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公开(公告)号：CN116274789A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310067281.1
申请日：2023-02-06
Applicant: 华中科技大学 , 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明属于锻造调控技术领域，并具体公开了一种锻造时金属流向实时智能调控方法及系统，其包括数字孪生系统建立阶段：获取热锻生产过程中的动态信号和静态工艺参数，并确定对应的成形物理数据，进而建立数字孪生系统，通过数字孪生系统重构锻件中的温度场，仿真锻模中金属的塑性流动，预测锻造缺陷；金属流向实时调控阶段：实时获取动态信号和静态工艺参数，并将其输入数字孪生系统，预测当前模具各型腔填充率、最终总体填充率和锻造缺陷；以当前模具各型腔填充率偏差小、最终总体填充率高以及锻造缺陷低加权为优化目标，采用遗传算法得到局部温度场和滑块速度控制策略。本发明实现了锻造过程中金属流向的实时调控，提升了零件成形精度和质量。
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公开(公告)号：CN116159916A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202211634795.2
申请日：2022-12-19
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大厚度5B70密封舱体的高性能旋压成形方法，包括以下步骤：(1)通过轧制得到待旋压成形的5B70板材，获取板材的轧制参数和力学性能参数；(2)根据板材的轧制参数和力学性能参数确定预热温度，采用预热温度对板材进行均匀预热；(3)根据板材不同区域的旋压变形量、板材的轧制参数和力学性能参数，确定各区域所对应的旋压加工温度，对预热后的板材进行旋压成形。本发明通过对5B70力学性能与轧制成形制度的分析，确定板材旋压成形的预热温度，并对不同变形量区域采用不同旋压加工温度，有效抑制了旋压成形过程中板材性能的劣化，保证了旋压成形后的密封舱体能够保持全域高性能，具备良好的服役效果。
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公开(公告)号：CN115780620A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211379423.X
申请日：2022-11-04
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种5B70铝合金大厚度折母线旋件壁厚控制方法，包括根据产品材料力学性能选取合适的旋压成形温度；根据产品坯料厚度，选取旋轮半径；根据产品顶部弧面最小半锥角，设计顶部弧面一道次旋压成形，计算旋轮轨迹与模具之间的间隙值；根据产品侧壁半锥角，设计其侧壁锥面多道次旋压成形；根据产品最终的厚度要求，设置回刀旋压道次；根据产品最终的尺寸精度要求，计算末道次旋轮轨迹与模具之间的间隙值，进行末道次整形旋压成形。本发明有效将采用70mm厚板坯成形的大角度折母线旋件的旋压过程壁厚减薄控制在35％以内，在兼顾产品尺寸精度的同时，保证产品的整体厚度满足要求。
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公开(公告)号：CN109323077A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811303354.8
申请日：2018-11-02
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: F16L55/033 , F16J15/06 , F16L5/00
Abstract: 本发明涉及一种可在轨快速维修的密封降噪结构，包括：箱体、顶盖、密封结构；所述箱体为顶壁开口的立方体，内部用于放置待隔音降噪的设备；所述箱体侧壁朝向顶壁的端面上开有沉槽；所述密封结构为截面为U型的弹性构件，所述密封结构与所述箱体侧壁的沉槽配合，所述密封结构放置在所述箱体侧壁的沉槽中，所述密封结构的U型开口朝向所述朝向箱体内外压力高的一侧，所述顶盖与箱体放置有所述密封结构的沉槽通过紧固件固定连接。本发明密封降噪结构可降低箱体内部设备噪音至60dB，密封漏气量不大于1L/min，具有承力性能好、密封性能好、可降噪以及拆装方便可快速维修的功能，能够保证宇航员在轨正常工作。
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公开(公告)号：CN112427556A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011044291.6
申请日：2020-09-28
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大型金属板材自阻加热成形装置与方法，属于大尺寸金属板材快速加热与成形技术领域，大型金属板材是指金属板材的长度不小于2m。本发明装置解决了大型金属板材自阻加热过程中温度差异过大的问题，可以满足大型金属板材局部区域的热成形或是热处理的需求。本装置简单灵活，既可以单独用于金属板坯的热处理，又可以与成形系统进行有效的集成，实现大尺寸零件的原位加热成形，从而解决大尺寸板坯在加热后转运过程中的散热快、操作困难等难题，在大尺寸复杂薄壁零件的成形及热处理过程中装备的一体化、自动化、数字化升级方面具有较大的优势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111947962A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010627166.1
