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公开(公告)号：CN110598358A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910919933.3
申请日：2019-09-26
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种增材制造应力变形仿真算方法、装置、设备以及计算机存储介质，方法包括：获取结构件成形过程中熔池的当前形貌；根据所述当前形貌，匹配合适的点状热源模型的参数；根据所述点状热源模型的参数，基于能量加载分布构建线状热源模型；获取线状热源模型的参数以及时间步长，并根据所述线状热源模型的参数以及时间步长，获得结构件的能量温度场分布；根据所述能量温度场分布，以获得结构件的应力变形分布。本发明通过能量加载分布的方式进行仿真计算，能够在不影响计算结果准确性的基础上，大幅度降低计算量。
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公开(公告)号：CN106124621B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201610412548.6
申请日：2016-06-13
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于电磁超声领域，其公开了一种适用于电子束熔丝增材制造的电磁超声监测系统，其包括电磁超声聚焦探头、计算机、控制电路、高频脉冲发生电路、功率放大电路、限幅电路、初级放大电路、滤波电路、终极放大电路及A/D转换电路。所述电磁超声聚焦探头设置在送丝管的出口处，自所述送丝管出来的焊丝穿过所述电磁超声聚焦探头的弧形聚焦线圈。所述计算机、所述控制电路、所述高频脉冲发生电路、所述功率放大电路、所述弧形聚焦线圈、所述限幅电路、所述初级放大电路、所述滤波电路、所述终极放大电路及所述A/D转换电路依次相连接以形成一个闭环电路。本发明的电磁超声监测系统的灵敏度较高，监测效率较高，且结构简单。
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公开(公告)号：CN106412392B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201610818774.4
申请日：2016-09-13
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种适用于激光填丝焊接的监控系统，其包括连接于激光发射机构的伸缩式支架、支架、旋转支架、电磁超声发射探头及电磁超声接收探头。所述支架的两端分别连接于所述伸缩式支架及所述电磁超声发射探头，所述电磁超声发射探头连接于送丝管；所述旋转支架的一端转动的连接于所述支架，另一端连接于所述微型摄像头，所述旋转支架通过相对于所述支架的转动来带动所述微型摄像头转动；所述电磁超声接收探头设置在工件上，其与所述电磁超声发射探头相配合。
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公开(公告)号：CN109001245A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810482433.3
申请日：2018-05-18
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01N25/02
CPC classification number: G01N25/02
Abstract: 本发明属于块体非晶材料连接相关技术领域，其公开了一种块体非晶合金的连续加热相变曲线的获取方法，该方法包括以下步骤：(1)采用激光点热源加热块体非晶合金以获取一系列不同加热时间的试样，并获得所述试样的晶化与非晶化的临界点，如此获得多个临界点；(2)采用金相分析来获得所述临界点与对应的所述激光点热源的距离，进而模拟出所述临界点的热循环曲线；(3)采用DSC实验来获得所述块体非晶合金的部分连续加热相变曲线，进一步与多个所述热循环曲线与连续加热相变曲线的切点进行拟合，以得到所述块体非晶合金的连续加热相变曲线。本发明能够准确地获取块体非晶合金的连续加热相变曲线，保证了焊接接头的非晶状态，实用性较强。
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公开(公告)号：CN106412392A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610818774.4
申请日：2016-09-13
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: H04N5/2251 , B23K26/03 , B23K26/032 , B23K26/034 , F16M11/04 , H04N7/18
Abstract: 本发明公开了一种适用于激光填丝焊接的监控系统，其包括连接于激光发射机构的伸缩式支架、支架、旋转支架、电磁超声发射探头及电磁超声接收探头。所述支架的两端分别连接于所述伸缩式支架及所述电磁超声发射探头，所述电磁超声发射探头连接于送丝管；所述旋转支架的一端转动的连接于所述支架，另一端连接于所述微型摄像头，所述旋转支架通过相对于所述支架的转动来带动所述微型摄像头转动；所述电磁超声接收探头设置在工件上，其与所述电磁超声发射探头相配合。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115048830B
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202210535207.3
申请日：2022-05-17
