一种低钴高温合金增压涡轮的合金成分及其制备方法

    公开(公告)号:CN109022923A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810840372.3

    申请日:2018-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种低钴高温合金增压涡轮的合金成分,合金化学成分的质量百分比为:C:0.08~0.16%、Cr:12.00~15.00%、Mo:5.00~7.00%、Co:1.00~3.00%,Al:5.00~5.70%,Ti:1.20~1.70%,Ta:2.00~2.50%,W:6.00~8.00%,B:0.01~0.02%,其余为Ni,合金中Cr、Mo、W的成分控制如下:W元素和Mo元素的质量分数之和与Cr元素质量分数的比值小于1.0。本发明还公开了一种低钴高温合金增压涡轮的制备方法。属于汽车技术领域。本发明大量节省了战略性稀缺资源Co,同时所制得的增压涡轮不易出现热裂。

    镍基合金管材热挤压工艺参数获取方法以及装置

    公开(公告)号:CN106650112A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611219036.4

    申请日:2016-12-26

    Abstract: 本发明提供了一种镍基合金管材热挤压工艺参数获取方法以及装置,其中,该方法包括:对热挤压模型进行管坯热挤压过程的数值模拟分析,获取多组不同热挤压工艺参数备选数据下的管坯的优化判据数据;构建每一种热挤压工艺参数与优化判据数据之间的关系曲线,并根据所述关系曲线以及预设的判据选择条件,确定每一种优化判据数据所对应的热挤压工艺参数的取值区间;对所有优化判据数据所对应的同一种热挤压工艺参数的取值区间进行交集处理,获取热挤压工艺参数的优选取值。本发明能够针对镍基合金管材在热挤压过程中的多种工艺参数进行更加精确的获取,对实际生产进行更加有效的指导。

    一种复合掺杂B-N的纳米氧化石墨烯/钨酸钙/二氧化硅的冲压模具润滑液及其制备方法

    公开(公告)号:CN110218607B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN201910584771.2

    申请日:2019-07-01

    Abstract: 本发明公开了一种复合掺杂B‑N的纳米氧化石墨烯/钨酸钙/二氧化硅的冲压模具润滑液,由极压剂、分散剂、防锈剂和去离子水制备而成;极压剂包括掺杂B‑N的纳米氧化石墨烯、纳米钨酸钙和纳米二氧化硅;分散剂包括交联聚乙烯基吡咯烷酮、聚丙烯酸钠、乙醇、羧甲基纤维素和三聚磷酸钠;防锈剂包括石油磺酸钡和三乙醇胺硼酸酯;上述各组分的重量百分比含量为:掺杂B‑N的纳米氧化石墨烯0.1‑2.0;纳米二氧化硅0.1‑1.0;纳米钨酸钙0.1‑3.0;交联聚乙烯基吡咯烷酮0.5‑2.5;聚丙烯酸钠0.2‑2.5;乙醇1.5‑3.0;羧甲基纤维素1.0‑5.0;石油磺酸钡0.1‑3.0;三乙醇胺硼酸酯0.2‑3.0;三聚磷酸钠0.5‑3.0;去离子水余量。本发明具有稳定性好、抗菌、缓蚀防锈、润滑性优良等优点。

    一种组织均匀及晶粒细化的变截面弹簧片及其制造方法

    公开(公告)号:CN111334707B

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN201910237869.0

    申请日:2019-03-27

    Abstract: 本发明涉及一种组织均匀及晶粒细化的变截面弹簧片制造方法,为使调质处理后的组织均匀化以及晶粒细化,主要是通过在淬火回火前采用一道热处理工艺,即析出相调整处理。在通过这种析出相调整处理后,在基体组织中充分弥散析出AlN、VC、V(C、N)等细小第二相颗粒,在后续淬火加热时起钉扎晶界作用,阻碍加热时奥氏体晶粒的长大,起到细化晶粒作用;这种析出相调整处理还可获得细小珠光体和铁素体平衡状态组织,在后续淬火加热时提高奥氏体形核率并形核均匀,以达到最终细化变截面弹簧片淬火回火晶粒和组织的效果。在析出相调整处理后进行机加工,然后对变截面弹簧片淬火回火,最后获得组织均匀及晶粒细化的变截面弹簧片。

    一种具有超高润滑性能的钢管拉拔乳化油及其制备方法

    公开(公告)号:CN108410557B

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN201810310651.9

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种具有超高润滑性能的钢管拉拔乳化油及其制备方法;其中,该方法包括以下步骤:先将棕榈油和机械油N68放入转速为50‑120转/分钟反应釜中进行加热搅拌,当温度达到60‑80℃,再依次将油溶性纳米Fe3O4(2‑50nm)、含氮硼酸酯、二烷基二硫代磷酸锌、硬脂酸丁酯、C8‑C10混合醇、十二烷基苯磺酸钠和二巯基噻二唑加入到反应釜中,保温并持续搅拌60‑100分钟,随后温度降为70℃作用时,加入山梨糖醇酐油酸酯Span80、壬基酚聚氧乙烯醚、三乙醇胺、甲基硅油和五氯硝基苯,将搅拌机转速调到30转/分钟并保持搅拌30‑60分钟,随后停止加热继续搅拌至室温,即得到棕黄色透明均匀的焊接管拉拔乳化油。本发明产品易降解、防腐周期更长、退火清净性更好,同时可减少环境污染。

    镍基合金管材热挤压工艺参数获取方法以及装置

    公开(公告)号:CN106650112B

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201611219036.4

    申请日:2016-12-26

    Abstract: 本发明提供了一种镍基合金管材热挤压工艺参数获取方法以及装置,其中,该方法包括:对热挤压模型进行管坯热挤压过程的数值模拟分析,获取多组不同热挤压工艺参数备选数据下的管坯的优化判据数据;构建每一种热挤压工艺参数与优化判据数据之间的关系曲线,并根据所述关系曲线以及预设的判据选择条件,确定每一种优化判据数据所对应的热挤压工艺参数的取值区间;对所有优化判据数据所对应的同一种热挤压工艺参数的取值区间进行交集处理,获取热挤压工艺参数的优选取值。本发明能够针对镍基合金管材在热挤压过程中的多种工艺参数进行更加精确的获取,对实际生产进行更加有效的指导。

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