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公开(公告)号:CN105925887A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610450203.X
申请日:2016-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001
Abstract: 一种980MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢及其制造方法,该钢化学成分重量百分比为C:0.15~0.30%,Si:0.8~2.0%,Mn:1.0~2.0%,P≤0.02%,S≤0.005%,O≤0.003%,Al:0.5~1.0%,N≤0.006%,Nb:0.01~0.06%,Ti:0.01~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质,且同时需满足:0.05%≤Nb+Ti≤0.10%,2.5≤Al/C≤5.0。本发明钢的微观组织为铁素体+贝氏体,铁素体平均晶粒尺寸为5~10μm,贝氏体等效晶粒尺寸≤20μm,其屈服强度≥600MPa,抗拉强度≥980MPa,延伸率≥15%,表现出优异的强度、塑性和韧性匹配,同时具有较低的屈强比,可应用于车轮等需要良好成形性能和高强减薄的部位。
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公开(公告)号:CN104561827A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410806038.8
申请日:2014-12-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/58 , C21D8/02 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 一种屈服强度900~1000MPa级高强钢及其生产方法,其成分重量百分比为:C 0.07~0.15%,Si 0.10~0.30%,Mn 0.80~1.60%,Cr 0.20~0.70%,Mo 0.10~0.45%,Ni 0.10~0.50%,Nb 0.010~0.030%,Ti 0.010~0.030%,V0.010~0.050%,B 0.0005~0.0030%,Al 0.02~0.06%,Ca 0.001~0.004%,N0.002~0.005%,P≤0.020%,S≤0.010%,O≤0.008%,其余为Fe及不可避免杂质,且,Ceq 0.42~0.52%,Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15;0.8%≤Mo+0.8Ni+0.4Cr+6V≤1.3%;3.7≤Ti/N≤7.0;1.0≤Ca/S≤3.0。本发明生产方法采用在线淬火+回火工艺,生产出的钢板屈服强度为900~1080MPa,抗拉强度950~1200MPa,延伸率>10%,-40℃冲击功>27J。
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公开(公告)号:CN104532126A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410810278.5
申请日:2014-12-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D9/46 , B22D7/00 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比超高强度热轧Q&P钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C:0.2~0.3%,Si:1.0~2.0%,Mn:1.5~2.5%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Al:0.5~1.0%,N:≤0.006%,Nb:0.02~0.06%,Ti:≤0.03%,O≤0.003%,其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明在轧制过程中,采用分段冷却工艺,最终获得含有一定量体积分数的先共析铁素体+马氏体+残余奥氏体三相组织,通过控制三种不同相的相对含量,获得综合性能优异的低屈强比超高强度热轧Q&P钢,其屈服强度≥600MPa,抗拉强度≥1300MPa,同时具有良好的延伸率,低屈强比,表现出优异的强塑性匹配,可应用于要求易变形且耐磨钢领域。
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公开(公告)号:CN104513936A
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201410810279.X
申请日:2014-12-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 一种屈服强度1100MPa级调质高强钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C 0.17~0.21%,Si 0.10~0.30%,Mn 0.80~1.60%,Cr0.20~0.70%,Mo 0.10~0.45%,Ni 0.30~1.50%,Nb 0.010~0.030%,Ti0.010~0.030%,V 0.020~0.060%,B 0.0005~0.0030%,Al 0.02~0.06%,Ca0.001~0.004%,N 0.002~0.005%,P≤0.020%,S≤0.010%,O≤0.008%,其余为Fe及不可避免的杂质,且,Ceq 0.53~0.62%,Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15;3.7≤Ti/N≤7.0;1.0≤Ca/S≤3.0;1.0%≤Mo+0.8Ni+0.4Cr+6V≤1.6%。本发明采用离线淬火+回火工艺,生产出的钢板屈服强度为1100~1200MPa,抗拉强度为≥1250MPa,延伸率>8%,-40℃冲击功在40J以上。
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公开(公告)号:CN103255342A
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201310203012.X
申请日:2013-05-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种600MPa级高强度热连轧结构钢及其制造方法,所述结构钢的化学成分重量百分比为:C:0.14~0.24%、Si:≤0.50%、Mn:0.5~1.5%,P:≤0.020%,S≤0.010%,Ti:0.04-0.15%,B:0.0005-0.003%,Al≤0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质。根据上述成分设计,经铁水深脱硫、炉外精炼、连铸成板坯、板坯再加热、控制轧制、控制冷却、卷取得到本发明的结构钢,其屈服强度≥600MPa,抗拉强度≥650MPa,延伸率≥16%,-20℃冲击功≥100J,并具有优良的冷弯成形性能。