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06F30/23 , G06F113/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种增材制造分区工艺仿真方法，通过先将有限元网格模型根据增材工艺参数，进行分层处理，获得增材制造过程每层堆叠对应的有限元网格层；将得到的网格层按照增材制造的分区工艺进行分区处理，得到每个分区对应的有限元网格组；对每个分区对应的网格组进行编号并记录编号信息；通过编号信息，根据增材分区工艺的跳转顺序策略，确定每个分区对应的网格组的激活顺序；按照激活顺序，依次激活每个分区对应的网格组进行应力变形仿真计算，解决和改善实际工程中增材制造复杂分区工艺结果难以预测、导致该工艺的应用潜力受到限制的问题与现状。
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公开(公告)号：CN109530919B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201811474855.2
申请日：2018-12-04
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/342 , B23K26/70 , B23K26/12 , B23K26/346
Abstract: 本发明公开了一种超声辅助的多光束激光熔丝增材制造装备，包括激光装置、送丝机构、基板、丝材导向头、电磁超声发生器、电磁超声探头、控制器和保护气体保护箱；激光装置包括激光光源、光纤和激光头，激光光源通过光纤连接所述激光头；电磁超声发生器设置于所述丝材导向头的入口处；电磁超声探头设置在所述基板上，以用于接收堆积体的振动信号并传送给控制器，从而实现增材制造过程中熔滴过渡状态的监测；所述基板、丝材导向头、电磁超声发生器、电磁超声探头均位于所述保护气体保护箱内。本发明可大幅度提高增材制造工艺的灵活度，使堆积层不容易出现塌陷现象，从而提高堆积体的力学性能、抑制变形，并能够加快增材过程的速度。
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公开(公告)号：CN110560681B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201910908393.9
申请日：2019-09-25
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22F1/00 , B22F3/105 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/02 , B21C1/00 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明属于电弧熔丝增材制造相关领域，并公开了一种金属型粉芯丝材、制备方法及应用，该金属型粉芯丝材由钢带包裹金属型粉芯并经拉拔获得，该金属型粉芯的的原料组成及重量百分比为：金属镍粉：16～18％，钼铁粉：5.5～7.5％，钒铁粉：1～3％，钛铁粉：0.6～1.0％，微碳铬铁粉：7.5～8.0％，雾化硅铁粉：3～4％，金属锰粉：9～12％，硼铁粉：10.5～14.8％，氟化钠盐：0.5～1.0％，金属钨粉：2.5～3.6％，其余为还原铁粉；该金属型粉芯丝材可用于电弧熔丝增材制造中，制备获得具有较好耐海水腐蚀性以及良好的强韧性的大型金属构件，具有可靠、易实现的优点。
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公开(公告)号：CN109190260B
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201811044792.7
申请日：2018-09-07
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06F30/20 , B23K26/348 , G06F111/10
Abstract: 一种激光‑电弧复合焊接三维瞬态数值模拟方法，解决当前激光电弧焊接模拟方法存在的未实现整体计算、不能真实再现复合焊接过程的问题，本发明包括建立几何模型、设定初值、更新时间步长、更新物性参数、求解电磁场、空间间断分解、计算气体区域状态、计算工件区域状态、更新熔池自由界面步骤和判断步骤，本发明通过工件的瞬时界面将整体区域空间间断分解为气体区域和工件区域分别进行求解，并在极小时间步内采用边界加载的方式来实现两个区域的双向顺序耦合。本发明实现了激光‑TIG电弧复合焊接的小孔、熔池、等离子体、金属蒸汽演变规律的整体精确数值求解，可用于激光电弧复合焊接的理论研究及工艺优化。
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公开(公告)号：CN109014576B
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201811089564.1
申请日：2018-09-18
Applicant: 华中科技大学
IPC: G09B9/00 , B23K26/21 , B23K26/12 , B23K26/122 , B23K26/70
Abstract: 本发明公开了一种模拟深水环境的局部干法水下激光焊接系统，包括焊接系统，还包括高压气体控制系统、全封闭水箱(1)，以及设于全封闭水箱(1)底部的可移动焊接工作台(11)；所述全封闭水箱(1)包括箱体上端盖板(25)、箱体下端盖板(32)、以及侧板；所述高压气体控制系统与所述全封闭水箱(1)一起形成高压环境和稳定的局部干燥空间，实现固定于所述可移动焊接工作台(11)带上的待焊件(24)高压水下激光焊接。本发明还公开了一种模拟深水环境的局部干法水下激光焊接方法，操作方便，通过模拟真实的深水环境可安全稳定的获得质量较高的焊缝。
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