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公开(公告)号：CN102059258B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201010534544.8
申请日：2010-11-08
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B39/00
Abstract: 本发明公开了一种能够较好地匹配钢轨出钢状态的钢轨轧机出口提升辊道的调整方法，所述出口提升辊道系由至少5根辊子间隔排列组成的辊道，所述方法包括以下步骤：确定标准轨，根据理论计算和实际分析，建立与标准轨匹配的各机架出口提升辊道曲线模型，以该模型为依托，根据轧制实际中的材质变化、规格变化、温度变化、道次变化对出钢时钢轨受重力的变形弯曲情况的影响，相应得出对应出口提升辊道的曲线；据此调整各辊子的高度。本发明的方法能减少因出钢原因导致的钢轨旁弯硬弯缺陷。
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公开(公告)号：CN102601125A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210061164.6
申请日：2012-03-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明公开了一种提高钢轨底宽通长控制精度的钢轨断面规格通长波动控制方法，包括以下步骤：根据钢轨在正常轧制情况下的钢轨断面尺寸检测曲线得出断面各尺寸通长波动异常部分在钢轨上的分布长度l和断面各尺寸波动的平均偏差，确定钢轨断面上的补偿部位，并确定与补偿部位相应的轧制部位的补偿值；根据轧制部位和补偿值选择补偿轧机和补偿道次，并确定补偿道次的补偿量；确定出需补偿长度L，轧制时在钢轨的需补偿长度L上给予补偿；当达到需补偿长度L后，补偿轧机上轧制部位的辊缝S回复到正常辊缝s，串动值Y正复到正常串动值y，有效控制了钢轨的断面规格通长波动，减少了轧制偏差，不需额外设备，主要用于钢轨轧制控制。
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公开(公告)号：CN102220545A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201010148333.0
申请日：2010-04-16
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: C21D9/04 , B21B1/085 , C21D1/667 , C21D2211/004 , C21D2211/009 , C21D2221/00 , C21D2221/02 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/28
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及耐磨性和塑性优良的高碳高强热处理钢轨及其制造方法。本发明所解决的技术问题是提供一种高碳高强热处理钢轨，其在耐磨性和塑性方面性能优良。(1)本发明高碳高强热处理钢轨化学成分按重量百分比包括：C：0.80％～1.20％、Si：0.20％～1.20％、Mn：0.20％～1.60％、Cr：0.15％～1.20％、V：0.01％～0.20％、Ti：0.002％～0.050％、P≤0.030％、S≤0.030％、Al≤0.010％、N≤0.0100％，其余为铁和不可避免的杂质。轨头抗拉强度≥1330MPa，延伸率≥9％，轨头硬度≥380HB，硬化层深度达到25mm以上，钢轨轨头距表面至少25mm内为细珠光体组织，具有优良的耐磨性和塑性，能满足重载铁路的使用要求。
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公开(公告)号：CN102059258A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010534544.8
申请日：2010-11-08
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B39/00
Abstract: 本发明公开了一种能够较好地匹配钢轨出钢状态的钢轨轧机出口提升辊道的调整方法，所述出口提升辊道系由至少5根辊子间隔排列组成的辊道，所述方法包括以下步骤：确定标准轨，根据理论计算和实际分析，建立与标准轨匹配的各机架出口提升辊道曲线模型，以该模型为依托，根据轧制实际中的材质变化、规格变化、温度变化、道次变化对出钢时钢轨受重力的变形弯曲情况的影响，相应得出对应出口提升辊道的曲线；据此调整各辊子的高度。本发明的方法能减少因出钢原因导致的钢轨旁弯硬弯缺陷。
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公开(公告)号：CN101579696A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910303989.2
申请日：2009-07-03
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种能够有效改善钢轨矫直盲区的方法，避免将矫直盲区切除造成生产浪费。该方法的特点是对矫直后的钢轨进行冷轧从而降低钢轨矫直盲区的轨高。本发明针对钢轨矫直盲区与矫直区的轨高差异，在钢轨矫直后增加了冷轧这一道工序来降低钢轨矫直盲区的轨高，从而有效改善甚至消除矫直盲区带来的轨高变化，同时对钢轨轨高的通长波动也能起到纠正的作用，使钢轨矫直盲区的规格尺寸和平直度达到矫直区的水平，而且钢轨矫直盲区的残余应力、断裂韧性等指标也完全与矫直区相当甚至优于矫直区。该方法在现有的工艺步骤上进行简单的改进，有效解决了钢轨生产领域长期存在的因矫直盲区所造成成材率损失高的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN202555631U