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公开(公告)号:CN101633996A
公开(公告)日:2010-01-27
申请号:CN200810041043.9
申请日:2008-07-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 低成本的700MPa级高强高韧调质钢板及其制造方法,其成分质量百分比为:C 0.13-0.16%、Mn 1.20-1.60%、Cr 0.10-0.60%、Mo≤0.10%、Ti0.01-0.03%、Nb 0.02-0.05%、V 0.01-0.03%、B 0.0005-0.003%、Si0.10-0.50%、Al 0.015-0.06%、N≤0.008%、P≤0.020%、S≤0.010%、余Fe及不可避免杂质;其中,Cr+Mn≤1.90%,Ti+Nb≤0.06%。本发明通过新的成分设计,减少甚至不添加Mo、Ni合金,大大降低了合金成本,通过传统调质工艺制造出高强高韧调质钢板,其屈服强度达到700MPa以上,抗拉强度780MPa以上,具有良好的低温冲击韧性(-60℃冲击功在47J以上)及很好的拉伸塑性和焊接性,并且钢板具有优异的各向同性。
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公开(公告)号:CN100507055C
公开(公告)日:2009-07-01
申请号:CN200610030713.8
申请日:2006-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 屈服强度700MPa级耐大气腐蚀钢,其化学成分重量百分比为:C:0.05-0.10,Si≤0.50,Mn:0.8~1.6,P≤0.020,S≤0.010,Al:0.01-0.05,Cu:0.20-0.55,Cr:0.40-0.80,Ni:0.12-0.40,Ca:0.001-0.006,N:0.001-0.006余量为Fe和不可避免的杂质元素;其生产方法,a)冶炼、浇铸成钢坯;b)钢坯在1200℃以上再加热,950℃以上开始精轧,精轧终轧温度低于910℃,并且随着成品板厚的增加终轧温度应相应降低;c)以5~15℃/S的冷却速率冷却到450℃至650℃卷取,然后再空冷到室温。本发明具有优良的综合力学性能,屈服强度不小于700MPa,适合钢板减薄设计;耐候性为普通钢材的2~8倍;生产工艺简单,生产周期短,钢材成本较低。
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公开(公告)号:CN119843164A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202311342110.1
申请日:2023-10-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/20 , C22C38/54 , C22C38/32 , C22C38/06 , C22C38/00 , C21D8/02 , C21D1/25 , C21D1/18
Abstract: 一种1000MPa级超高强钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C 0.15~0.21%,Si 0.20~1.00%,Mn 0.80~1.50%,Ti 0.010~0.045%,V0.061~0.120%,Nb 0.010~0.030%,Cr 0.40~1.20%,Mo≤0.30%,W≤0.80%,Ni≤0.30%,Cu≤0.40%,B 0.0005~0.0030%,RE≤0.0020%,Al 0.02~0.06%,Ca 0.001~0.004%,N≤0.005%,P≤0.020%,S≤0.0050%,其余包括Fe及其它不可避免的杂质。本发明充分利用细晶强化和析出强化,保证了钢板的超高强度和韧性,进而得到综合性能良好的超高强钢;同时结合快速热处理工艺,大大缩短了淬火和回火处理的总时间,提高了生产效率,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN119800212A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202311312648.8
申请日:2023-10-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/32 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D6/00
Abstract: 一种屈服强度1000MPa级调质钢板及其生产方法,其成分重量百分比为:C:0.15~0.2%,Si:0.05~0.3%,Mn:0.80~1.60%,Cr≥0.6%,Mo≤0.2%,V≥0.06%,N≤0.005%,P≤0.030%,S≤0.005%,O≤0.004%,其余包括Fe和不可避免的夹杂;且上述元素含量必须同时满足如下关系:1%≤3Mo+0.6Cr+5V≤1.5%。本发明成分设计采用低Mo甚至无Mo,且C、Mn含量较低的条件下,利用高Cr和V的抗回火软化和析出强化效果,实现钢板的高强度,成本低廉,综合性能良好,其屈服强度≥1000MPa,抗拉强度≥1050MPa,延伸率>18%,‑40℃冲击功>120J。
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公开(公告)号:CN115141974B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202210677558.8
申请日:2022-06-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/48 , C21D8/02 , C22C38/32 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/46
Abstract: 一种高耐候性能的高强度高塑性热轧带钢及其制造方法,其成分重量百分比为:C 0.04~0.09%,Si≤0.50%,Mn 0.10~1.50%,P≤0.03%,S≤0.01%,Al≤0.60%,Cr 1.5~4.5%,Cu 0.10~0.60%,Ti 0.05~0.18%,Ni≤0.30%,Nb≤0.06%,N≤0.008%,余量包含Fe和不可避免杂质,且,2Mn+Cr≤6%。本发明显著提高了耐大气腐蚀性能,相对Q355B普通结构钢,相对腐蚀速率≤30%,是其耐候性的3倍;服役环境下25年服役周期内腐蚀深度≤0.1mm。其屈服强度≥600MPa,抗拉强度≥700MPa,延伸率≥24%,180°D=0t冷弯合格,具有极高的冷加工成型性能,可实现完全对折折叠不开裂,满足复杂截面型材构件的辊压成型加工。
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