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公开(公告)号：CN118726672A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410820508.X
申请日：2024-06-24
申请人： 新余钢铁股份有限公司
摘要： 本发明的实施例提供了一种基于高炉用切割渣钢的性价比评价的高炉生产方法，涉及高炉炼铁领域。旨在能够改善高炉用废钢品质评价方法风险大以及成本大的问题。包括：通过对高炉用切割渣钢进行铁氧化物常规化学分析；依据高炉稳定顺行周期的生产实绩，利用常规检测数据进行铁的直接还原度理论计算；根据铁的直接还原度、渣钢氧化亚铁含量、废钢熔化热容、焦炭价格以及吨铁加工费用综合计算，得出使用渣钢的生产成本；在采用渣钢的高炉铁水制造成本低的情况下，采用渣钢作为原料进行高炉炼铁。无需进行加热熔融冷却环节，消除熔融过程的翻滚喷溅引起烫伤火灾事故风险；同时节省坩埚、中频感应炉、电耗水耗等费用。
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公开(公告)号：CN118326111A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410601924.0
申请日：2024-05-15
申请人： 新余钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于固废治理领域，涉及一种转炉污泥及布袋除尘灰的处理方法及处理系统。方法包括：使烘干的转炉污泥和烘干的布袋除尘灰破碎并混合均匀，得到碳含量为11wt％～14wt％的混合料，使混合料造球得到生球，烘干生球，使烘干的球团在1050℃～1150℃进行蒸馏加热，获得金属化球团和含锌粉；转炉污泥的组成包括：FeO：57.4wt％～57.8wt％、C：1.45wt％～1.75wt％、Zn：0.88wt％～0.93wt％；布袋除尘灰的组成包括：FeO：3.40wt％～3.60wt％、C：23.5wt％～27.5wt％、Zn：13.2wt％～15.8wt％，能够同时获得高锌脱除率和高有价金属回收率。
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公开(公告)号：CN117070699A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310795483.8
申请日：2023-06-30
申请人： 新余钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金转炉炼钢技术领域，具体涉及一种缩短初渣起渣时间的炼钢用化渣剂、制备方法及使用方法，按重量百分数计，炼钢用化渣剂的化学成分包括：TFe：61％～66％、FeO：10.5％～11.5％、S：0.055％～0.085％、P：0.025％～0.032％、SiO2：1.56％‑2.80％、CaO：4.42％～5.65％、MgO：0.93％～0.98％、Al2O3：0.45％～0.55％，余量包括Cu、Cr、As、Sn中的一种或多种和不可避免的杂质，CaO与SiO2的质量比为1.6～3.5；制备化渣剂的原料包括智利精粉、生石灰和膨润土；化渣剂的初渣起渣时间为3分5秒到3分20秒。本发明的化渣剂，不仅有害元素含量少，化渣能力强，仅仅加入少量化渣剂就能够在短时间内起渣，同时脱磷效果好。
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公开(公告)号：CN116969162A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202311087663.7
申请日：2023-08-28
申请人： 新余钢铁股份有限公司
摘要： 本发明的实施例提供了一种槽下供料皮带、减轻其损伤的方法及应用，其中槽下供料皮带包括料斗、供料皮带、主皮带，料斗上设置有出料通道，出料通道的出料口处设置有开度可调的阀门，主皮带的进料端设置有用于收集供料皮带来料的头轮漏斗，头轮漏斗的侧壁上设置有料位检测口，料位检测口外侧覆盖有挡板，挡板上设置有控制供料皮带开启或停机的限位开关。本申请中设置料位检测口以及限位开关等结构，可以有效避免物料在供料皮带上堆积，进而减轻槽下供料皮带划破、刺伤和磨损，以降低设备损耗，延长皮带的使用寿命。
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公开(公告)号：CN118835010A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411006016.3
申请日：2024-07-25
申请人： 新余钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉铁水的冶炼方法，所述冶炼方法包括以下步骤：(1)将烧结矿、球团矿、块矿、切割渣钢按照烧结矿—块矿—切割渣钢—球团矿—烧结矿的顺序从外环到内环布置一层，再在其上按照从外环到内环的顺序布置一层焦炭，然后按照一层矿石一层焦炭重复布料；(2)高炉冶炼：控制单位炉容鼓风量为1.8～2.3m3/min，富氧量为0～10％；当切割渣钢的重量百分比为0时，风温1200‑1220℃，切割渣钢的重量百分比每增加0.5％，风温降低2℃；切割渣钢的重量百分比为0.5～4.0％；本发明以切割渣钢替代部分矿石作为高炉铁水冶炼的原料，显著增加了铁水的产量，并降低了能耗。
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公开(公告)号：CN116948665A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310445514.7
申请日：2023-04-24
申请人： 新余钢铁股份有限公司
IPC分类号： C10B29/02
摘要： 本发明公开了一种炭化室底砖翻修方法，涉及炭化室维护技术领域。首先将炭化室的炉内温度降低至第一预设温度，其中，第一预设温度的范围为900摄氏度至950摄氏度；随后利用清除工具伸入炭化室作业，以将炭化室的原底砖铲除并清理干净；接着利用铺装工具伸入炭化室作业，以在炭化室内铺设新底砖并进行固化；然后将炭化室的炉内温度升高至第二预设温度，其中，第二预设温度的范围为1150摄氏度至1200摄氏度；最后向炭化室内填装煤料，以恢复结焦生产。本发明提供的炭化室底砖翻修方法能够有效缩短焦炉维护周期，保证生产效率，避免炉体在温度骤降的作用下受损，保证焦炉寿命，并且无需工作人员进入炭化室，安全性强。
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公开(公告)号：CN116536511A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310518639.8
申请日：2023-05-09
申请人： 新余钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22B1/24
摘要： 本申请公开了一种球团矿制造方法和球团矿，涉及冶金技术领域。本申请提供的球团矿制造方法包括将原料混合均匀以得到混合料，原料包括经过干燥的磁铁精粉和造球精粉，原料还包括占原料总质量2～5％的褐铁矿尾料；使用混合料制造生球；对生球进行干燥、预热；对生球进行焙烧，以得到球团矿。由于原料中加入了2～5wt％的褐铁矿尾料，褐铁矿尾料SiO2含量较高，因此最终制造得到的球团矿碱度较低，有利于降低高炉炼铁成本。褐铁矿尾料中自身含有的水分能够便于后续造球工艺中生球成型，使得造球过程中无需额外加水，因此进一步减少了加水的工艺成本。本申请提供的球团矿通过上述球团矿制造方法制得。
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公开(公告)号：CN116445670A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310488087.0
申请日：2023-05-04
申请人： 新余钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种铁矿原料中和方法，涉及冶炼技术领域。首先将铁矿原料混合均匀，并造成第一料堆；随后从第一料堆取料并进行熔炼，得到初始铁水；接着检测初始铁水中预设微量元素的实际含量；若实际含量高于预设含量，则利用预设微量元素含量低于预设含量的铁矿原料新造第二料堆，并从第一料堆和第二料堆交替取料熔炼；若实际含量低于预设含量，则将预设微量元素含量高于预设含量的铁矿原料加堆至第一料堆上，以造成第三料堆，并从第三料堆取料熔炼。本发明提供的铁矿原料中和方法能够在冶炼过程中及时按需调整微量元素的含量，以保证冶炼质量，从而提高产品品质。
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