一种新型稀土氧化铈CeO2阻氢-氘-氚涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN119530782A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411620148.5

    申请日:2024-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种新型稀土氧化铈CeO2阻氢‑氘‑氚涂层及其制备方法,适用于核能、氢能、石油化工、航空航天及半导体制造领域。该涂层包括基底及覆盖于基底的CeO2纳米晶涂层,所述基底由金属材料制成。制备前,需要对金属基材进行研磨、抛光,去除表面油污和氧化层;然后利用配位辅助沉积法通过溶胶‑凝胶工艺(Sol‑gel)制备CeO2溶胶;最后,通过提拉法制备CeO2涂层,利用马弗炉加热使其生成纳米晶。CeO2纳米晶具有优异的阻隔氢/氘/氚渗透能力,可以大幅度提高涂层的性能和使用寿命。

    一种金相试样镶嵌料自动清理装置

    公开(公告)号:CN115683797B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202211418564.8

    申请日:2022-11-14

    Abstract: 本发明提供了一种金相试样镶嵌料自动清理装置,属于金相制样领域,该装置包括机架以及固定在机架上的破碎单元、镶样固定单元和控制单元:破碎单元中第一动力组件通过轴承与刀具连接,刀具包括圆形刀柄和沿周向固定在该圆形刀柄上的V形刀头;镶样固定单元中固定架上设置有样品环,并且其一侧设置有锯齿;第二动力组件与固定架的锯齿啮合并通过齿轮传动;阻样架位于刀具的正下方;控制单元与第一动力组件和第二动力组件连接。本发明对刀具的形状进行设计,在保证金相试样完整的前提下实现镶嵌料有效分离,同时考虑到刀具压入镶嵌料会产生粘连,通过增设阻样架使得刀具能够继续下一个试样的破碎分离,有效提高了金相试样镶嵌料清理的自动化程度。

    一种多向柔性锻造成形压力机
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117161286A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202310545897.5

    申请日:2023-05-15

    Abstract: 本发明属于锻造压力机设计相关技术领域,其公开了一种多向柔性锻造成形压力机,包括竖直柔性加载单元和水平柔性加载单元,其中:竖直柔性加载单元包括主加压缸以及主顶出缸;水平柔性加载单元包括水平机架以及多个水平独立加载单元,水平机架中心为柱状镂空结构,柱状镂空表面设置有环形内齿圈;水平独立加载单元包括相互连接的水平加压缸和周向定位单元,周向定位单元包括定位齿轮、带动定位齿轮转动的传动轴以及锁紧螺栓,定位齿轮与所述环形内齿圈啮合。本申请解决了现有多向模锻加压方向单一且固定、成形压力高以及锻件几何与摩擦非对称导致的流动偏心等问题。

    一种锻造时金属流向实时智能调控方法及系统

    公开(公告)号:CN116274789A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310067281.1

    申请日:2023-02-06

    Abstract: 本发明属于锻造调控技术领域,并具体公开了一种锻造时金属流向实时智能调控方法及系统,其包括数字孪生系统建立阶段:获取热锻生产过程中的动态信号和静态工艺参数,并确定对应的成形物理数据,进而建立数字孪生系统,通过数字孪生系统重构锻件中的温度场,仿真锻模中金属的塑性流动,预测锻造缺陷;金属流向实时调控阶段:实时获取动态信号和静态工艺参数,并将其输入数字孪生系统,预测当前模具各型腔填充率、最终总体填充率和锻造缺陷;以当前模具各型腔填充率偏差小、最终总体填充率高以及锻造缺陷低加权为优化目标,采用遗传算法得到局部温度场和滑块速度控制策略。本发明实现了锻造过程中金属流向的实时调控,提升了零件成形精度和质量。

    一种三模式磨料流加工装置

    公开(公告)号:CN114800239B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202210330646.0

    申请日:2022-03-30

    Abstract: 本发明属于抛光加工相关技术领域,其公开了一种三模式磨料流加工装置,装置包括控制总成,模式切换总成以及输出总成,模式切换总成包括竖直杆和涡轮;竖直杆的下部由上至下依次设有第一齿轮A和第二齿轮A;输出总成包括第一传动轴、第二传动轴和箱体,第一传动轴由上至下依次包括第一齿轮B和第二齿轮B,齿轮D套设于第一传动轴外部并设于第一齿轮B和第二齿轮B之间;第二传动轴包括设于上部的齿轮C和设于下端部的末端连接件,齿轮C与第二齿轮B啮合;输出总成还包括磨料箱,磨料箱包括磨料箱体和设于磨料箱体下部的升降杆。本申请可以根据模具待抛光表面具体特征切换工作方式,可以实现多种类型模具表面的抛光。

    一种具有双性能的微槽道板件及其复合成形工艺与设备

    公开(公告)号:CN114192797B

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202111339792.1

    申请日:2021-11-12

    Abstract: 本发明属于复合材料微成形相关技术领域,其公开了一种具有双性能的微槽道板件及其复合成形工艺与设备,包括以下步骤:(1)均匀铺设一层A粉末,并对形成的A粉末层的预定区域进行选择性激光熔化以进行成形;(2)继续均匀铺设一层B粉末,并对形成的B粉末层进行选择性激光熔化以成形,进而完成一层复合材料的打印,得到一个复合材料层;(3)重复步骤(1)及步骤(2),层层叠加成形以得到复合材料板坯;(4)在脉冲电流辅助下对复合材料板坯进行微辊压成形以得到微槽道结构,进而得到具有双性能的微槽道板件。本发明提高了微槽道板件的耐腐蚀性能、导热性及强度,并通过选择性激光熔化及电脉冲辅助微辊压相结合的工艺提高成形质量。

    一种金相试样镶嵌料自动清理装置

    公开(公告)号:CN115683797A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211418564.8

    申请日:2022-11-14

    Abstract: 本发明提供了一种金相试样镶嵌料自动清理装置,属于金相制样领域,该装置包括机架以及固定在机架上的破碎单元、镶样固定单元和控制单元:破碎单元中第一动力组件通过轴承与刀具连接,刀具包括圆形刀柄和沿周向固定在该圆形刀柄上的V形刀头;镶样固定单元中固定架上设置有样品环,并且其一侧设置有锯齿;第二动力组件与固定架的锯齿啮合并通过齿轮传动;阻样架位于刀具的正下方;控制单元与第一动力组件和第二动力组件连接。本发明对刀具的形状进行设计,在保证金相试样完整的前提下实现镶嵌料有效分离,同时考虑到刀具压入镶嵌料会产生粘连,通过增设阻样架使得刀具能够继续下一个试样的破碎分离,有效提高了金相试样镶嵌料清理的自动化程度。

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