-
公开(公告)号：CN103320566B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310259446.1
申请日：2013-06-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种双渣法冶炼半钢的方法。所述方法包括以下步骤：将半钢兑入炼钢转炉并加入第一批造渣材料进行第一次造渣吹炼，其中，在吹炼开始后的90s内，控制顶吹氧枪的供氧强度为1.5～2.5m3/（min·t钢），氧枪枪位为1.5～2.5m；在吹炼开始90s后，控制顶吹氧枪的供氧强度为2.5～3.5m3/（min·t钢），氧枪枪位为1.8～2.5m；待转炉内的钢水碳含量达到0.40～0.80%时，结束第一次吹炼，倒渣；向转炉内加入第二批造渣材料进行第二次造渣吹炼，在吹炼过程中，控制顶吹氧枪的供氧强度为3.5～4m3/（min·t钢），氧枪枪位为1.4～2m；吹炼结束后，出钢。本发明的方法能够在保证转炉冶炼过程干法除尘不泄爆、具有更高的脱磷效率且煤气回收量大。
-
公开(公告)号：CN119859726A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510203025.X
申请日：2025-02-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及铁水预处理技术领域，具体涉及一种含硫铁水的高效脱硫方法和系统。含硫铁水的高效脱硫方法包括：铁水中硫含量大于0.100%时，采用双料仓、双喷枪混合喷吹工艺；否则，采用双料仓、单枪复合喷吹工艺；其中，采用双料仓、双喷枪混合喷吹工艺时，双料仓中均装有按照预设比例混合的CaO和Mg粉剂；采用双料仓、单枪复合喷吹工艺时，双料仓中分别装有CaO和Mg的粉剂。本申请通过根据铁水中硫含量的高低选择不同的喷吹工艺，能够精准应对高硫和低硫铁水的脱硫需求，起到脱硫站高效快速脱硫的目的，实现脱硫工序与转炉、连铸的工序时间匹配，提高了炼钢的生产、质量稳定控制能力，降低了炼钢生产成本。
-
公开(公告)号：CN118437702A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410851096.6
申请日：2024-06-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及清灰装置技术领域，具体涉及一种桥式起重机车体全自动清灰装置。一种桥式起重机车体全自动清灰装置包括：主风管、支撑架、分风组件和供气系统。主风管至少包括沿第一方向延伸的水平段。支撑架固定设置，用于支撑主风管。分风组件包括多个沿第一方向分布且安装于主风管下侧的多个分风管，分风管的下端设置有朝向起重机车体的风枪头。供气系统与主风管连通，配置成用于在预设时间段内向主风管供气，以使分风管向起重机车体喷出气体。本申请能够对起重机车体本身进行清理，且能够防止小车运行机构车轮与轨道磨损加剧，提高起重机车体的使用寿命，保障小车运行机构的安全运行。
-
公开(公告)号：CN118048575A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410194551.X
申请日：2024-02-21
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22C33/06 , C22B9/00 , C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/00 , C21C7/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种含磷强化电工钢的制造方法，属于钢铁冶炼领域。方法包括：将“半钢”置于转炉中进行初炼，初炼终点目标为：C含量在0.05wt％以下，O含量为600～900ppm，P含量在0.018wt％以下，S含量在0.005wt％以下；在炉后吹氩小平台进行精炼，出钢时加铝铁进行调氧；将钢水搬运至RH炉进行精炼，在炉内进行真空脱碳和合金化；将钢水连铸浇铸，获得含磷强化电工钢。本发明提供的方法通过控制转炉吹炼终点钢中碳、磷、硫含量、钢中自由氧活度，对RH真空炉精炼时的脱碳、定氧及合金化进行综合控制，在实现电工钢力学性能强化的同时，稳定了电工钢中的磷含量。
-
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113846203A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111263742.X
申请日：2021-10-28
