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公开(公告)号：CN118773394A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410800588.2
申请日：2024-06-20
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明公开了一种提高低磷钢转炉冶炼终点钢水残锰含量的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明通过氧枪共同喷入石灰粉和氧气来提高成渣速度，并设计专用氧枪喷头来提高熔池搅拌能力；本发明还根据铁水成分不同选择不同冶炼工艺和脱磷保锰的成渣路径，通过上述组合方法在实现低磷钢生产的同时显著提高了转炉冶炼终点残锰含量，减少了石灰粉、白云石等造渣材料消耗和钢水过氧化程度，不仅提高钢材质量稳定性，也大幅降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN115537498B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202211211640.8
申请日：2022-09-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种含硅铝镇静钢快速造白渣的方法，属于炉外精炼技术领域。本发明的一种含硅铝镇静钢快速造白渣的方法，包括以下步骤：转炉出钢过程中加入硅铁、铝铁、石灰和预熔精炼渣，进行脱氧和调渣；LF进站后进行升温，升温过程中分批次加入石灰、预熔精炼渣和白渣剂，调整氩气流量，并控制炉渣泡沫渣层厚度为15‑35cm；升温结束后，进行造渣，造渣过程中分批次加入白渣剂、石灰和预熔精炼渣。本发明通过对含硅铝镇静钢的冶炼工艺进行优化，尤其是对LF进站后升温过程中的炉渣泡沫渣层厚度进行控制，从而可以实现含硅铝镇静钢的快速造白渣。
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公开(公告)号：CN115710669A
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202211432597.8
申请日：2022-11-16
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种降低钢铁中残余元素锑危害性的方法，属于钢铁冶金及金属材料领域。本发明的一种降低钢铁中残余元素锑危害性的方法，向含锑钢中加入S与晶界活性元素，所述晶界活性元素为B、稀土Re中的一种或其组合。采用本发明的技术方案能明显改善碳素结构钢的热塑性和常/低温冲击韧性，从而降低其对炼钢原料中残余元素Sb含量的要求，降低了生产成本，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN115537498A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211211640.8
申请日：2022-09-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种含硅铝镇静钢快速造白渣的方法，属于炉外精炼技术领域。本发明的一种含硅铝镇静钢快速造白渣的方法，包括以下步骤：转炉出钢过程中加入硅铁、铝铁、石灰和预熔精炼渣，进行脱氧和调渣；LF进站后进行升温，升温过程中分批次加入石灰、预熔精炼渣和白渣剂，调整氩气流量，并控制炉渣泡沫渣层厚度为15‑35cm；升温结束后，进行造渣，造渣过程中分批次加入白渣剂、石灰和预熔精炼渣。本发明通过对含硅铝镇静钢的冶炼工艺进行优化，尤其是对LF进站后升温过程中的炉渣泡沫渣层厚度进行控制，从而可以实现含硅铝镇静钢的快速造白渣。
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公开(公告)号：CN112899428A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110048243.2
申请日：2021-01-14
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明公开了一种KR脱硫渣循环再利用的方法，属于铁水预处理生产领域。本发明包括以下步骤：将KR脱硫渣从渣罐内倒出过程中，向渣中喷吹CO2气体，使KR脱硫渣快速冷却并与CO2气体反应后充分膨胀并分裂成小颗粒，从而得到循环脱硫渣；将冷却分裂后得到的循环脱硫渣筛分后，加入一定比例铝灰；处理前对铁水罐中铁水进行扒渣处理；扒渣处理后进行搅拌，搅拌过程中连续加入脱硫剂和循环脱硫渣；处理结束后扒除脱硫渣。本发明针对现有KR脱硫工艺中脱硫剂利用率低的问题，提供一种KR脱硫渣循环利用的方法，通过KR脱硫渣的冷态循环利用来提高脱硫剂的利用效率，实现脱硫渣的循环再利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112877505A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110048242.8
申请日：2021-01-14
