一种新型平板热管及其制造方法

    公开(公告)号:CN107509357A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710567858.X

    申请日:2017-07-06

    CPC classification number: H05K7/20336

    Abstract: 本发明公开了一种凸型沟槽式平板热管及其制造方法,凸型沟槽式热管注入蒸馏水作为工作液体;所述凸型沟槽式平板热管由上下两块铜基板、中间铜金属边框组成;所述凸型沟槽式平板热管的一端为蒸发段、另一端为冷凝段;所述凸型沟槽式平板热管上、下铜基板表面沿轴向均刻有沟槽结构;所述沟槽式平板热管沟槽结构为凸型沟槽结构,凸型沟槽结构一方面是作为工作液体回流的通道,另一方面可以提高热管的传热性能;本发明还公开了凸型沟槽式热管制造方法,包括步骤:(1)采用激光加工工艺在铜基板上加工沟槽结构;(2)清洗铜基板、往焊接好的铜基板整体结构内灌注工作液体、抽真空并封闭注液口,制备出具有凸型沟槽式平板热管。本发明所述的凸型沟槽式平板热管,凸型沟槽式结构提供毛细压力,增大工作液体蒸发表面积,从而进一步提高热管的传热性能;本发明所述的凸型沟槽式平板热管具有小型化、灵活性等许多优点,适用于大多数高热流密度的电子元器件冷却要求。

    一种具有非连续毛细结构微热管的激光制备方法

    公开(公告)号:CN104567502B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201410857214.0

    申请日:2014-12-25

    CPC classification number: F28D15/046 F28D15/0233 F28D2015/0225

    Abstract: 本发明公开了一种具有非连续毛细结构微热管的激光制备方法,包括如下步骤:(1)使用激光刻蚀的方法在铜基板中加工出非连续毛细结构;(2)通过焊接实现热管的封装;(3)抽真空与灌注工质。该方法的优点在于使用激光实现微热管毛细沟槽的加工,不仅能制备出高深宽比的沟槽,提高毛细力,而且能同时改变热管内壁表面分子活性,使得其表面自由能得到大幅提高,且制备出接触角小于5°的超亲水表面,这对增强微热管毛细结构的毛细力起到重要的作用。再有,通过激光刻蚀,能在热管中加工出不同尺寸、不同形状的复杂非连续毛细结构,有效地解决了增强微热管的毛细回流能力的问题。

    分段式复合结构平板传热管及其制备方法

    公开(公告)号:CN105841535A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610331232.4

    申请日:2016-05-14

    CPC classification number: F28D15/046 B23P15/26 F28F13/04 F28F2275/067

    Abstract: 本发明提供了分段式复合结构平板传热管及其激光制备方法,包括一铜上盖板、一铜下盖板和中间铜框架,该平板热管一端为蒸发段、另一端为冷凝段、中间段为绝热段,下盖板内壁沿轴向加工有沟槽结构,沟槽结构由热管工作原理经激光加工成复合结构沟槽,激光加工具有非接触、环保、方便等优点。复合结构沟槽是蒸发段为沟槽针翅结构,冷凝段为沟槽针翅阵列结构,绝热段为纯沟槽结构。新增的针翅结构通过增加有效汽化核心数可以提高蒸发段的沸腾性能,以及起到均流工质的作用;针翅阵列结构通过减薄液膜厚度来提升冷凝性能。本发明依据热管工作原理在提供较强毛细力时,促进管内工质的沸腾冷凝和工质的均流,从而进一步提高热管的传热性能。

    一种带真空吸盘的抛光头
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104308728A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410535599.9

    申请日:2014-09-27

    CPC classification number: B24B41/04 B24B29/00

    Abstract: 本发明是一种带真空吸盘的抛光头,抛光头能够快速稳定吸附工件,能独立旋转并且转速可由抛光机调节,能改变抛光压力。抛光头由吸盘、高速旋转接头、真空软管、真空发生器按顺序串联组成,其中所述吸盘有两种方案:1.吸盘包括盘面、盘底、真空管、连接盘面和盘底的螺栓、不同质量的压块,使用不同质量压块组合调节工件上的抛光压力;2.吸盘包括盘面、盘底、定位轴、真空管、定位筒、弹簧、调压螺母、保持架、限位架、保持架端面环,通过调压螺母压缩弹簧改变作用于工件上的抛光压力。本发明能代替传统的胶水、可溶性蜡等物质粘结工件的方法,并且成本低,操作简单,可以提高加工效率和加工精度。本发明与旋转摆动重力式研磨抛光机组合使用。

    蓝宝石的抛光装置及其抛光方法

    公开(公告)号:CN101664894A

    公开(公告)日:2010-03-10

    申请号:CN200910037054.4

    申请日:2009-02-03

    Abstract: 本发明是一种蓝宝石的抛光装置及其抛光方法。本发明抛光装置包括有激光光束、支撑板、工作台、连接件,其中工作台上装设有驱动其作X方向运动的步进电机及驱动其作Y方向运动的步进电机,连接件固定在工作台上,支撑板装设在连接件上,待抛光的蓝宝石晶片固定在支撑板上,激光光束从待抛光的蓝宝石晶片的上方辐射到蓝宝石晶片上,驱动工作台作X方向运动的步进电机及驱动工作台作Y方向运动的步进电机均与控制装置连接。本发明由于通过调节激光光束的入射角;通过控制工作台从而控制工件的X、Y方向的运动,控制工件相对激光光束的运动轨迹,实现蓝宝石晶片表面的全面扫描抛光。本发明能够实现非常微量的材料去除,并且可降低甚至消除热对蓝宝石材料的影响,获得低表面粗糙度和亚表面损伤程度的抛光表面。