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201220195734.6
申请日：2012-05-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21D3/02
Abstract: 本实用新型一方面提供一种乙字钢矫直辊，包括具有第一矫直界面(10)的上辊(1)和具有第二矫直界面(20)的下辊(2)，第一矫直界面和第二矫直界面为回转面并且组成乙字形孔型。在第一矫直界面和第二矫直界面上，沿着圆周方向设置有用于防止在乙字钢(100)表面产生矫痕的凹进。本实用新型另一方面提供一种乙字钢矫直辊系，第一矫直辊组和第二矫直辊组。第一矫直辊组包括多个上述的上辊，第二矫直辊组包括多个上述的下辊；第一矫直辊组的多个上辊的轴线相互平行，第二矫直辊组的多个下辊的轴线相互平行。本实用新型改进了矫直界面和矫直件的接触位置，因此可以避免矫痕的产生。
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公开(公告)号：CN202411092U
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201120528263.1
申请日：2011-12-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种万能轧机，该万能轧机包括立辊箱(3)、封盖所述立辊箱的箱盖(4)、设置在该立辊箱和箱盖之间的垫板(5)以及安装在所述立辊箱内的立辊(1)，所述万能轧机还包括设置在所述垫板上的用于向所述立辊提供润滑的润滑装置(2)。本实用新型还公开一种轧制系统，该轧制系统包括依次设置的多个万能轧机，至少一个万能轧机为以上所述的万能轧机。该万能轧机在不妨碍立辊正常轧制作业的情况下，同时能够在立辊箱内部对立辊提供润滑以降低立辊的磨损并防止立辊轧制面的氧化铁皮的粘结。
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公开(公告)号：CN201291230Y
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200820302934.0
申请日：2008-11-26
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B21B28/02
Abstract: 本实用新型公开了一种能够有效去除轧辊表面粘附物的轧辊清扫装置。该装置包括设置有刷毛的刷板，刷板设置在安装有轧辊的机架上，刷毛的位置与轧辊表面孔型部分对应，刷毛由耐高温材料制作，最好用硬度范围在220～350HB的不锈钢丝。本实用新型使用机械清除的方式去除表面粘附物，有效地解决了万能轧机轧辊表面粘附物在钢轨表面产生压痕而形成轧疤缺陷的问题。刷板通过位置调整装置与机架连接，方便根据轧辊更换、保养后的直径变化来调整刷毛位置，使刷毛与轧辊表面接触且刷洗力适当，对刷毛的材质和粗细进行选择，在刷除轧辊表面粘附物时刷毛不会伤害轧辊表面，并保证刷除效果，适合各种轧机上使用。
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公开(公告)号：CN201432013Y
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200920304876.X
申请日：2009-06-23
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B21B45/04
Abstract: 本实用新型公开了一种能够对钢轨表面全面除鳞的钢轨除鳞装置。该钢轨除鳞装置包括分别对应于轧制线上钢轨底侧轨腰、轨底、轨头和上侧轨腰的下部除鳞喷嘴组、轨底除鳞喷嘴组、轨头除鳞喷嘴组和上部除鳞喷嘴组，每组除鳞喷嘴的数量至少为两个。本实用新型四面除鳞，消除了钢轨机前除鳞死角，100米定尺钢轨一次合格率可由76％左右提高到88％左右，主要用于万能轧机机组前气除鳞装置的改造，尤其适合于重轨轧制除鳞，也适合于其它型钢的轧制除鳞。
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公开(公告)号：CN201291244Y
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200820302902.0
申请日：2008-11-25
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种热轧件的除鳞装置，尤其是用于对钢型材热轧前进行表面除鳞的机械式除鳞装置。针对现有非机械除鳞装置除鳞效果的不足，本实用新型打破常规思维定式提供了一种既能有效清除轧件(8)表面异物又能保证轧件(8)表面不产生次生划痕的机械除鳞装置，通过固定在支座(1)上的与轧件(8)待加工面的形状相适应的刷头(7)的刷毛与轧件(8)的待加工面的直接接触，并通过对刷毛的材质和粗细进行选择，保证了在刷除轧件(8)表面的异物的同时不会对轧件(8)表面产生次生伤害。该除鳞装置结构简单，易于维护，可用于钢型材热轧前的表面异物清除，其可单独使用也可安装在轧机的卫板上。
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