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公开(公告)号：CN101709388B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200910250443.5
申请日：2009-12-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种钒渣氯化焙烧分离钒的工艺，主要采用碳质还原剂与固体氯化剂进行分离，其工艺步骤为：(a)将钒渣磨细至钒渣微粉；(b)将钒渣微粉在回转窑中焙烧，得到焙烧料；(c)将焙烧料磨细至焙烧微粉；(d)按焙烧微粉∶碳质还原剂∶固体氯化剂＝100∶20～30∶15～25进行配料并干混至均匀，再按焙烧微粉∶水＝100∶8～10配加水后湿混至均匀，压制成Ф10～Φ15毫米的料粒；(e)使料粒在常温下自然晾干，干燥后的料粒进入回转窑氯化焙烧，从而将钒分离。本发明的工艺可显著提高钒的提出率，简化钒的分离工艺，避免水法分离过程，克服了钠盐给后步处理工艺带来的一系列难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101709377B
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200910250444.X
申请日：2009-12-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种含钒浸出液净化除杂方法，该方法包括以下步骤：a、使用氨离子浓度为150mg/l～200mg/l的工业冷凝水来浸取含钒物料，得到含钒浸出液；b、根据含钒浸出液中磷含量，按照Mg/P质量比为2.0～2.5来确定硫酸镁加入量，并根据含钒浸出液中的硅含量，按照明矾/硅质量比为8～10来确定明矾加入量；c、将含钒浸出液加热至80℃～85℃，在搅拌条件下，先加入90％重量的明矾，经过10min～15min后，再加入硫酸镁，经过10min～15min后，再加入剩余的明矾，反应15min～20min后静置沉淀；d、将反应后的溶液沉降10min～15min后将清液送至沉淀后续工序，将底流进行压滤。该方法能够有效地将含钒溶液中硅、磷含量控制在较低值以下，并且减少了钒的损失，大大提高了净化收率。
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公开(公告)号：CN102476880A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010574183.X
申请日：2010-11-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C02F9/06 , C02F9/04 , C01C1/24 , C01D5/00 , C02F1/44 , C02F101/20 , C02F101/10
Abstract: 沉钒废水的处理方法，所述沉钒废水含有硫酸钠和硫酸铵，其中，该方法包括下述步骤：(1)将废水中的铵离子转化为氨，通过氨氮分离膜，进行脱氨；(2)将脱氨后的废水进行膜电解，并进行反渗透；或者直接将脱氨后的废水进行反渗透。本发明提供的采用不同的膜处理方法相结合的处理废水方法的工艺路线简单，并具有无二次污染、不用外加化学药剂、全资源化利用的优点。特别是，解决了废水中不同物质的单独分离问题，回收了较纯净的硫酸铵产品和硫酸钠产品，同时可以得到含盐量较低的废水，并可以回收酸、碱、氢气和氧气。
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公开(公告)号：CN102476884A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010557594.8
申请日：2010-11-19
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种氨氮废水的处理方法，该方法包括：(1)使氨氮废水与碱液在废水调节罐中接触反应，得到氨气和第一混合液体；(2)将所述第一混合液体加入脱氨塔中，并对该第一混合液体进行加热，得到氨气和第二混合液体；(3)使与所述废水调节罐和所述脱氨塔连通的氨气吸收塔中的压力小于所述废水调节罐和所述脱氨塔中的压力，以使步骤(1)和步骤(2)中得到的氨气进入所述氨气吸收塔中，并与硫酸溶液接触反应。采用该方法对氨氮废水进行处理，不仅可以脱除废水中的氨氮成分，而且不会向环境中排出污染气体。
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公开(公告)号：CN101709377A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910250444.X
申请日：2009-12-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种含钒浸出液净化除杂方法，该方法包括以下步骤：浸取含钒物料，得到含钒浸出液；根据含钒浸出液中磷含量和硅含量来分别确定硫酸镁加入量和明矾加入量；将含钒浸出液加热至一定温度，在搅拌条件下，先加入一部分明矾，经过第一段时间后，再加入硫酸镁，经过第二段时间后，再加入剩余的明矾，反应一定时间后静置沉淀；将反应后的溶液沉降一定时间后将清液送至沉淀后续工序，底流送板框压滤。该方法能够有效地将含钒溶液中硅、磷含量控制在较低值以下，并且减少了钒的损失，大大提高了净化收率。
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公开(公告)号：CN101709388A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910250443.5
申请日：2009-12-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种钒渣氯化焙烧分离钒的工艺，主要采用碳质还原剂与固体氯化剂进行分离，其工艺步骤为：(a)将钒渣磨细至钒渣微粉；(b)将钒渣微粉在回转窑中焙烧，得到焙烧料；(c)将焙烧料磨细至焙烧微粉；(d)按焙烧微粉∶碳质还原剂∶固体氯化剂＝100∶20～30∶15～25进行配料并干混至均匀，再按焙烧微粉∶水＝100∶8～10配加水后湿混至均匀，压制成Ф10～Φ15毫米的料粒；(e)使料粒在常温下自然晾干，干燥后的料粒进入回转窑氯化焙烧，从而将钒分离。本发明的工艺可显著提高钒的提出率，简化钒的分离工艺，避免水法分离过程，克服了钠盐给后步处理工艺带来的一系列难题。
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