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    海绵钛对钢水钛合金化的方法
    1.
    发明授权
    海绵钛对钢水钛合金化的方法 有权

    公开(公告)号：CN106755745B

    公开(公告)日：2018-10-23

    申请号：CN201611031839.7

    申请日：2016-11-22

    Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

    Inventor： 冉准 ,  杨森祥 ,  李扬洲 ,  张先胜 ,  黄德胜 ,  解明科

    IPC: C21C7/10 ,  C21C7/072 ,  C21C7/00

    Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种海绵钛对钢水钛合金化的方法。针对现有的钛合金化方法设备要求高、生产成本高、钛收率低等问题，本发明提供一种海绵钛对钢水钛合金化的方法，包括以下步骤：a、转炉出钢时，待出钢重量占出钢总重量的1/3～1/2时，加入铝铁合金，小平台定氧喂铝线，直至钢水中氧含量小于30ppm；b、LF炉中，加入钛铁，将钢水中的Ti含量控制在0.01～0.03％范围内；c、RH炉抽真空，对钢水循环处理5～8min后，加入海绵钛进行合金化，处理5～8min；d、待步骤c完成后，底吹氩气4～6min，底吹时保证钢液面不裸露。本发明方法操作简单，设备要求不高，还提高了钛收得率，节约了成本，具有较高经济效益。

    铝重量百分含量小于0.01％的中低碳钢的生产方法
    3.
    发明授权
    铝重量百分含量小于0.01％的中低碳钢的生产方法 失效

    公开(公告)号：CN102962411B

    公开(公告)日：2014-12-03

    申请号：CN201210472801.9

    申请日：2012-11-20

    Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司

    Inventor： 杨森祥 ,  梁新腾 ,  黄德胜 ,  郭奠荣 ,  陈亮 ,  曾建华 ,  陈天明 ,  李盛

    IPC: B22D1/00 ,  B22D11/116 ,  B22D11/117 ,  B22D11/111

    Abstract: 本发明提供了一种铝重量百分含量小于0.01％的中低碳钢的生产方法。所述方法包括：将铁水中的硫含量控制在0.015wt％以下；对铁水进行初炼以形成钢水，将钢水出钢到钢包中；在出钢20wt％～30wt％的过程中，根据初炼终点时钢水中的氧含量向钢包中加入含铝量不大于2.0wt％的脱氧剂1.5～4.5Kg/吨钢；在出钢80wt％～90wt％的过程中，向钢包中加入1.0～3.5Kg/吨钢的钢包渣改性剂以控制钢包渣中FeO与MnO含量之和不超过10wt％；对钢水进行吹氩精炼；采用连铸工艺进行钢水浇注并获得铸坯。本发明的方法不需要经过LF钢包炉精炼，不需要进行钙处理，就使得钢水可浇性得到有效改善，水口堵塞现象得以缓解，低铝含量中低碳钢连铸过程中的中间包连浇炉数10炉以上，达到了经济生产的目的。

    一种半钢冶炼低磷钢的方法
    4.
    发明公开
    一种半钢冶炼低磷钢的方法 有权

    公开(公告)号：CN103789483A

    公开(公告)日：2014-05-14

    申请号：CN201410052611.0

    申请日：2014-02-17

    Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

    Inventor： 杨森祥 ,  梁新腾 ,  黄德胜 ,  王二军 ,  曾建华 ,  陈天明 ,  李盛

    IPC: C21C5/36 ,  C21C5/30

    Abstract: 本发明提供一种半钢冶炼低磷钢的方法，包括以下步骤：（a）利用氧枪向转炉熔池供氧并同时加入造渣材料，当熔池温度为1460～1520℃，炉渣碱度为1.2～1.9，炉渣中的全铁含量的重量百分数为10～15wt%时，倒出炉渣；（b）再次利用氧枪向转炉熔池供氧并同时加入造渣材料，当熔池温度为1640～1660℃，炉渣碱度为4.3～5.2，炉渣中的全铁含量的重量百分数为16～20wt%时，倒出炉渣；（c）向转炉熔池中加入按每吨出钢钢水计为2～3kg/t钢的终渣调渣剂进行稠渣；（d）出钢过程中，加入低含磷量的合金进行钢水的合金化；（e）钢水合金化后向钢包加入按每吨出钢钢水计为3～5kg/t钢的活性石灰以及重量为活性石灰重量的15～20wt%的萤石。根据本发明，可在半钢转炉炼钢中有效脱磷，稳定生产成品磷含量不超过0.008%的低磷钢种。

    提高转炉终点碳含量的方法及半钢炼钢方法
    8.
    发明公开
    提高转炉终点碳含量的方法及半钢炼钢方法 有权

    公开(公告)号：CN103627840A

    公开(公告)日：2014-03-12

    申请号：CN201310567990.2

    申请日：2013-11-14

    Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

    Inventor： 王建 ,  陈炼 ,  陈永 ,  戈文荪 ,  曾建华 ,  杜利华 ,  蒋龙奎 ,  黄德胜

    IPC: C21C5/28

    Abstract: 本发明提供了一种提高转炉终点碳含量的方法及半钢炼钢方法。所述方法包括：在向钢包中出半钢的过程中，将6.0～20.0kg/(t半钢)的锰铁加入到钢包中；然后将半钢兑入炼钢炉中，下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金，拉碳后根据碳含量补吹，将钢水终点碳含量控制在0.20%～0.35%，提氧出枪，停止吹炼，其中，所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水，且其中含有按重量百分比计3.2%～3.8%的C、0.001～0.05%的Si，所述半钢的温度为1320～1390℃。本发明的优点包括：能够缩短初期渣形成时间，提高炼钢造渣速度；能够提高钢水温度；能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗；能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。

    一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法
    9.
    发明公开
    一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法 失效

    公开(公告)号：CN102912068A

    公开(公告)日：2013-02-06

    申请号：CN201210398865.9

    申请日：2012-10-19

    Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

    Inventor： 杨森祥 ,  梁新腾 ,  陈永 ,  李平凡 ,  曾建华 ,  李扬洲 ,  黄德胜 ,  李盛

    IPC: C21C5/28 ,  C21C5/36

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法，所述半钢转炉炼钢用造渣剂按重量百分比计包括45～55％的SiO2、2～8％的CaO、5～15％的Al2O3、2～8％的MnO、5～15％的MgO、5～10％的FeO及10～20％的Fe2O3；所述制造方法是将石英砂、锰矿、刚玉渣、转炉污泥破碎磨细至粒度为1mm以下并与粘结剂混合后得到混合料，将所述混合料压制成球团并烘烤后制得所述造渣剂。本发明的造渣剂具有来渣速度快、转炉枪位控制整体较低、造渣过程更容易控制、转炉终渣熔点低、渣中TFe较低、脱磷效率高等优点，能保证转炉半钢炼钢的高效生产，本发明还利用了刚玉渣这种固体废弃物，使其成为炼钢的次生资源，实现了废旧资源的循环利用，具有较大的经济价值和社会效益。

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