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公开(公告)号：CN104445401A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310459598.6
申请日：2013-09-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02
Abstract: 本发明公开了一种用于钒合金冶炼的三氧化二钒的制备方法，该方法包括以下工序：1）将多钒酸铵与还原气体接触制备三氧化二钒的工序；2）将多钒酸铵与还原气体接触制备三氧化二钒的工序中产生的还原尾气与吸收液接触，得到浆料的工序；3）将所述浆料固液分离，得到固体，并将该固体与步骤1）中制备的三氧化二钒混合的工序；其中，所述固体与步骤1）中制备的三氧化二钒的混合物中，所述固体的含量为50重量%以下。通过该方法能够充分利用三氧化二钒生产过程中产生的还原尾气，低成本地制备用于钒合金冶炼的三氧化二钒，且对环境友好。
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公开(公告)号：CN102476829B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201010575428.0
申请日：2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明提供一种硫酸氧钒的制备方法，该方法包括在pH值为9-10.5的条件下，将提钒浸出液与水溶性钙盐进行第一接触后，经固液分离得到固体，将所述固体制成含水料浆后与硫酸进行第二接触使得该料浆的pH值为1.5-3，将该pH值为1.5-3的料浆再与二氧化硫气体进行第三接触，将该第三接触后的产物经固液分离得到硫酸氧钒的溶液。该方法是一种成本低，步骤简单的硫酸氧钒制备方法。
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公开(公告)号：CN103031484A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110293644.0
申请日：2011-09-30
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种冶炼钒铁的方法，该方法包括如下步骤：(1)将包括生石灰、铁和钒氧化物的原料和铝在第一铝热反应条件下接触，得到第一合金液和第一炉渣；相对于所述钒氧化物中每摩尔的氧元素，铝的用量为0.75-0.9摩尔；所述第一铝热反应条件使得第一炉渣中总钒的含量不高于0.2重量％；(2)将所述第一合金液与含有铁氧化物和生石灰且不含有钒氧化物的调渣料在第二铝热反应条件下接触，得到第二合金液和第二炉渣；所述第二铝热反应条件使得所述第二合金液中铝元素的含量不高于1.5重量％，且所述第二炉渣中总钒的含量不高于0.8重量％。通过上述方法，本发明的提供的冶炼钒铁的技术方案有效地提高了钒的回收率。
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公开(公告)号：CN102560131A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110446271.6
申请日：2011-12-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供了一种预熔型精炼渣及其制备方法。所述制备方法包括：将钒铁冶炼炉渣与电炉起弧用铁加入电炉，熔化形成熔池；向熔池中加入铝以还原所述钒铁冶炼炉渣中的钒氧化物；向熔池中加入石灰并用惰性气体搅拌熔池，以形成含12CaO·7Al2O3和/或3CaO·Al2O3相的渣；分离熔池中的渣与金属液，得到预熔型精炼渣和金属液。本发明能够有效利用钒铁冶炼炉渣，并制得满足诸如炼钢等冶金工艺要求的预熔型精炼渣。
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公开(公告)号：CN102476829A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010575428.0
申请日：2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明提供一种硫酸氧钒的制备方法，该方法包括在pH值为9-10.5的条件下，将提钒浸出液与水溶性钙盐进行第一接触后，经固液分离得到固体，将所述固体制成含水料浆后与硫酸进行第二接触使得该料浆的pH值为1.5-3，将该pH值为1.5-3的料浆再与二氧化硫气体进行第三接触，将该第三接触后的产物经固液分离得到硫酸氧钒的溶液。该方法是一种成本低，步骤简单的硫酸氧钒制备方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101709377B
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200910250444.X
