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公开(公告)号:CN116251949A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202310276147.2
申请日:2023-03-21
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体涉及一种钢包水口引流砂的灌砂方法及灌砂系统,所述灌砂方法包括:获取冶炼的钢种信息和钢包水口信息,钢包水口信息包括钢包水口的容积和钢包水口的口部形状;根据钢种信息以及第一预设表,获取灌砂所用引流砂的类型和引流砂所需的烘烤温度;然后基于烘烤温度对引流砂进行烘烤处理,获得烘烤后的引流砂;根据钢种信息和钢包水口的容积以及第二预设表,获取灌砂所用引流砂的数量;根据钢包水口的口部形状,获取灌砂所用灌砂导管的截面积;然后基于灌砂导管的截面积、引流砂的数量,将烘烤后的引流砂通过灌砂导管对钢包水口进行灌砂处理。本发明的方法能够更加精准的进行灌砂操作,能够提高灌砂质量和钢包自开率。
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公开(公告)号:CN113913696B
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202111193811.4
申请日:2021-10-13
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种420MPa级高层建筑用钢板及其生产方法,所述钢板包括以下重量百分比的化学成分:C:0.15~0.18%、Si:0.25~0.40%、Mn:1.50~1.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、Al:0.005~0.015、V:0.14‑0.16%、N:0.008~0.012%,其余为Fe及不可避免的杂质,本发明采用了V、N合金成分体系生产得到了性能完全满足GB T 19879‑2015要求的厚度为120‑150mm的420MPa级高层建筑用钢,大大降低了生产成本,而且避免了贵重合金的消耗,具有良好的经济和社会效益,发展前景广阔的。
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公开(公告)号:CN113913696A
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202111193811.4
申请日:2021-10-13
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种420MPa级高层建筑用钢板及其生产方法,所述钢板包括以下重量百分比的化学成分:C:0.15~0.18%、Si:0.25~0.40%、Mn:1.50~1.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、Al:0.005~0.015、V:0.14‑0.16%、N:0.008~0.012%,其余为Fe及不可避免的杂质,本发明采用了V、N合金成分体系生产得到了性能完全满足GB T 19879‑2015要求的厚度为120‑150mm的420MPa级高层建筑用钢,大大降低了生产成本,而且避免了贵重合金的消耗,具有良好的经济和社会效益,发展前景广阔的。
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公开(公告)号:CN111593252B
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202010618857.5
申请日:2020-06-30
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种稀土钢冶炼方法,通过严控稀土加入前各工序的操作参数,顶渣成分和钢液中的氧、硫含量,为稀土金属的加入提供一个良好的条件。对使用稀土金属的纯度、粒度和加入时的包装容器进行严格控制,以保证稀土的收得率和在钢中的均匀分布。同时保证加入的稀土能够快速穿过渣层进入钢液中,并在钢液中达到一定的深度;使得稀土金属能够在钢液中快速熔化,并通过软吹氩的作用在钢液中均匀分布。与现有技术相比,本发明提供一种简单、易用操作的稀土钢冶炼方法,适合工业化大生产,能有效的提高稀土在钢中的收得率,平均收得率≥45%,远高于现有工艺的收得率,提高稀土的有效利用率,实现节能环保。
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公开(公告)号:CN119076646A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411333883.8
申请日:2024-09-24
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种基于带钢冷轧断带预测的轧制负荷优化方法、装置、存储介质及计算机设备,该方法包括:基于带钢当前的压下率ε判定带钢当前是否存在断带风险,若存在,则调整带钢的压下率ε至不存在断带风险,并自适应的调节了带钢当前的轧制负荷。基于轧制原理及力学分析推导出冷轧过程中不发生断带时,轧制负荷与带钢性能、轧辊辊径间的数学模型,基于该数学模块进行带钢断带风险的预判,又通过该数学模型优化带钢当前的压下率,以降低带钢冷轧过程中的断带风险,提高产品质量,减少生产故障提升冷轧机生产效率。
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公开(公告)号:CN117816739A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202410005096.4
申请日:2024-01-03
