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公开(公告)号：CN114261090A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111552935.7
申请日：2021-12-17
申请人： 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号： B29C64/209 , B29C64/268 , B29C64/295 , B33Y30/00
摘要： 本发明属于增材制造相关技术领域，并公开了一种基于熔融沉积成型方法的连续纤维增材制造喷头。该喷头包括：进料单元、加热单元和激光发射单元，其中：所述进料单元用于将供给连续纤维丝材原料；所述加热单元设置在所述进料单元的一侧，用于将从所述进料单元输出的连续纤维丝材进行预热；所述激光发射单元设置在竖直方向，一方面用于在竖直方向发射激光，以此熔融所述连续纤维丝材，进而进行熔融沉积成型，另一方面提供冲击力，以此提高待成型对象之间的结合力。通过本发明，解决连续纤维不适用激光成型以及喷头堵塞的问题。
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公开(公告)号：CN107778019B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201710948861.6
申请日：2017-10-12
申请人： 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号： C04B35/81 , C04B35/10 , C04B35/565 , C04B33/36
摘要： 本发明属于无机非金属技术领域，并公开了一种制备碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料的方法，包括以下步骤：(1)将碳化硅晶须、分散介质和分散剂混合配制成分散液，然后再过滤并对碳化硅晶须进行干燥；(2)过筛处理；(3)将陶瓷粉体、粘结剂和碳化硅晶须混合；(4)在SLS成型设备上成型；(5)将陶瓷素坯进行冷等静压处理；(6)将陶瓷素坯放置于排胶炉中进行脱脂处理；(7)将陶瓷素坯放置于气氛炉中进行烧结，即得到碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料。本发明实现了传统补强增韧方式在快速成型领域的创新应用，使陶瓷零件室温抗弯强度和断裂韧性相对于未加碳化硅晶须的情况分别提高了30％以上和15％以上。
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公开(公告)号：CN107443746B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201710569809.X
申请日：2017-07-13
申请人： 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号： B29C64/30 , B29C64/321 , B33Y10/00 , B33Y40/00
摘要： 本发明属于快速成型技术，并公开了一种微区材料组分可控的增材制造方法，采用多个材料输送装置将各种形状、各种尺寸和各种材质的控形结构单元输送至设定区域进行拼接，然后采用定向能场将拼接后的控形结构单元固化，以此方式，对控形结构单元逐层拼接和固化，从而实现增材制造。本发明所采用增材制造工艺，改变了传统增材制造工艺过程中仅对材料做等分分割的思想，充分发挥计算机等对加工过程中的辅助作用，通过对材料截面层区域的进一步分类，实现指定区域的材料和精度定制。不仅解决了当前增材制造中所存在的难以逐点控形控性的难题，同时由于对相同区域制造过程的简化进一步提升了增材制造的效率。
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公开(公告)号：CN107200597A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710384629.4
申请日：2017-05-26
申请人： 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号： C04B38/00 , C04B35/626 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/10 , C04B35/48 , C04B35/584 , C04B35/14 , C04B35/185 , C04B35/80
摘要： 本发明属于无机非金属陶瓷制备领域，具体涉及一种高孔隙率复杂多孔陶瓷的直接凝固注模成型制备方法，包括如下步骤：首先将陶瓷纤维、分散剂和去离子水混合并充分球磨，制得陶瓷浆料；然后加入熔盐并球磨，接着在陶瓷浆料中加入酯类pH调节剂，搅拌均匀后注入增材制造的无孔模具中固化并干燥；最后置于烧结炉中烧结，得到高孔隙率全纤维复杂的多孔陶瓷烧结体。本发明通过直接凝固注模成型工艺结合熔盐法、增材制造技术和消失模成型工艺，制备出高孔隙率全纤维复杂多孔陶瓷，无需脱模、烧结温度低，制得陶瓷烧结体强度高且孔隙率高，还具有操作简单，模具形状可设计且制备周期短、成本低，适合于任何带负电的陶瓷浆料等优点。
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公开(公告)号：CN107139314B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201710344284.X
申请日：2017-05-16
申请人： 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号： B28B7/00 , B28B1/14 , C04B33/28 , C04B33/32 , C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/48 , C04B35/565 , C04B35/583 , C04B35/584 , C04B35/64
摘要： 本发明属于无机非金属陶瓷制备领域，并公开了一种用于陶瓷胶态成型的覆膜砂模具的制备方法，包括：构建覆膜砂模具三维模型进行切片，根据三维模型切片数据进行增材制造制备覆膜砂模具初坯；将覆膜砂模具初坯埋于玻璃微珠中，并置于烧结炉中进行烧结热处理；将烧结热处理后的覆膜砂模具初坯置于硅溶胶溶液中浸渗，取出后置于烘箱中干燥，得到覆膜砂模具；将陶瓷浆料注入到覆膜砂模具中，然后置于烘箱中使浆料固化并干燥得到陶瓷干坯；将陶瓷干坯与覆膜砂模具进行烧结处理，在烧结过程中覆膜砂模具发生溃散获得陶瓷烧结体。本发明能有效解决低强度陶瓷素坯由于脱模易产生裂纹和开裂的问题，具有操作简单，环境友好，陶瓷素坯无需脱模等优点。
