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公开(公告)号：CN110791640B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201911179064.1
申请日：2019-11-27
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种高温渗碳齿轮复合预备热处理工艺，将加入微合金元素的齿轮钢加热至1200~1250℃进行奥氏体化，根据齿轮钢尺寸保温；将齿轮钢放入淬火介质中快速冷却至室温；将冷却后的齿轮钢及时加热到材料Ac3以上10～20℃并保温10～15min；以3.5～5℃/s的冷却速率将重新奥氏体化的齿轮钢冷却到600～700℃，再保温20～40min；将得到的齿轮钢出炉室温下空冷，然后进行机加工工序。本发明消除合金元素偏析，为机加工调整硬度，使第二相充分弥散析出，在高温渗碳保温时起阻碍晶粒长大作用；同时获得细小珠光体和铁素体平衡状态的组织，在后续高温渗碳淬火时提高奥氏体形核率并使其形核均匀，经本发明处理后再进行高温渗碳淬火的晶粒有效细化，无混晶现象。
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公开(公告)号：CN111334722B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN201910237242.5
申请日：2019-03-27
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C21D1/78 , C21D9/32 , C23C8/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种组织均匀及晶粒细化的渗碳齿轮制造方法，主要包括：锻造→析出相调整处理→机加工→渗碳淬火。所用齿轮钢原材料中含有V、Ti、Nb、N、Al等微合金元素，通过锻造工艺对原材料进行锻造成型，锻造后进行析出相调整处理，析出相调整处理使基体组织中充分弥散析出细小第二相颗粒，这些第二相颗粒在后续渗碳保温时起钉扎晶界的作用，从而阻碍奥氏体晶粒的长大。上述析出相调整处理还使其获得细小珠光体和铁素体平衡状态的组织，在后续的渗碳淬火时提高奥氏体形核率并使其形核均匀，从而达到渗碳淬火后晶粒细化和组织均匀化的效果。在析出相调整处理后进行机加工，然后对齿轮进行渗碳淬火，渗碳工艺为在960℃下保温5h，最后获得组织均匀及晶粒细化的渗碳齿轮。
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公开(公告)号：CN110576042B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201910858895.5
申请日：2019-09-11
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种发动机涨断连杆及用钢的制法和其锻件的制法，所述发动机涨断连杆用钢的制造方法包括开轧、穿水冷却、精轧、穿水冷却和终轧，将非调质钢轧制成为Φ50～Φ70的棒材；所述发动机涨断连杆用钢制造锻件的方法包括下料、感应加热、辊锻、吹风、锻造成型、冲孔切边、整形和控制冷却，所述感应加热温度为1260～1280℃，辊锻温度为1220～1250℃，锻造成型温度为950～1000℃。本发明的连杆有效细化了连杆的晶粒度，起到细晶强化的作用；有效地提高了材料的强度和韧、塑性，提高了连杆的综合力学性能；其制造方法简化了传统连杆的生产工艺，获得良好的经济效益、社会效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN111334707A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201910237869.0
申请日：2019-03-27
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种组织均匀及晶粒细化的变截面弹簧片制造方法,为使调质处理后的组织均匀化以及晶粒细化，主要是通过在淬火回火前采用一道热处理工艺，即析出相调整处理。在通过这种析出相调整处理后，在基体组织中充分弥散析出AlN、VC、V（C、N）等细小第二相颗粒，在后续淬火加热时起钉扎晶界作用，阻碍加热时奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒作用；这种析出相调整处理还可获得细小珠光体和铁素体平衡状态组织，在后续淬火加热时提高奥氏体形核率并形核均匀，以达到最终细化变截面弹簧片淬火回火晶粒和组织的效果。在析出相调整处理后进行机加工，然后对变截面弹簧片淬火回火，最后获得组织均匀及晶粒细化的变截面弹簧片。
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公开(公告)号：CN110576042A
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201910858895.5
申请日：2019-09-11
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种发动机涨断连杆及用钢的制法和其锻件的制法，所述发动机涨断连杆用钢的制造方法包括开轧、穿水冷却、精轧、穿水冷却和终轧，将非调质钢轧制成为Φ50～Φ70的棒材；所述发动机涨断连杆用钢制造锻件的方法包括下料、感应加热、辊锻、吹风、锻造成型、冲孔切边、整形和控制冷却，所述感应加热温度为1260～1280℃，辊锻温度为1220～1250℃，锻造成型温度为950～1000℃。本发明的连杆有效细化了连杆的晶粒度，起到细晶强化的作用；有效地提高了材料的强度和韧、塑性，提高了连杆的综合力学性能；其制造方法简化了传统连杆的生产工艺，获得良好的经济效益、社会效益和环境效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111334706A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201910237410.0