    一种激光剥离晶锭实时监测系统及方法

    公开(公告)号:CN115055846B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202210871043.1

    申请日:2022-07-22

    Abstract: 本发明公开一种激光剥离晶锭实时监测系统及方法,先通过CCD成像系统进行定焦,然后设置好声发射传感器和激光器,以保证激光光斑对准晶锭样件需要加工的位置,之后设置多种不同的激光单脉冲能量分别对样品的多个不同区域进行激光面扫描加工,以使声发射传感器得到相应的特征参数图在计算机中进行显示,然后对加工完的样品进行裂片处理,得到多种能量对应的截面形貌,并对每一种能量的截面形貌进行分析裂纹情况,结合截面形貌的分析,得到截面形貌与特征参数图之间的关联,发现了声发射信号的分布特点可对激光剥离的加工过程进行实时监测和对内部加工进行预判。本发明解决了现有技术不具备系统性实时监测的难题。

    一种自适应挤刮的地面清洁装置及扫拖机器人

    公开(公告)号:CN115998199A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202310070799.0

    申请日:2023-01-13

    Abstract: 本发明公开一种自适应挤刮的地面清洁装置及扫拖机器人,该地面清洁装置包括底盘、滚刷以及自适应挤刮机构;所述自适应挤刮机构包括挤压带、传动辊、摆杆以及拉簧;所述传动辊设有两个,两个传动辊的轴线均与滚刷的轴线平行;所述挤压带环绕设置在两个传动辊上;所述摆杆设有两组,两组摆杆分别连接在传动辊的两端;每组摆杆包括两个摆杆,两个摆杆交叉地转动连接在底盘上;其中一个摆杆的一端与其中一个传动辊固定连接,另一个摆杆的一端与另一个传动辊固定连接;所述拉簧的两端分别固定连接在同一组的两个摆杆的另一端上。本发明能够自适应调节挤压带与滚刷之间距离,确保挤压带能够始终抵紧在滚刷上,有利于将滚刷上的脏污刮除。

    激光诱导还原烧结氧化铜油墨制备柔性吸液芯的方法

    公开(公告)号:CN111906312B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202010653890.1

    申请日:2020-07-08

    Abstract: 本发明涉及电子器件散热的技术领域,更具体地,涉及激光诱导还原烧结氧化铜油墨制备柔性吸液芯的方法,包括:S10.以前体材料CuO NP、分散剂PVP及还原剂EG配制CuO纳米油墨,其中mCuO NP:mEG=1.33~2.28,mCuO NP:mPVP=1.85~3.08;S20.制备CuO纳米涂层:将步骤S10中配制得到的CuO纳米油墨旋涂至高分子基材膜上,干燥得到CuO纳米涂层;S30.制备柔性吸液芯:采用飞秒激光加工系统诱导步骤S20干燥后的CuO纳米涂层还原烧结得到Cu阵列,对高分子基材膜表面进行漂洗去除未加工区域剩余的CuO NP,得到柔性吸液芯。本发明采用飞秒激光加工系统对CuO纳米涂层还原烧结得到柔性吸液芯,可获得结构疏松、线宽小、含有较多缝隙和孔洞的Cu阵列,该Cu阵列可减小热管内液体的回流阻力、提高传热效率,增强热管的导热性能。

    一种粒径分布可控的铜微纳颗粒的化学激光复合制备方法

    公开(公告)号:CN105834434B

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201610298631.5

    申请日:2016-04-27

    Abstract: 本发明提供了一种粒径分布可控的铜微纳颗粒的化学激光复合制备方法,其步骤如下:1)将次磷酸钠溶解于硫酸铜溶液中,并滴入氨水,再将氯化镍溶解其中,最后加入氢氧化钠调节溶液pH值;2)使用磁力搅拌器,使溶液中较大的颗粒充分混合;3)使用激光轰击溶液内部粒径较大的颗粒,从而得到粒径较小的颗粒,通过调整激光参数,可获得不同粒径分布的颗粒;4)将所得悬浮溶液涂布在洁净的基片表面,干燥后,可以得到微纳尺寸的铜颗粒。本发明无需使用昂贵的超快激光设备,通过化学激光复合制备法,就可制备环境友好,粒径分布可控、分散性好的铜微纳颗粒,在相关领域具有良好的应用前景。

    一种玻璃微流道的制备系统

    公开(公告)号:CN106695119A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201710197008.5

    申请日:2017-03-29

    CPC classification number: B23K26/082 B23K26/384 B23K26/40

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃微流道的制备系统,包括第一移动平台和切割头透镜组,第一移动平台,用于依据计算机发出的控制指令在x/y平面上移动;还包括红外激光器以及固定在第一移动平台上的基板,其中:红外激光器,用于发射红外激光;切割头透镜组,用于接收红外激光并使红外激光聚焦在基板的上表面上,以便对放置在基板的上表面的玻璃基片进行微流道背刻得到玻璃微流道基片。本发明实现了利用红外激光制备玻璃微流道,降低了整体成本。

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