申请日：2020-07-01
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: G01N1/02
Abstract: 本发明涉及一种适用于地外天体的胶带吸附采样器，属于星体采样技术领域；包括支架、发卷轮、收卷轮、胶带、第一电机、第二电机、2个冷推气瓶、压紧机构和二维码识别器；压紧机构设置在支架上表面的中部；二维码识别器设置在支架下表面的中部；2个冷推气瓶对称设置在压紧机构的两侧；发卷轮和收卷轮对称设置在支架的上表面；第一电机与发卷轮同轴对接；第二电机与收卷轮同轴对接；胶带缠绕在发卷轮上，胶带的起始端绕过压紧机构的底部后与收卷轮固连；胶带的终止端与发卷轮固连；本发明利用胶带粘取(或吸附)的方式将地外天体表层物质收纳到胶带卷中，进一步实现采集与收纳，具有采样时间短、星表适应性强、可重复采样，反作用力小的特点。
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公开(公告)号：CN117772846A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311722084.5
申请日：2023-12-14
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轮廓与温度测量装置与方法，包括：旋压坯件和轮廓与温度测量装置；其中，旋压坯件为回转体结构；轮廓与温度测量装置固定于旋压坯件凸面端的斜前方；角度调整盘的旋转中心轴与旋压坯件的旋转中心轴垂直；激光测距仪与红外测温探头对称安装于角度调整盘上，激光测距仪的轴线与红外测温探头的轴线平行，且与角度调整盘的旋转中心轴相交；激光测距仪，用于测量旋压坯件表面与激光测距仪的距离，并将距离测量数据发送至控制系统；红外测温探头，用于测量旋压坯件表面温度数据，并将温度测量数据发送至控制系统；控制系统，根据所述距离测量数据绘制型面曲线，并将所述温度测量数据绘制在型面曲线，实现型面温度的定点显示。
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公开(公告)号：CN114212276B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202111440936.2
申请日：2021-11-30
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种空间站舱门，包括压紧组件(1)，压紧组件具有手柄部和压紧部，压紧组件在靠近压紧部的位置铰接于门框组件(2)的上部，包括舱门组件(3)，在空间站舱门闭合的状态下，密封套的边缘部的上表面与密封压块密封地紧密接触；边缘部的下表面与门框组件的下部的上表面密封地紧密接触。本发明提供的舱门的密封结构简单，易于操作，只需手动将压紧组件转动到压紧位置，就能够一次性完成对多级密封结构的密封操作；且使用本发明提供的装调方法能够显著降低装配密封结构时的装配难度，航天员在轨时，只需简单安装，对密封元件进行调整即可完成装配，装配步骤简单，效率高。能够降低对航天员装配操作的难度。
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公开(公告)号：CN111947962B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202010627166.1
申请日：2020-07-01
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: G01N1/02
Abstract: 本发明涉及一种适用于地外天体的胶带吸附采样器，属于星体采样技术领域；包括支架、发卷轮、收卷轮、胶带、第一电机、第二电机、2个冷推气瓶、压紧机构和二维码识别器；压紧机构设置在支架上表面的中部；二维码识别器设置在支架下表面的中部；2个冷推气瓶对称设置在压紧机构的两侧；发卷轮和收卷轮对称设置在支架的上表面；第一电机与发卷轮同轴对接；第二电机与收卷轮同轴对接；胶带缠绕在发卷轮上，胶带的起始端绕过压紧机构的底部后与收卷轮固连；胶带的终止端与发卷轮固连；本发明利用胶带粘取(或吸附)的方式将地外天体表层物质收纳到胶带卷中，进一步实现采集与收纳，具有采样时间短、星表适应性强、可重复采样，反作用力小的特点。
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公开(公告)号：CN113607632A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110738732.0
申请日：2021-06-30
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司 , 北京航空航天大学
IPC: G01N19/00 , B21D26/025 , B21D26/027
Abstract: 本发明涉及一种用于拼焊板充液成形性能及成形规律的试验装置，属于拼焊板特种成形工艺技术领域。本发明装置采用分块压边圈设计，每块压边圈上配置一个液压缸，每个液压缸分别给压边圈施加压边力，控制压边力大小，每个分块压边圈的压边力独立控制和调整，可灵活控制焊缝两侧板料上的压边力大小，同时满足不同尺寸的拼焊板的压紧要求，既控制焊缝移动，又防止起皱，通过变化压边力能够满足不同压边力对成形规律影响的研究，同时，利用试验装置，分别调节左侧的主动径向液压力和左侧的主动径向液压力的大小，固定某一侧主动径向液压力，变换另一侧主动径向液压力的大小，能够获得不同主动径向液压力对拼焊板成形性能和成形规律的影响。
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