 , C21D11/00 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种台车式热处理炉的超特厚板正火方法，在台车式热处理炉的炉体内，在底层垫块与第一层钢板之间以及第一层钢板与第二层钢板之间均设置有耐热钢架，耐热钢架上设置让热烟气流通过的通气孔。本发明的台车式热处理炉的超特厚板正火方法，通过耐热钢架，耐热钢架与钢板接触面积比较小，同时在耐热钢架侧面打孔使得炉内热烟气流能够进入钢架内部对钢板表面进行加热，改善了钢架区域内钢板加热均匀性，降低了存炉时间，提高了加热效率和升温速度，提高钢板质量的同时也可以提高生产效率。
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