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种无氟KR脱硫剂及其脱硫方法，属于铁水预处理生产领域。本发明的脱硫剂包括以下重量百分比的组分：活性石灰：75％‑85％，铝灰：6％‑9％，硼酸钠方解石：6％‑12％，电石：3％‑4％。其脱硫方法包括以下步骤：处理前对铁水罐中铁水进行扒渣处理；下搅拌桨进行搅拌，搅拌过程中通过喷枪向铁水罐内连续喷入脱硫剂；处理结束后扒除脱硫渣。本发明针对现有KR脱硫工艺中含氟脱硫剂的污染以及脱硫剂使用效率低的问题，提供一种无氟KR脱硫剂及其脱硫方法，在实现了脱硫剂无氟化的前提下，提高了脱硫剂使用效率，降低了成产成本。
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公开(公告)号：CN112877496A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110048115.8
申请日：2021-01-14
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种通过控制成渣过程物相实现脱磷期高效脱磷的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明通过控制成渣过程中液相(主要为FeO和Ca3Fe2O5)和固相(主要为2CaO·SiO2，2CaO·SiO2‑3CaO·P2O5)的种类、尺寸以及不同时时间下固液相比例，所述的2CaO·SiO2固相的尺寸≤5μm，2CaO·SiO2‑3CaO·P2O5固相的尺寸≤50μm。本发明的控制方法有效提高脱磷期脱磷效率，使得脱磷时间≤5min，脱磷率≥75％，并有效降低原辅料加入量和生产成本。
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公开(公告)号：CN111074038A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911372258.3
申请日：2019-12-27
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明公开了一种转炉溅渣护炉靶向溅渣枪位控制的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明通过出钢结束后或停炉等待时，由激光测厚仪精确测量炉衬各部位的侵蚀情况；分析得出炉衬薄弱区域高度(靶向溅渣区域H)；并通过物理模拟、数值模拟以及现场大量试验修正，建立起靶向溅渣枪位控制数学计算模型；利用该数学计算模型对溅渣枪位进行了科学化的量化控制；从而实现了对炉衬薄弱区域做到“指哪打哪”的靶向精确溅渣控制，使溅渣护炉过程的可控制性、可操作性增强，消除现溅渣方法带来炉型不规则问题，提升各经济指标。
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公开(公告)号：CN106987683B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710253012.9
申请日：2017-04-18
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高效脱磷固体颗粒添加剂和利用固体颗添加剂冶炼高磷铁水生产低磷钢的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明的固体颗粒添加剂包括2CaO·SiO2固体颗粒，颗粒粒度≤1mm；在转炉中加入铁水在脱磷期前向转炉中加入固体颗粒添加剂，所述的固体颗粒添加剂中包括2CaO·SiO2固体颗粒，颗粒粒度≤1mm；所述的铁水为高磷铁水，其中铁水的P含量为0.160‑0.190％。本发明在脱磷期前向转炉中加入固体颗粒添加剂，冶炼的过程中2CaO·SiO2固体颗粒能够与脱磷产物3CaO·P2O5在很宽的成分范围内形成固溶体，降低了液相炉渣中磷的含量、提高了脱磷效率。
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公开(公告)号：CN106987677B
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201710253582.8
申请日：2017-04-18
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种脱磷炉渣泡沫化降低冶炼铁损的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明的一种脱磷炉渣泡沫化降低冶炼铁损的方法，先向转炉中加入铁水，而后在转炉脱磷期向转炉中加入发泡剂，该发泡剂包括铝矾土，脱磷期结束后将转炉底吹强度调整至0.2～0.4Nm3/min/t钢，通过底吹使得炉泡沫化，转炉倒渣之前镇静保持10～30s再倒出脱磷渣。本发明进通过加入铝矾土作为发泡剂，改善了脱磷后的炉渣状态与组成，并控制转炉底吹强度使炉渣泡沫化，可以使炉渣中的铁珠与炉渣分离，可以降低了脱磷过程中的铁损，使渣中铁珠含量大幅降低，进而降低了钢铁料消耗。
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