一种合金挤压棒材的生产工艺

    公开(公告)号:CN104060203A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410292743.0

    申请日:2014-06-25

    Abstract: 本发明公开的GH720Li合金挤压棒材的生产工艺包括依次进行的坯料预处理、坯料热挤压和棒材后处理,在坯料预处理的步骤中,将GH720Li合金坯料分段锯切为预定长度的坯料并对预定长度的坯料表面进行包套;将包套后的坯料加热至1135~1145℃并保温90~120分钟,将包套后的坯料迅速加热至1170~1180℃并保温3~5分钟后出炉;将出炉后的坯料润滑得到待挤压坯料;在坯料热挤压的步骤中,预热挤压筒至100~300℃后对待挤压坯料进行热压得到待处理棒材,采用锥形模具并控制挤压速率为120~300mm/s且控制坯料的挤压变形比为4~5;将待处理棒材进行棒材后处理之后得到GH720Li合金挤压棒材。

    GH901合金的冶炼方法
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102719682B

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201210032711.8

    申请日:2012-02-14

    Inventor: 裴丙红 何云华

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明公开了一种GH901合金的冶炼方法,所述冶炼方法包括如下步骤:a)将包括海绵钛或中间合金的原材料装入非真空感应炉中冶炼,所述中间合金至少含有Ti,冶炼时控制非真空感应炉中的化学成分为C0.025-0.035wt%、Ni?41-44wt%、Cr?11.8-13.2wt%、Mo?5.0-6.5wt%、B0.01-0.02wt%、Al?0.15-0.20wt%、Ti?3.2-3.25wt%及余量铁,出钢后浇注成GH901合金电极棒;b)用电渣炉对GH901合金电极棒进行电渣重熔,出炉后空冷得到GH901合金电渣锭。本发明使GH901合金的冶炼成本得到降低,并且冶炼的合金能满足性能要求,大大降低了产品成本。

    真空感应炉熔炼高温合金的脱硫方法

    公开(公告)号:CN102776378B

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201210268250.4

    申请日:2012-07-30

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明的真空感应炉熔炼高温合金的脱硫方法采用CaO粉末和金属Ca块进行联合脱硫,其中,脱硫过程分为前期脱硫和后期脱硫两个阶段,前期脱硫阶段为开始通电熔化原料至完成炉中熔清且CaO粉末作为原料加入,后期脱硫阶段为加入金属Ca块至出钢完成冶炼。本发明能够有效地降低高温合金中的硫含量,满足其苛刻的硫含量要求,脱硫效果明显,进而提高了高温合金的热加工塑性和成材率,有利于增加更多的经济效益。

    一种钛合金的碱酸洗方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101709474A

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200910216382.0

    申请日:2009-11-26

    Abstract: 一种钛合金的碱酸洗方法,其特征是包括:碱洗,即将钛合金坯或材浸渍于温度400~500℃的碱熔融液中2~25min,碱熔融液由重量百分比为70~80%氢氧化钠和20~30%硝酸混合组成;水洗,即将碱洗后的钛合金坯或材浸渍于温度40~100℃的水槽内水洗;酸洗,即将水洗后的钛合金浸渍于温度60~100℃、浓度在25~45g/l的硫酸中酸洗,酸洗时间为1.5~12min;钝化及白化,即将酸洗后的钛合金浸渍于温度在60~100℃之间、浓度在50~170g/l的硝酸钠水溶液中,浸渍时间为1.5~12min。采用本发明,碱酸洗后的钛合金表面氧化皮彻底洗尽,未出现过酸现象,表面呈灰白色,表面质量良好。

    一种镍基高温合金及其冶炼方法
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118272700A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410292226.7

    申请日:2024-03-14

    Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金及其冶炼方法,涉及高温合金冶炼技术领域,以质量百分含量计,其化学成分如下:C:0.06%~0.08%;Cr:20%~21%;Al:0.06%~0.10%;Ti:0.25%~0.35%;Mn≤0.7%;Si≤0.80%;Cu≤0.2%;Fe≤1.0%;余量为Ni及其他不可避免的杂质元素。本发明采用40吨合金熔融炉+LF+VOD冶炼,装炉量为40吨左右,极大提高了装入量,有效改善了大锭型钢锭在非真空条件下冶炼氧氮含量高导致钢锭开坯过程中开裂的问题,此种方法冶炼的镍基高温合金,杂质元素可稳定控制在较低水平,有效提高了合金的纯净性,和真空感应炉冶炼相比,又具有成本低的优势。

    一种高La含量的钴基高温合金锻棒的制备方法

    公开(公告)号:CN114214535B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202111628805.7

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 本发明提供了一种高镧含量的钴基高温合金锻棒的制备方法,包括以下步骤:将高镧含量的钴基高温合金的原材料依次进行真空冶炼、电渣重熔冶炼,得到钢锭;所述钴基高温合金中镧的含量为0.02~0.12wt%;将所述钢锭依次进行均匀化处理和锻造,得到钴基高温合金锻棒。在钴基高温合金的制备过程中,真空冶炼的过程中通过采用Al粒脱氧和调整镧的加入方式,减少了镧的烧损;在电渣重熔冶炼过程中,加入铝粒脱氧,且在特定时间内充入氩气;上述冶炼方式的调整可使得钴基高温合金中的镧具有较高的含量稳定性。

    一种焊芯材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110666393B

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN201911119203.1

    申请日:2019-11-15

    Abstract: 本发明提供了一种焊芯材料,成分为:3.0~4.2wt%的Mn;13~14wt%的Cr;5.8~6.2wt%的Mo;Cu≤0.05wt%;Fe≤1wt%;0.5~1.0wt%的Nb;1.4~1.6wt%的W;O≤0.002wt%;N≤0.005wt%;Al≤0.3wt%;Ti≤0.3wt%;Si≤0.1wt%;余量为Ni。本发明通过优化这种成分合金的熔炼工艺、锻造开坯过程加热工艺、变形工艺、轧制过程加热工艺,制造出φ8mm的盘圆。本发明提供的焊芯材料可应用于LNG储罐的施工建造。本发明还提供了一种焊芯材料的制备方法。

    一种焊丝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110640353A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201911111718.7

    申请日:2019-11-14

    Abstract: 本发明提供了一种焊丝材料,成分为:0.35~0.55wt%的Mn;15.5~16wt%的Cr;16~16.5wt%的Mo;Co≤0.3wt%;Cu≤0.05wt%;5.4~5.8wt%的Fe;0.15~0.2wt%的V;3.6~4.2wt%的W;O≤0.002wt%;N≤0.005wt%;P≤0.005wt%;Al≤0.05wt%;Ce≤0.02wt%;Mg≤0.08wt%;余量为Ni。本发明通过优化这种成分合金的熔炼工艺、锻造开坯过程加热工艺、变形工艺、轧制过程加热工艺,制造出 的盘圆。本发明提供的焊丝材料可应用于LNG储罐的施工建造。本发明还提供了一种焊丝材料的制备方法。

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