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种冶金用机械搅拌喷吹脱硫搅拌器，包括搅拌轴和连接在搅拌轴下面的搅拌头；在搅拌头的外侧，沿周向设置有多个搅拌叶片，相邻搅拌叶片之间的夹角相同；在搅拌轴上设置有直通吹气通道，在部分或全部搅拌叶片内设置有斜向下的分流管道，每个分流管道与直通吹气通道连通，形成喷吹气体通道；每个分流管道的末尾形成喷吹口。本发明将脱硫剂喷吹孔设置在对称搅拌桨叶的最外沿壁面，气泡产生位置与中心漩涡区域有一定的距离，可以减少脱硫剂气泡聚集，降低气泡长大的概率，以增大气液反应面积，延长气液反应时间，增加脱硫反应的效率。
-
公开(公告)号：CN111647720A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010744757.7
申请日：2020-07-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/10 , C21C5/35 , C21C7/076 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/38 , B22D41/58
Abstract: 本发明提供了一种高铝高钒板坯N含量的控制方法，包括依次进行的LD-LF-RH-CC，包括以下步骤：在LD阶段：在高铝高钒钢冶炼中采用底吹供气模式，吹炼后期采用低枪位操作，在冶炼后期加入炉渣发泡剂；在RH阶段：真空室本体与浸入管对接焊接后采用渗透法进行探伤并焊补，所述浸入管寿命≤50次；在CC阶段：采用双氩封长水口浇注。本申请在LD阶段、RH阶段以及CC阶段严格控制N的引入，而使得最终制备的高铝高钒板坯N含量较低；经过工业生产，本申请生产的高铝高钒板坯N含量≤40ppm。
-
公开(公告)号：CN111647718A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010553738.6
申请日：2020-06-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强高铝高钒钢水硅含量的控制方法，包括：控制加入转炉中的炉渣的碱度为3.5-3.7；转炉工序钢水合金化时不配加硅元素，在LF精炼工序造白渣脱硫后，按照目标钢水硅含量的下限量减去回硅量作为LF精炼工序中钢水硅元素的配加量；RH精炼工序合金化时，根据LF精炼工序离站前的钢水硅含量，按照目标钢水硅含量的中限量减去LF精炼工序离站前的钢水硅含量作为RH精炼工序中钢水硅元素的配加量。本发明所提供的控制方法，通过提高炼钢转炉炉渣碱度，控制渣中SiO2含量在一定范围，合金元素硅在炼钢转炉工序不配加，在精炼工序造白渣脱硫结束后再配加的技术手段，在不增加成本的基础上，可有效控制钢中硅元素的含量，保证钢水的成分合格、质量受控。
-
公开(公告)号：CN111593159A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010485152.0
申请日：2020-06-01
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高半钢镁利用率的方法，包括以下步骤：将半钢和冷却剂加入转炉内进行吹炼提钒；对于转炉吹炼时间大于预设时间的炉次或转炉下渣的炉次，出钢结束后向渣面加入铝铁或铝块后吊运至脱硫站进行喷吹；在转炉出钢过程中，根据终点碳情况加入增碳剂、铝铁和硅铁进行成分调整；向脱硫剂中加入质量百分含量为0.1％～2.5％的Na2CO3，与钝化石灰混合，按照预设脱硫模型复合喷吹。本发明所提供的方法，喷吹脱硫的镁利用率可提高至70％，吹炼过程喷溅减少，脱硫的命中率提高至99％，补脱硫的炉次降低，对采用半钢喷吹脱硫的生产企业，有效提高了镁利用率，提高命中率，有效改善环保、喷溅及成本高等问题。
-
公开(公告)号：CN111455126A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010373122.0
申请日：2020-05-06
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含钒铁水转炉提钒工艺，包括：在含钒铁水入转炉后，加入石灰石，并加入提钒冷却剂；提钒过程中向转炉内吹氧，吹氧时间范围为3-8min，吹氧量为7-12Nm3/吨铁，转炉熔池温度范围在1310℃-1410℃。应用本发明提供的含钒铁水转炉提钒工艺，通过加入石灰石，可提高转炉提钒钒氧化率1-15％，钒渣品位提高1％以上，钒渣TFe降低2％以上，实现转炉高效提钒的目的。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
67
records
(took 0.026 seconds)
