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公开(公告)号：CN111334722B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN201910237242.5
申请日：2019-03-27
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C21D1/78 , C21D9/32 , C23C8/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种组织均匀及晶粒细化的渗碳齿轮制造方法，主要包括：锻造→析出相调整处理→机加工→渗碳淬火。所用齿轮钢原材料中含有V、Ti、Nb、N、Al等微合金元素，通过锻造工艺对原材料进行锻造成型，锻造后进行析出相调整处理，析出相调整处理使基体组织中充分弥散析出细小第二相颗粒，这些第二相颗粒在后续渗碳保温时起钉扎晶界的作用，从而阻碍奥氏体晶粒的长大。上述析出相调整处理还使其获得细小珠光体和铁素体平衡状态的组织，在后续的渗碳淬火时提高奥氏体形核率并使其形核均匀，从而达到渗碳淬火后晶粒细化和组织均匀化的效果。在析出相调整处理后进行机加工，然后对齿轮进行渗碳淬火，渗碳工艺为在960℃下保温5h，最后获得组织均匀及晶粒细化的渗碳齿轮。
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公开(公告)号：CN109570238A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811277668.5
申请日：2018-10-30
Applicant: 南京工程学院 , 江苏共昌轧辊股份有限公司
IPC: B21B28/02
Abstract: 本发明提供了一种轧辊表面粗糙度强化及优化控制方法，包括以下步骤，表面超声冲击毛化处理、金属或合金涂镀处理、表面超声冲击剧烈形变处理、金属或合金涂镀处理、表面感应回复处理。本发明采用两次不同超声冲击处理工艺和两次相同涂镀工艺处理方法，能够代替轧辊磨削工艺，粗糙度分布均匀，减少横向差异缺陷，且轧辊表面形成梯度晶粒细化的合金化层，粗糙度保持能力和耐磨损性能显著提高，轧制的板带材质量缺陷减少。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109570238B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201811277668.5
申请日：2018-10-30
Applicant: 南京工程学院 , 江苏共昌轧辊股份有限公司
IPC: B21B28/02
Abstract: 本发明提供了一种轧辊表面粗糙度强化及优化控制方法，包括以下步骤，表面超声冲击毛化处理、金属或合金涂镀处理、表面超声冲击剧烈形变处理、金属或合金涂镀处理、表面感应回复处理。本发明采用两次不同超声冲击处理工艺和两次相同涂镀工艺处理方法，能够代替轧辊磨削工艺，粗糙度分布均匀，减少横向差异缺陷，且轧辊表面形成梯度晶粒细化的合金化层，粗糙度保持能力和耐磨损性能显著提高，轧制的板带材质量缺陷减少。
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公开(公告)号：CN111334706B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN201910237410.0
申请日：2019-03-27
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D1/25 , C21D1/32 , C21D9/00
Abstract: 本发明涉及一种组织均匀及晶粒细化高强度螺栓制造方法，主要通过在调质处理前添加一道热处理工艺，使调质处理后的组织均匀化以及晶粒细化，即工艺流程中的析出相调整处理。在通过这种析出相调整处理后，在基体组织中充分弥散析出AlN、TiN、TiC、VC、NbC、V（C、N）、Nb（C、N）等细小第二相颗粒，在后续调质处理淬火加热时起钉扎晶界作用，阻碍加热时奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒作用；这种析出相调整处理还可获得细小珠光体和铁素体平衡状态组织，在后续淬火加热时提高奥氏体形核率并形核均匀。在析出相调整处理后进行调质处理，最后获得组织均匀及晶粒细化的高强度螺栓。
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公开(公告)号：CN111334722A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201910237242.5
申请日：2019-03-27
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C21D1/78 , C21D9/32 , C23C8/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种组织均匀及晶粒细化的渗碳齿轮制造方法，主要包括：锻造→析出相调整处理→机加工→渗碳淬火。所用齿轮钢原材料中含有V、Ti、Nb、N、Al等微合金元素，通过锻造工艺对原材料进行锻造成型，锻造后进行析出相调整处理，析出相调整处理使基体组织中充分弥散析出细小第二相颗粒，这些第二相颗粒在后续渗碳保温时起钉扎晶界的作用，从而阻碍奥氏体晶粒的长大。上述析出相调整处理还使其获得细小珠光体和铁素体平衡状态的组织，在后续的渗碳淬火时提高奥氏体形核率并使其形核均匀，从而达到渗碳淬火后晶粒细化和组织均匀化的效果。在析出相调整处理后进行机加工，然后对齿轮进行渗碳淬火，渗碳工艺为在960℃下保温5h，最后获得组织均匀及晶粒细化的渗碳齿轮。
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公开(公告)号：CN111334706A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201910237410.0
申请日：2019-03-27
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D1/25 , C21D1/32 , C21D9/00
Abstract: 本发明涉及一种组织均匀及晶粒细化高强度螺栓制造方法，主要通过在调质处理前添加一道热处理工艺，使调质处理后的组织均匀化以及晶粒细化，即工艺流程中的析出相调整处理。在通过这种析出相调整处理后，在基体组织中充分弥散析出AlN、TiN、TiC、VC、NbC、V（C、N）、Nb（C、N）等细小第二相颗粒，在后续调质处理淬火加热时起钉扎晶界作用，阻碍加热时奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒作用；这种析出相调整处理还可获得细小珠光体和铁素体平衡状态组织，在后续淬火加热时提高奥氏体形核率并形核均匀。在析出相调整处理后进行调质处理，最后获得组织均匀及晶粒细化的高强度螺栓。
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公开(公告)号：CN209408995U
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201821640611.2
申请日：2018-10-10
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本实用新型提供了一种降低超细钢丝断丝率的导线装置，包括导线架，导线架上垂直安装有收线轮、第一固定支架和第二固定支架，第一固定支架内安装有连杆，连杆的顶端衔接有第一导线滑轮，连杆的底端铰接有两个滑动杆，两个滑动杆之间连接有弹簧，两个滑动杆的末端支撑在导线架上；第二固定支架上从下到上固定有多个导线滑轮；卷绕在收线轮上的超细钢丝，依次绕过第一导线滑轮和第二固定支架上的多个导线滑轮。本实用新型的导线装置，实现当超细钢丝张力过激时提供缓冲作用，降低了断丝的可能性，提高超细钢丝收线效率。
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