一种利用毛细润湿作用制备银纳米线阵列的方法

    公开(公告)号:CN110093602A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201910426112.6

    申请日:2019-05-21

    Abstract: 一种利用毛细润湿作用制备银纳米线阵列的方法,涉及一种制备银纳米线阵列的方法。本发明是要解决现有的银纳米线阵列制备过程复杂,且与目标基体结合性差的技术问题。本发明:一、混合Ag粉和CuO粉;二、加热;三、水热反应。本发明提出一种利用毛细润湿作用在惰性金属或陶瓷表面制备银纳米线阵列的方法,操作简单有效,同时提出一种可以腐蚀去除相变后AAO模板的方法,具有很好的应用前景。

    多场耦合空气反应钎焊装置及应用其进行空气反应钎焊方法

    公开(公告)号:CN110039144A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910329574.6

    申请日:2019-04-23

    Abstract: 多场耦合空气反应钎焊装置及应用其进行空气反应钎焊方法,本发明属于空气反应钎焊技术领域,它为了解决现有空气气氛加热系统只能提供单一的加热功能,无法满足RAB连接对多场耦合需求的问题。本发明多场耦合空气反应钎焊装置中的加热炉体置于支撑架的架体平台面上,压力气缸上的压力轴竖直伸入加热炉体的炉膛内部,电场机构位于磁场机构的管件内,其中电场机构包括顶部电极、多个连接杆和底部电极,所述的磁场机构为螺线管。钎焊过程是将待焊母材装配在电场机构的底部电极和顶部电极之间,电场机构装配于磁场机构的通电螺线管中。本发明多场耦合空气反应钎焊装置能够提供压力、电场和磁场的多场耦合连接环境,提高了RAB连接质量。

    用于固体氧化物燃料电池的低温封接结构及其封接方法

    公开(公告)号:CN108258263A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201810023768.9

    申请日:2018-01-10

    Abstract: 用于固体氧化物燃料电池的低温封接结构及其封接方法,本发明属于固体氧化物燃料电池封接技术领域,它要解决现有紧固封接方法封接过程对不锈钢连接体损伤严重的问题。该低温封接结构是在不锈钢连接体上预制Ni镀层,在Ni镀层表面进行电镀三维纳米片处理;在电池片待封接位置化学镀Ni,获得Ni‑P合金镀层,在合金镀层表面进行电镀三维纳米片处理;在不锈钢连接体以及电池片表面分别溅射Au层,在不锈钢连接体和电池片的待封接位置之间涂覆焊膏,形成低温封接结构。本发明选用小尺度纳米焊膏及表面纳米结构化处理,在250~300℃低温环境下,实现不锈钢连接体和电池片的低温可靠封接,避免了不锈钢连接体封接过程的损伤。

    用于中温固体氧化物燃料电池自适应封接的复合钎料体系及其钎焊方法

    公开(公告)号:CN105397340B

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201511023752.0

    申请日:2015-12-30

    Abstract: 用于中温固体氧化物燃料电池自适应封接的复合钎料体系及其钎焊方法,本发明属于固体氧化物燃料电池领域,它要解决现有钎焊连接密封SOFC的连接温度较高,组件间热膨胀系数失配导致的可靠性不足的问题。该复合钎料体系由预制层和中间层构成,其中中间层以Ag‑CuO钎料为基体,在基体中含有两种玻璃软化温度不同的玻璃相。钎焊方法:一、蒸镀Cu薄层;二、制备混合玻璃相;三、Ag‑CuO钎料中加入混合玻璃相,制备钎料混合粉末;四、粘接剂的制备;五、钎料混合粉末与粘接剂混合;六、涂覆复合钎料膏;七、进行高温钎焊。本发明通过加入两种玻璃相,增加复合钎料体系的塑形变形能力,增加了SOFC密封批量生产的可靠性。

    用于中温固体氧化物燃料电池自适应封接的复合钎料体系及其钎焊方法

    公开(公告)号:CN105397340A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201511023752.0

    申请日:2015-12-30

    CPC classification number: B23K35/362 B23K1/008 B23K35/40 B23K2101/36

    Abstract: 用于中温固体氧化物燃料电池自适应封接的复合钎料体系及其钎焊方法,本发明属于固体氧化物燃料电池领域,它要解决现有钎焊连接密封SOFC的连接温度较高,组件间热膨胀系数失配导致的可靠性不足的问题。该复合钎料体系由预制层和中间层构成,其中中间层以Ag-CuO钎料为基体,在基体中含有两种玻璃软化温度不同的玻璃相。钎焊方法:一、蒸镀Cu薄层;二、制备混合玻璃相;三、Ag-CuO钎料中加入混合玻璃相,制备钎料混合粉末;四、粘接剂的制备;五、钎料混合粉末与粘接剂混合;六、涂覆复合钎料膏;七、进行高温钎焊。本发明通过加入两种玻璃相,增加复合钎料体系的塑形变形能力,增加了SOFC密封批量生产的可靠性。