申请日：2019-03-27
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D1/25 , C21D1/32 , C21D9/00
Abstract: 本发明涉及一种组织均匀及晶粒细化高强度螺栓制造方法，主要通过在调质处理前添加一道热处理工艺，使调质处理后的组织均匀化以及晶粒细化，即工艺流程中的析出相调整处理。在通过这种析出相调整处理后，在基体组织中充分弥散析出AlN、TiN、TiC、VC、NbC、V（C、N）、Nb（C、N）等细小第二相颗粒，在后续调质处理淬火加热时起钉扎晶界作用，阻碍加热时奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒作用；这种析出相调整处理还可获得细小珠光体和铁素体平衡状态组织，在后续淬火加热时提高奥氏体形核率并形核均匀。在析出相调整处理后进行调质处理，最后获得组织均匀及晶粒细化的高强度螺栓。
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公开(公告)号：CN110791640A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911179064.1
申请日：2019-11-27
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种高温渗碳齿轮复合预备热处理工艺，将加入微合金元素的齿轮钢加热至1200~1250℃进行奥氏体化，根据齿轮钢尺寸保温；将齿轮钢放入淬火介质中快速冷却至室温；将冷却后的齿轮钢及时加热到材料Ac3以上10～20℃并保温10～15min；以3.5～5℃/s的冷却速率将重新奥氏体化的齿轮钢冷却到600～700℃，再保温20～40min；将得到的齿轮钢出炉室温下空冷，然后进行机加工工序。本发明消除合金元素偏析，为机加工调整硬度，使第二相充分弥散析出，在高温渗碳保温时起阻碍晶粒长大作用；同时获得细小珠光体和铁素体平衡状态的组织，在后续高温渗碳淬火时提高奥氏体形核率并使其形核均匀，经本发明处理后再进行高温渗碳淬火的晶粒有效细化，无混晶现象。
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公开(公告)号：CN112853048A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201911178751.1
申请日：2019-11-27
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种适合冷挤压高温渗碳件预备热处理的方法，将工件加热到1200～1250℃下奥氏体化，根据工件尺寸，保温时间每毫米1.5～2min来确定保温时间；将工件放入淬火介质中进行快速冷却，得到低碳马氏体组织；及时将工件加热到650℃～Ac1，温度低于Ac1，保温60～120min；出炉室温下空冷。本发明可以代替球化退火工艺，提高生产效率；通过预备热处理不仅能够得到铁素体基体上分布粗大粒状渗碳体组织，为冷挤压调整硬度；同时本发明也可以消除钢中的元素偏析，并使钢中的第二相充分弥散析出并钉扎晶界，在高温渗碳保温时起到阻碍晶粒长大作用，使得高温渗碳淬火后的组织均匀细小。
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公开(公告)号：CN112853048B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN201911178751.1
申请日：2019-11-27
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种适合冷挤压高温渗碳件预备热处理的方法，将工件加热到1200～1250℃下奥氏体化，根据工件尺寸，保温时间每毫米1.5～2min来确定保温时间；将工件放入淬火介质中进行快速冷却，得到低碳马氏体组织；及时将工件加热到650℃～Ac1，温度低于Ac1，保温60～120min；出炉室温下空冷。本发明可以代替球化退火工艺，提高生产效率；通过预备热处理不仅能够得到铁素体基体上分布粗大粒状渗碳体组织，为冷挤压调整硬度；同时本发明也可以消除钢中的元素偏析，并使钢中的第二相充分弥散析出并钉扎晶界，在高温渗碳保温时起到阻碍晶粒长大作用，使得高温渗碳淬火后的组织均匀细小。
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公开(公告)号：CN111334706B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN201910237410.0
申请日：2019-03-27
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D1/25 , C21D1/32 , C21D9/00
Abstract: 本发明涉及一种组织均匀及晶粒细化高强度螺栓制造方法，主要通过在调质处理前添加一道热处理工艺，使调质处理后的组织均匀化以及晶粒细化，即工艺流程中的析出相调整处理。在通过这种析出相调整处理后，在基体组织中充分弥散析出AlN、TiN、TiC、VC、NbC、V（C、N）、Nb（C、N）等细小第二相颗粒，在后续调质处理淬火加热时起钉扎晶界作用，阻碍加热时奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒作用；这种析出相调整处理还可获得细小珠光体和铁素体平衡状态组织，在后续淬火加热时提高奥氏体形核率并形核均匀。在析出相调整处理后进行调质处理，最后获得组织均匀及晶粒细化的高强度螺栓。
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