申请日：2009-12-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种含钒浸出液净化除杂方法，该方法包括以下步骤：a、使用氨离子浓度为150mg/l～200mg/l的工业冷凝水来浸取含钒物料，得到含钒浸出液；b、根据含钒浸出液中磷含量，按照Mg/P质量比为2.0～2.5来确定硫酸镁加入量，并根据含钒浸出液中的硅含量，按照明矾/硅质量比为8～10来确定明矾加入量；c、将含钒浸出液加热至80℃～85℃，在搅拌条件下，先加入90％重量的明矾，经过10min～15min后，再加入硫酸镁，经过10min～15min后，再加入剩余的明矾，反应15min～20min后静置沉淀；d、将反应后的溶液沉降10min～15min后将清液送至沉淀后续工序，将底流进行压滤。该方法能够有效地将含钒溶液中硅、磷含量控制在较低值以下，并且减少了钒的损失，大大提高了净化收率。
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公开(公告)号：CN101709377A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910250444.X
申请日：2009-12-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种含钒浸出液净化除杂方法，该方法包括以下步骤：浸取含钒物料，得到含钒浸出液；根据含钒浸出液中磷含量和硅含量来分别确定硫酸镁加入量和明矾加入量；将含钒浸出液加热至一定温度，在搅拌条件下，先加入一部分明矾，经过第一段时间后，再加入硫酸镁，经过第二段时间后，再加入剩余的明矾，反应一定时间后静置沉淀；将反应后的溶液沉降一定时间后将清液送至沉淀后续工序，底流送板框压滤。该方法能够有效地将含钒溶液中硅、磷含量控制在较低值以下，并且减少了钒的损失，大大提高了净化收率。
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公开(公告)号：CN201876096U
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201020632479.8
申请日：2010-11-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 立式焙烧炉，该立式焙烧炉包括炉体(1)、设置在该炉体(1)中的中心转轴(2)、安装在该中心转轴(2)上并通过该中心转轴(2)驱动的耙臂(3)，该耙臂(3)上设置有多个耙齿(4)，其中，所述立式焙烧炉还包括用于振打位于所述耙臂(3)的外端的耙齿(4)的振打装置。通过本实用新型的上述技术方案，使用振打装置可以在耙臂转动以通过耙齿翻动和碾压物料的过程中对耙齿进行振打，从而使粘附在耙齿上的物料振落，防止物料阻塞耙齿之间的间隙，避免了堆料。
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公开(公告)号：CN202337566U
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201120491726.1
申请日：2011-12-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B65G47/46
Abstract: 本实用新型公开了一种钟摆式物料二均分装置。所述钟摆式物料二均分装置包括分料单元(1)、输料单元(2)和分料输送单元(3)，其中，分料单元包括电机(1-1)、与电机连接的转盘(1-2)、曲柄(1-3)、摇杆(1-4)、摆臂(1-5)和两块分料板(1-6)，曲柄连接转盘与摇杆，曲柄能够围绕曲柄与转盘的连接点旋转，摇杆能够围绕摇杆与曲柄的连接点旋转，摆臂与摇杆固定连接，分料板固定设置在摆臂上，摆臂与分料板垂直于输料单元的物料下落平面，并且摆臂设置在所述物料下落平面的宽度的正中间，两块分料板之间成120°～150°的夹角并且夹角的开口朝向正上方的输料单元，摆臂的转动角度是两块分料板之间夹角的一半。
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公开(公告)号：CN204151402U
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201420597828.5
申请日：2014-10-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种钒铝合金冶炼炉，属于钒冶金设备技术领域。本实用新型提供一种低成本、短制作周期的钒铝合金冶炼炉，包括炉体，炉体包括炉底、中圈、上圈，炉底底部顶面、上圈内壁均设有耐火砖，炉体内设有可拆卸的胎具，胎具为两端均具有开口的筒体，胎具外壁与炉体内壁之间、胎具底部与炉底底部之间均设有耐火材料层。本实用新型节约耐火材料，且耐火材料可以反复使用，不用打结，不用烘烤，生产成本低，制作周期短，劳动强度低，且基本无废弃物产出，是典型的清洁、高效、低成本工艺设备。
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