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无取向高硅电工钢及其制备方法、应用,涉及钢铁冶炼技术领域。包括将连铸板坯加热后轧制成带钢,再依次进行卷取、剪刃剪切以及冷轧。卷取后,带钢的剪切断面的上表面为再结晶铁素体晶粒尺寸为40~55μm,下表面为再结晶铁素体晶粒尺寸为45~60μm,中心部位为未再结晶的变形铁素体。通过控制卷取后带钢的内部结构,从而在带钢的截面上依次形成平整的压陷面和剪切面、光滑的断裂面和毛刺区。由于断面组织的分布合理,使得带钢剪切断面的上、中、下三个区域之间互相不影响裂纹的产生,提高了无取向高硅电工钢的切边质量,使剪切断面不会产生冷轧裂口。
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公开(公告)号:CN116334469A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310331361.3
申请日:2023-03-30
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 张亚君 , 帅勇 , 龚红根 , 王海轮 , 闫博 , 张春斌 , 黄小山 , 邹锦忠 , 熊文名 , 邱冬 , 张留洪 , 孙乐飞 , 王琨铭 , 赵敏森 , 张全庆 , 朱永宽 , 宋小伟 , 王宁
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域,具体而言,涉及ML40Cr免球化退火热轧盘条及其制备方法,该方法包括控制钢坯加热均热温度为950℃‑1050℃;控制精轧前预冷却速率为20℃/s‑40℃/s;控制进精轧的温度为840℃‑880℃;控制吐丝前预冷却速率为25℃/s‑45℃/s;控制盘条进吐丝机的温度为840℃‑880℃、盘条出吐丝机的温度为940℃‑980℃;控制盘条进保护罩的温度为900℃‑940℃、盘条在保护罩内的冷却速率≥0.60℃/s、盘条出保护罩的温度为660℃‑700℃。上述制备方法能明显改善盘条冷成型性能,以便于获得原本需要通过球化退火来使片状珠光体组织转变成利于冷成型的球粒状退火组织。
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公开(公告)号:CN115976429A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202210601610.1
申请日:2022-05-30
Applicant: 昆明理工大学 , 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 李霈 , 阴树标 , 袁静 , 黄吉祥 , 周梦莎 , 邹锦忠 , 汝娟坚 , 苏其响 , 张春斌 , 曹建春 , 路洁 , 杨银辉 , 黄小山 , 帅康新 , 周晓龙 , 邱冬 , 曹宇曦 , 张兴志 , 熊涛 , 马燕 , 闫素 , 张亚君 , 宋小伟 , 李贺
IPC: C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/06 , C21D8/08 , B21B1/16 , B21B37/74
Abstract: 本发明提供了一种600MPa级耐腐蚀钢筋及其制备方法。钢筋化学成分按质量百分比计,包括:Cr:1.00~1.10%、Mo:0.15~0.30%、Ni:0.45~0.50%、Cu:0.50~0.55%、V:0.01~0.02%、P:0.01~0.03%、C:0.10~0.13%、Si:0.30~0.40%、Mn:0.80~1.60%、S:0.001~0.025%。方法包括铁水预处理、转炉冶炼、钢水精炼、方坯连铸、热连轧及控温控冷工序。本发明的钢筋屈服强度可以达到600MPa以上,耐氯离子腐蚀能力与HRB600E钢筋相比,其相对腐蚀率低于70%,尤其适用于在沿海建筑和海洋工程中应用。
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公开(公告)号:CN115608790A
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202211368451.1
申请日:2022-11-03
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明的实施例提供了一种防止冷轧带钢边部起筋缺陷的方法及设备,涉及带钢热轧领域。旨在能够改善冷轧钢带边部起筋的问题。方法包括热轧粗轧区的轧辊辊型的凹度范围为‑290~‑300μm;热轧精轧区的带钢的凸度范围为60~80μm,带钢楔形范围为≤20μm,精轧开轧温度控制在1053~1100℃,精轧终轧温度控制在890~910℃;精轧区的头部区域机架轧辊采用第二凹辊,尾部区域机架轧辊采用第三凹辊;第二凹辊的凹度范围为‑220~‑230μm;第三凹辊的凹度范围为‑170~‑180μm。设备用于实施上述的方法。使轧辊与带钢边部位置接触部分受力减少,减少带钢与轧辊受力情况,确保轧辊均匀磨损,改善起筋问题。
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公开(公告)号:CN114653762A
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN202210508021.9
申请日:2022-05-10
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 颜宜斌 , 王海轮 , 章霞刚 , 肖侃 , 舒建 , 杨军 , 闵福春 , 邹锦忠 , 李贺 , 黄新峰 , 李世昶 , 游经东 , 张春斌 , 张亚君 , 黄小山 , 邱东 , 宋小伟
Abstract: 本发明的实施例提供了一种高速线材头部水冷控冷方法及控冷系统,涉及高速线材轧制技术领域。该高速线材头部水冷控冷方法包括在线材的头部经过第一传感器时,获取第一信号;以获取到第一信号的时间点作为起始时间点计算第一预设时间;在第一预设时间后控制第一夹送辊夹持并传输线材;控制冷却机构对线材进行冷却,其能够较为准确地控制无控冷段的长度,以减轻线材的浪费。
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