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公开(公告)号：CN101746822A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200910215723.2
申请日：2009-12-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种制备偏钒酸钠的方法，该方法包括以下步骤：用无机酸将钠化提钒浸出液的pH值调节至4-4.5，并将其加热到75℃-85℃，然后按照NH4+∶V＝1.5-2的质量比向溶液中加入可溶性铵盐，充分搅拌均匀，反应后得到含铵多钒酸钠固体；将所得含铵多钒酸钠固体置于密封反应器中，按照Na∶V＝0.8-0.9的摩尔比加入氢氧化钠溶液，在90℃至沸腾温度的条件下搅拌，直至溶液中开始出现白色或淡黄色固体析出，然后将溶液在搅拌条件下冷却至室温，过滤，干燥，从而得到偏钒酸钠固体。
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公开(公告)号：CN101709388A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910250443.5
申请日：2009-12-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种钒渣氯化焙烧分离钒的工艺，主要采用碳质还原剂与固体氯化剂进行分离，其工艺步骤为：(a)将钒渣磨细至钒渣微粉；(b)将钒渣微粉在回转窑中焙烧，得到焙烧料；(c)将焙烧料磨细至焙烧微粉；(d)按焙烧微粉∶碳质还原剂∶固体氯化剂＝100∶20～30∶15～25进行配料并干混至均匀，再按焙烧微粉∶水＝100∶8～10配加水后湿混至均匀，压制成Ф10～Φ15毫米的料粒；(e)使料粒在常温下自然晾干，干燥后的料粒进入回转窑氯化焙烧，从而将钒分离。本发明的工艺可显著提高钒的提出率，简化钒的分离工艺，避免水法分离过程，克服了钠盐给后步处理工艺带来的一系列难题。
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公开(公告)号：CN101709376A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910249646.2
申请日：2009-12-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种碱性钒浸出液的净化方法，该方法包括以下步骤：将沉钒废水蒸发冷凝水与部分酸性沉钒废水混合，得到混合浸出水；用混合浸出水浸出氧化钠化焙烧熟料，得到碱性钒浸出液；将硝酸镁添加到碱性浸出液中，搅拌均匀并静置沉降，得到净化清液；利用铵盐法对净化清液进行沉钒，得到钒制品以及酸性沉钒废水，该酸性沉钒废水部分被回用到所述混合步骤。本发明的方法所需操作简单、净化剂易得、净化效果好、钒的损失小、方便钠盐回收利用，综合效果好，并且易于实现。
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公开(公告)号：CN101748297A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200910215724.7
申请日：2009-12-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从提钒浸出液中制取偏钒酸铵的方法，所述方法包括以下步骤：用无机酸将提钒浸出液的pH值调节至5-5.5，然后加热至30℃-40℃，此后按照NH4+∶V＝2.0-3.0的质量比向溶液中加入可溶性铵盐，充分搅拌均匀，反应完成后得到含钠多钒酸铵；将所得含钠多钒酸铵置于密封反应器中，按照NH4+∶V＝3.0-5.0的摩尔比向反应器中加入可溶性铵盐，控制pH值在7.5-8.5范围内，室温下缓慢搅拌均匀，反应完成后将所得溶液过滤得到偏钒酸铵固体。
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公开(公告)号：CN101723455A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910265893.1
申请日：2009-12-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种制备偏钒酸钠的方法，该方法包括以下步骤：a.用无机酸将钠化提钒浸出液的pH值调节至1.1～1.6，然后将其加热到90℃至沸腾，保持60～90分钟，生成多钒酸钠固体；b.向所得的多钒酸钠固体添加氢氧化钠溶液，并搅拌所得的固液混合物，使得固液混合物中的溶液的pH值为8～8.5；c.将固液混合物加热到90℃至沸腾，生成偏钒酸钠固体。利用该方法能够制备高纯度的偏钒酸钠，并且该方法的碱消耗量小、成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN201565462U
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200920317029.7
申请日：2009-12-10
