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公开(公告)号:CN109248937B
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201811097537.9
申请日:2018-09-19
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21C37/04
Abstract: 本发明涉及一种镍铬铁基高强度高温合金棒材的冷拔方法,属于冷变形技术领域。解决了现有高温合金棒材存在组织不均匀、力学性能不稳定及冷拔过程成型困难、成材率低等技术问题,该方法包括以下步骤:S1.利用真空感应熔炼和真空自耗重熔,将金属原材料制备成铸锭;S2.将铸锭进行第一次高温均质化处理;S3.铸锭开成方坯,将方坯进行第二次高温均质化处理;S4.将方坯回炉加热制得棒坯,将棒坯回炉固溶处理;S5.润滑剂采用二硫化钼锂基润滑脂和二硫化钼粉末的组合物,充分润滑冷拔模具和棒坯,经过两道次冷变形,得到冷拔棒材。本发明提供的冷拔棒材组织均匀,达到ASTM7级以上,晶粒度级差小于2级;表面光滑,无裂纹和竹节现象,力学性能优异,并且模具的寿命长。
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公开(公告)号:CN104060203A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201410292743.0
申请日:2014-06-25
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开的GH720Li合金挤压棒材的生产工艺包括依次进行的坯料预处理、坯料热挤压和棒材后处理,在坯料预处理的步骤中,将GH720Li合金坯料分段锯切为预定长度的坯料并对预定长度的坯料表面进行包套;将包套后的坯料加热至1135~1145℃并保温90~120分钟,将包套后的坯料迅速加热至1170~1180℃并保温3~5分钟后出炉;将出炉后的坯料润滑得到待挤压坯料;在坯料热挤压的步骤中,预热挤压筒至100~300℃后对待挤压坯料进行热压得到待处理棒材,采用锥形模具并控制挤压速率为120~300mm/s且控制坯料的挤压变形比为4~5;将待处理棒材进行棒材后处理之后得到GH720Li合金挤压棒材。
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公开(公告)号:CN113987892B
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202111614333.X
申请日:2021-12-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 北京科技大学 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: G06F30/23 , G16C20/10 , G16C60/00 , G16C10/00 , C22B9/20 , C22C1/02 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本申请涉及真空电弧重熔领域,公开了一种控制高温合金偏析的真空电弧重熔3D模型及控制方法,真空电弧重熔3D模型包括真空电弧重熔高温合金的凝固传热宏观模型、凝固铸锭微观模型和冶炼工艺参数模型;控制方法包括如下步骤:步骤A、建立真空电弧重熔3D模型;步骤B、模拟工艺参数;步骤C、模拟熔炼过程;步骤D、熔炼高温合金。本申请基于真空电弧重熔3D模型,可以将真空密闭的真空电弧重熔冶炼过程转化为可视化操作,并能直观表征出凝固铸锭的宏‑微观组织,制定较为适宜的真空电弧重熔高温合金的冶炼工艺参数,从而降低合金偏析、提高冶金质量,对于冶炼工艺参数的调整匹配、凝固铸锭组织与冶炼质量的把控提供了理论依据与工程指导。
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公开(公告)号:CN113987892A
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202111614333.X
申请日:2021-12-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 北京科技大学 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: G06F30/23 , G16C20/10 , G16C60/00 , G16C10/00 , C22B9/20 , C22C1/02 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本申请涉及真空电弧重熔领域,公开了一种控制高温合金偏析的真空电弧重熔3D模型及控制方法,真空电弧重熔3D模型包括真空电弧重熔高温合金的凝固传热宏观模型、凝固铸锭微观模型和冶炼工艺参数模型;控制方法包括如下步骤:步骤A、建立真空电弧重熔3D模型;步骤B、模拟工艺参数;步骤C、模拟熔炼过程;步骤D、熔炼高温合金。本申请基于真空电弧重熔3D模型,可以将真空密闭的真空电弧重熔冶炼过程转化为可视化操作,并能直观表征出凝固铸锭的宏‑微观组织,制定较为适宜的真空电弧重熔高温合金的冶炼工艺参数,从而降低合金偏析、提高冶金质量,对于冶炼工艺参数的调整匹配、凝固铸锭组织与冶炼质量的把控提供了理论依据与工程指导。
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公开(公告)号:CN109248937A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201811097537.9
申请日:2018-09-19
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21C37/04
Abstract: 本发明涉及一种镍铬铁基高强度高温合金棒材的冷拔方法,属于冷变形技术领域。解决了现有高温合金棒材存在组织不均匀、力学性能不稳定及冷拔过程成型困难、成材率低等技术问题,该方法包括以下步骤:S1.利用真空感应熔炼和真空自耗重熔,将金属原材料制备成铸锭;S2.将铸锭进行第一次高温均质化处理;S3.铸锭开成方坯,将方坯进行第二次高温均质化处理;S4.将方坯回炉加热制得棒坯,将棒坯回炉固溶处理;S5.润滑剂采用二硫化钼锂基润滑脂和二硫化钼粉末的组合物,充分润滑冷拔模具和棒坯,经过两道次冷变形,得到冷拔棒材。本发明提供的冷拔棒材组织均匀,达到ASTM7级以上,晶粒度级差小于2级;表面光滑,无裂纹和竹节现象,力学性能优异,并且模具的寿命长。
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公开(公告)号:CN104060203B
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410292743.0
申请日:2014-06-25
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开的GH720Li合金挤压棒材的生产工艺包括依次进行的坯料预处理、坯料热挤压和棒材后处理,在坯料预处理的步骤中,将GH720Li合金坯料分段锯切为预定长度的坯料并对预定长度的坯料表面进行包套;将包套后的坯料加热至1135~1145℃并保温90~120分钟,将包套后的坯料迅速加热至1170~1180℃并保温3~5分钟后出炉;将出炉后的坯料润滑得到待挤压坯料;在坯料热挤压的步骤中,预热挤压筒至100~300℃后对待挤压坯料进行热压得到待处理棒材,采用锥形模具并控制挤压速率为120~300mm/s且控制坯料的挤压变形比为4~5;将待处理棒材进行棒材后处理之后得到GH720Li合金挤压棒材。
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