    钛/铜异种材料扩散连接并提高接头强塑性的工艺方法

    公开(公告)号:CN119703319A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202510041592.X

    申请日:2025-01-10

    Abstract: 钛/铜异种材料扩散连接并提高接头强塑性的工艺方法,本发明要解决目前钛/铜异种材料直接扩散连接接头强度低和塑性差的问题。提高接头强塑性的工艺方法:一、在铜质工件和钛质工件至少一个工件的待焊面上加工出沟槽或者阵列凹槽,向工件的沟槽或者阵列凹槽中填充短碳质纤维或者晶须;二、通过搅拌摩擦头对铜质工件和/或钛质工件的待焊面进行搅拌摩擦表面处理;三、以550~900℃的温度进行真空扩散连接;四、低温回火处理。本发明通过短碳纤维在钛/铜扩散连接界面的随机方向分布塑造了曲折的界面结构形态,延长了接头失效过程中裂纹扩展路径,提高了接头的塑性;碳纤维弥散分布对界面处材料组织的钉扎强化机制提升了接头的强度。

    一种镍基高温合金与铌合金真空扩散连接方法

    公开(公告)号:CN119216748A

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202411617245.9

    申请日:2024-11-13

    Abstract: 一种镍基高温合金与铌合金真空扩散连接方法,本发明为了解决现有镍基高温合金与铌合金连接困难、易产生脆性相的问题。真空扩散方法:一、对待焊接的镍基高温合金和铌合金表面进行打磨、超声波清洗;制备Ti‑Mo‑Cr中间层或者V‑Cr中间层,将中间层置于清洗后的镍基高温合金和铌合金的待扩散连接表面之间,得到待焊装配件;三、将待焊件置于高温真空扩散炉中抽真空;四、施加工作压力,控制连接温度为900~1300℃进行扩散连接。本发明通过中间层能改变接头的化合物成分,限制了脆性相的产生,同时能够实现原子间的键合,形成可靠的连接,能够获得相对较高的接头强度。

    一种采用难结晶玻璃封接PCFC陶瓷电解质与不锈钢互连体的方法

    公开(公告)号:CN118459242A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410568529.7

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 一种采用难结晶玻璃封接PCFC陶瓷电解质与不锈钢互连体的方法,本发明是要解决现有的封装PCFC电解质与不锈钢互连体的方法中连接温度过高,不锈钢基体易氧化以及传统玻璃晶化严重的技术问题。连接方法:一、制备玻璃钎料粉体;二、压制成片;三、对母材的待连接面进行打磨和抛光处理;四、组装待焊装配件;五、待焊装配件置入马弗炉内进行连接。本发明采用一种难结晶玻璃在725℃~800℃实现了PCFC电解质与不锈钢互连体的连接,焊缝中央形成以玻璃相为主的微观结构。玻璃钎料与PCFC电解质母材界面反应生成了钛硅酸盐相,与不锈钢母材通过与其表面氧化层之间的直接结合实现连接,形成的焊缝致密无气孔和裂纹等缺陷。

    一种利用纳米金属热压制备超疏水表面的方法

    公开(公告)号:CN114000138B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202111307674.2

    申请日:2021-11-05

    Abstract: 一种利用纳米金属热压制备超疏水表面的方法,涉及一种热压制备超疏水表面的方法。本发明是要解决超疏水需要同时具有低表面能和粗糙表面两种因素,而粗糙的微纳米结构表面往往机械稳定性较差,易受到外力的破坏的技术问题。本发明通过将纳米金属颗粒加热加压烧结,使纳米金属颗粒之间实现连接,获得的表面具有良好的机械稳定性,同时具有较大的粗糙度,经过表面修饰后即可获得机械稳定性优良的超疏水表面。本发明操作简单有效,将基体、膏状的纳米金属和不锈钢网叠放后热压烧结,修饰后即可得到超疏水表面;本发明提出一种利用纳米金属热压制备超疏水表面的方法,操作简单有效,具有很好的应用前景。

    一种不锈钢互连体表面双相钴基尖晶石保护层的制备方法

    公开(公告)号:CN118241196A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410343569.1

    申请日:2024-03-25

    Abstract: 一种不锈钢互连体表面双相钴基尖晶石保护层的制备方法,本发明旨在解决现有的单相尖晶石涂层的电阻率较高以及对铬扩散抑制能力不够高的问题。制备方法:一、将(Mn,Co,Ni)尖晶石粉末与粘结剂混合均匀;二、对铁素体不锈钢表面进行打磨处理;三、将粘稠的浆料涂覆在表面清洁的铁素体不锈钢表面;四、将带有浆料的不锈钢置于石墨垫片上,然后一起放入微波加热炉中,炉腔连通空气,以烧结温度为950~1200℃进行保温处理;五、将步骤五微波烧结后的不锈钢置于马弗炉中,于800℃的空气气氛中保温处理。本发明制得的保护层为双相,与传统的单相尖晶石保护层相比具有更高的阻止Cr挥发的能力,可有效提高SOFC的服役寿命。

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