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B31/02
Abstract: 本实用新型公开了一种连轧轧机，尤其是一种连轧轧机下轧辊的支座，包括座体(1)及通过法兰固定在座体(1)上部的下轧辊(2)的轴承座(3)，其特征在于：所述座体(1)顶部设置有挡水板(4)。通过挡水板(4)的设置，强制冷却水沿下轧辊(2)操作侧端面与座体1内侧面之间的间隙排出，能够避免操作侧冷却水外流，增强轧辊冷却效果，改善现场环境；在相同冷却量下所需要的冷却水少，节省了资源和能源，适用于各型的连轧轧机。
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公开(公告)号：CN201579262U
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200920317020.6
申请日：2009-12-10
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B28/00
Abstract: 本实用新型公开了一种大型轧机，尤其是一种大型轧机上轧辊传动轴的支撑装置，包括两侧沿其径向对称设置有销轴的轴承座、支架、杠杆、支撑轴；所述轴承座位于支架顶部，所述支撑轴位于支架底部；所述支架通过销轴与轴承座转动配合、通过支撑轴与杠杆转动配合，所述支架由两个的托板组成，所述销轴、支撑轴分别通过调心结构与托板连接。由支撑轴、销轴、托板构成的框架能够通过矩形、平行四边形之间的转换自动适应传动轴的径向位移，因此本方案的支撑装置能够保证运动传递，同时自动适应传动轴轴向、径向的位移。适用于各种大型轧机上轧辊传动轴的支撑、固定。
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公开(公告)号：CN103045948B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201210571907.4
申请日：2012-12-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高铬钢及其制造方法。高铬钢的制造方法包括：(a)初炼钢水；(b)在钢水的C含量为0.04％～0.10％、P含量不大于0.010％、S含量不大于0.008％时，向钢包出钢；(c)在出钢过程中，调整钢水的Cr含量为1.8％～2.5％并调整钢水的氧含量为不大于0.0005％；(d)将钢包渣的氧化性调整为不大于1％；(e)在钢包精炼炉中精炼钢水，调整Cr含量为2.7％～3.0％、S含量为不大于0.003％；(f)对钢水进行钙化处理；(g)对钢水进行循环真空脱气处理，并调整钢水的Cr含量为2.8％～3.2％；(h)对钢水进行钙化处理，从而得到高铬钢。根据本发明的高铬钢的制造方法可以防止了一次大量加入铬铁进行合金化造成的钢水温度降低，并可以通过多次加入铬铁提高铬的收得率。
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公开(公告)号：CN102744528B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201110102875.9
申请日：2011-04-22
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁有限责任公司机械制造分公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热卷箱弯曲辊及其制作方法，该方法包括：制作辊芯；在辊芯的工作段外表面上堆焊打底层；在打底层上堆焊工作层；对热卷箱弯曲辊进行去应力退火；其中，堆焊工作层使用的药芯焊丝的成分的重量百分比为0.16～0.6％C、0.5～1.1％Mn、0.5～1.9％Si、13.5～28.0％Cr、2～6％V、2～10％Ni、1～8％Mo、0.05～0.5％Nb、0.05～0.5％Ti、0.5～3％W、1～6％Al、0.02～0.5％RE、0～0.03％S、0～0.03％P、余量为Fe。通过上述技术方案，可以在热卷箱弯曲辊的表面形成含有Cr、Al、Si、稀土元素等的堆焊层，从而能够提高热卷箱弯曲辊的表面耐磨性和抗氧化性。
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公开(公告)号：CN102477493B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201010572694.8
申请日：2010-11-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种除磷除硅效果好且钒损失较小的钠化提钒浸出液的除硅除磷净化方法，该方法包括：将所述钠化提钒浸出液与可溶性镁盐、铵盐和可溶性铝盐接触。本发明提供的除硅除磷净化方法，可以将钠化提钒浸出液中磷元素的含量降低至0.015g/L以下，同时具有更好的除硅效果，硅元素的含量能降低至0.15g/L以下。而且可以使净化后的提钒浸出液的钒损失率低于0.3重量％。
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