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公开(公告)号：CN110773570A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201910897622.1
申请日：2019-09-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高5米轧机轧制节奏的方法，属于轧钢技术领域。该方法通过优化辊缝动作和窜辊动作控制逻辑，变换转钢代码，优化轧制道次，对钢板待轧位置跟踪进行优化，提高转钢辊道速度和抛钢空过速度并缩短道次间抛钢距离，使得轧制节奏明显提高，平均每块钢板轧制时间减少18.4秒，对提高生产效率、降低生产成本起到显著的效果。
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公开(公告)号：CN102266866B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110194087.7
申请日：2011-07-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种单机架炉卷轧机热轧管线钢的生产工艺，钢坯出钢温度≥1180℃，二阶段开轧温度≤900℃，待温坯厚度≤3.3h；9%≤倒数第2道次压下率≤13%，最后道次压下率为0%；降低终轧倒数第2道次的轧制速度，使终轧温度在780℃~820℃；入水温度695℃~740℃后，完成无压下率的在线提速抛钢，进入层流冷却系统冷却；保证轧件入水温度均匀性与返红温度均匀性；轧件进入矫直机之前，按照沿厚度方向上发生≥80%以上塑性变形要求，设定矫直机入口与出口辊缝。本发明轧制特殊用途管线钢时，能在满足最终产品性能要求的同时，控制钢板板形，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN101722194A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910213542.6
申请日：2009-11-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种单机架炉卷轧机无间隙轧制工艺，该轧制工艺在第一块坯料在未抛钢前，第二块坯料即可出钢除鳞，并以安全的速度跟进，在第一块坯料抛钢时，第二块坯料就进入轧机进行轧制，实现炉卷轧机无间隙轧制。本发明坯料可是平轧板坯料或卷轧板坯料，本发明通过修改轧机二级和一级的控制程序，缩短两块坯料的轧制间隙时间，做到在轧制当前坯料时，下一块坯料的轧制规程可以下到一级界面的加热炉区域，做到加热炉提前出钢，并且在前一块坯料未轧制结束前进行除鳞，并跟随前一块坯料向轧机方向运行，实现炉卷轧机无间隙轧制，提高轧机的小时产量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101700528A
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200910234907.3
申请日：2009-11-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种单机架炉卷轧机降低轧件最后道次速度的控制方法，当轧件为奇数道次结束带压下轧制时，轧件达到目标厚度，辊缝打开，轧件回到轧机前，再以最后道次速度小于1.5m/s的工艺要求速度空过轧机；当轧件为偶数道次结束带压下轧制时，轧件达到目标厚度，辊缝打开，轧件以最后道次速度小于1.5m/s的工艺要求速度空过通过轧机，完成轧制。本发明通过修改轧机控制程序，将最后一道次的速度降低到最小0.5m/s，实现炉卷轧机降低最后道次速度，防止炉卷轧机油膜轴承烧坏；并可以按照要求自动降低轧件最后道次通过轧机的速度，满足某些特殊控制冷却工艺要求钢种的轧制工艺。
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公开(公告)号：CN101298081A
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200810124014.9
申请日：2008-06-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种炉卷轧机控制轧制工艺，是单机架四辊可逆炉卷轧机交叉控制轧制工艺，第一块坯料出钢后进入轧机进行再结晶区轧制，轧后送机后冷却区域待温；第二块坯料出钢后进入轧机进行再结晶区轧制，轧后返回机前冷却区域待温；第一块坯料冷却到设定温度后返回轧机直接进行未再结晶区轧制，轧后送往机后，进行下一工序处理。第二块坯料冷却到设定温度后进入轧机，进行未再结晶区轧制，轧后送往机后，进行下一工序处理。本发明可根据轧件长度和待温时间灵活选用不同的生产方式，提高了轧机利用率，降低了生产成本，克服了空间小、难以实现平面交叉或空间交叉控制轧制生产工艺的困难。
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公开(公告)号：CN201267826Y
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200820185131.1
申请日：2008-08-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B29/00
Abstract: 本实用新型涉及一种支撑辊，是一种炉卷轧机支撑辊，其辊型采用曲线辊型。采用曲线辊型，能够有效解决接触压力分布不合理、轧辊磨损不均匀、轧辊局部剥落等问题。使得支撑辊和工作辊之间的接触压力分布合理，轧辊磨损均匀，降低辊耗，避免轧辊剥落，延长轧辊使用寿命。
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公开(公告)号：CN222002649U
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202420326339.X
申请日：2024-02-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及夹钳技术领域，特别是涉及一种刀板加工的浮动式夹具及其防护结构，防护结构包括外罩、防护板及上钳口活动板，外罩连接在夹钳夹具上，覆盖夹钳夹具的上侧及左右侧，防护板连接于外罩的前侧上方以遮挡该区域，上钳口活动板与夹钳夹具的夹钳上钳口构件连接，位于外罩的前侧且随夹钳上钳口构件的夹放动作而运动，且上钳口活动板与防护板平行，使上钳口活动板随夹钳上钳口构件向下运动时对外罩的前侧下方区域进行遮挡。本实用新型在夹钳夹持加工过程中可对夹钳尤其是上方区域进行有效防护，避免内部进入铁屑异物等导致的夹具稳定性劣化，是一种可靠稳定的防护结构设计，保证了浮动式夹具的稳定可持续高精度夹持。
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公开(公告)号：CN219189364U
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202223097793.2
申请日：2022-11-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种刀板加工的浮动式夹持装置，涉及刀板加工钻冲技术领域，包括：基座，其上开设有第一导向孔；油缸，位于所述基座上，所述油缸上固定安装有第一导向杆，所述第一导向杆穿设在所述第一导向孔内，且所述第一导向杆的下端伸出所述第一导向孔，并与下压板固定连接；以及，上压板，与所述油缸的活塞杆固定连接，所述上压板与所述下压板之间形成夹钳口，所述夹钳口位于工件输送辊道的一侧。本实用新型可有效地将不同厚度工件的定位夹持控制在同一水平面上，保证了工件在辊道面标高和水平度不会因为夹持机构高度造成变化，从而保证了孔加工的质量，且纯机械结构提高了设备稳定性。
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