马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统及检测方法

    公开(公告)号:CN108356437A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810144094.8

    申请日:2018-02-12

    Abstract: 本发明公开了马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统,包括电极集线模块(1),所述电极集线模块(1)的输入端与马氏体钢热冲压成形零件(6)相连,所述电极集线模块(1)的输出端与电阻检测单元(2)的输入端相连,所述电阻检测单元(2)的输出端与工控机(3)通讯连接,所述工控机(3)的输出端与显示模块(4)的输入端相连,所述工控机(3)还与反馈单元(5)通讯连接。本发明还公开了马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统的检测方法,本发明具有成本低、准确率高、易实现、可靠性高,可用于全自动生产线质量检测的优点。

    一种金属玻璃复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106636985B

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201611007006.7

    申请日:2016-11-16

    Abstract: 本发明公开了一种金属玻璃复合材料及其制备方法,其制备方法如下:(1)选择β‑Zr/金属玻璃复合材料或β‑Ti/金属玻璃复合材料为基础合金;(2)添加0.5%‑2%(重量百分比)的氮化锆或氮化钛粉末;(3)将基础合金破碎成粉末,并添加的氮化锆或氮化钛粉末混合均匀,放入坩埚内感应加热至熔化,并实施快速顺序凝固,进而获得具有壳核结构沉淀相的金属玻璃复合材料。本发明制备了高强高韧的大尺寸金属玻璃复合材料,该复合材料具有显著的加工硬化能力和优异的拉伸强度及塑性。

    一种金属玻璃复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106636985A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611007006.7

    申请日:2016-11-16

    CPC classification number: C22C45/10 C22C1/002

    Abstract: 本发明公开了一种金属玻璃复合材料及其制备方法,其制备方法如下:(1)选择β‑Zr/金属玻璃复合材料或β‑Ti/金属玻璃复合材料为基础合金;(2)添加0.5%‑2%(重量百分比)的氮化锆或氮化钛粉末;(3)将基础合金破碎成粉末,并添加的氮化锆或氮化钛粉末混合均匀,放入坩埚内感应加热至熔化,并实施快速顺序凝固,进而获得具有壳核结构沉淀相的金属玻璃复合材料。本发明制备了高强高韧的大尺寸金属玻璃复合材料,该复合材料具有显著的加工硬化能力和优异的拉伸强度及塑性。

    一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法

    公开(公告)号:CN106583543A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611217511.4

    申请日:2016-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法,属金属先进制造及塑性成形领域。首先将马氏体钢薄板加热至930℃‑950℃,使其奥氏体化;将已奥氏体化的钢板置于气压成形装置中,闭合模具并施加一定的合模力,对钢板表面进行脉动气压加载成形至与凹模贴合,获得复杂形状构件;通过与模具一体化的冷却系统,对构件进行快速淬火,使奥氏体完全转化成马氏体;并对成形构件进行激光冲孔、切边,得到马氏体钢最终构件;本发明可以有效解决超高强度马氏体钢板材在复杂形状构件上的成形难题,进一步增大构件中的马氏体组织转变率,降低马氏体钢的制造成本,成形效率高,具有较高的工程应用价值。

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