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公开(公告)号：CN115950377A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211313300.6
申请日：2022-10-25
申请人： 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号： G01B11/25 , G06N3/0464 , G06N3/08
摘要： 本发明公开了一种基于辐照度融合的自动化多反射表面三维测量方法，使用曝光时间选择网络生成一组最优的曝光次数及对应的曝光时间，无需人为手动设置曝光时间导致捕获的图像冗余，提高三维测量过程的自动化和智能化；通过多重辐照度融合网络将所有灰度图像生成的辐照度图序列融合生成一张辐照度图，一方面避免直接使用灰度图进行相位计算，另一方面降低了使用辐照度图计算的误差，同时多重辐照度融合网络可以将辐照度图误差值反馈给曝光时间选择网络进行学习，从图像上提高了相位计算的准确性。
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公开(公告)号：CN112170841B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202011044714.4
申请日：2020-09-28
申请人： 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号： B22F3/105 , B22F3/24 , C25D11/26 , A61L27/06 , A61L27/32 , A61L27/56 , A61L27/50 , B33Y10/00 , B33Y40/20
摘要： 本发明属于生物医用材料领域，公开了一种具有表面可控微纳复合结构生物膜的钛植入体的制备方法，包括以下步骤：(1)设计表面具有微米孔隙的钛植入体模型；(2)采用增材制造方法中的激光选区熔化(SLM)技术将钛植入体模型打印成形，得到钛植入体初品；(3)采用等离子体微弧氧化(PEO)技术配合水热法后处理或电泳沉积法后处理在所述钛植入体初品的表面原位生成微纳复合结构的羟基磷灰石膜层，从而得到钛植入体成品。本发明通过对植入体细节结构设计及制备方法整体工艺流程设计进行改进，模仿生物骨组织结构，获得表面形貌和成分可控的微纳复合结构生物膜层，能增加植入件与周围组织的结合效率和结合强度。
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公开(公告)号：CN107590787A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710812587.X
申请日：2017-09-11
申请人： 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号： G06T5/00
摘要： 本发明公开一种针对扫描电子显微镜的图像畸变校正方法，属于计算机视觉领域，其包括S1:在预设的时间序列上连续采集图像，建立时间漂移畸变Dd与图像采集时间t的关系Dd(t)；S2:根据S1中获得的Dd(t)，预先去除漂移畸变，利用拍摄标准标靶获得稀疏图像像素位置信息及对应的畸变向量样本集；S3:建立图像平面的任意一个像素点的像素坐标u与该像素点对应的固有畸变向量l间的关系，进而推算获得成像的固有畸变模型Df；S4：利用S2得到的稀疏位置信息及对应畸变向量样本集，解算畸变模型矩阵Df，结合Df(u)和Dd(t)对图像进行畸变校正。本发明方法分别对扫描电子显微镜图像的两种主要畸变场进行畸变建模及校正，该方法可在实际工程中应用。
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公开(公告)号：CN107141004A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710442511.2
申请日：2017-06-13
申请人： 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号： C04B35/76 , C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/64 , B33Y70/00 , C04B37/02 , G21F1/12 , G21F1/02
摘要： 本发明公开了一种碳化硼复合材料及其制备方法，其特征在于，按重量百分数，包括下述组分：碳化硼粉末30％～60％、碳粉5％～25％、硅粉10％～25％以及金属粉末15％～45％。按相应比例称量后，根据需求从金属粉末中取出部分粉末待用，并将剩余金属粉末与其它粉末混合制成陶瓷‑金属混合粉末；采用定向能场分别将金属粉末和陶瓷‑金属混合粉末逐层烧结，并重复上述烧结过程直至完成增材制造；在整个制造过程中气氛为真空或氩气气氛等保护性气氛。本发明制备的碳化硼复合材料为层状结构，具有强韧性高、耐辐射性好、密度低、可靠性高等特点，可广泛用作高性能摩擦材料、装甲防护材料、核反应堆乏燃料的贮存材料等。
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公开(公告)号：CN107043266A
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201710253439.9
申请日：2017-04-18
申请人： 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/14 , C04B35/10 , C04B35/565
CPC分类号： C04B35/803 , C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/565 , C04B35/806 , C04B2235/3244 , C04B2235/3249 , C04B2235/349 , C04B2235/3843 , C04B2235/3873 , C04B2235/5224 , C04B2235/5236 , C04B2235/524 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/96
摘要： 本发明属于无机非金属技术领域，具体涉及一种快速制备无机纤维增强陶瓷基复合材料的方法，其包括如下步骤：首先将陶瓷粉体、无机纤维、分散剂和去离子水通过球磨混合均匀，制得陶瓷粉体颗粒表面带负电的均匀陶瓷浆料；然后加入含高价反离子的固化剂并球磨；在得到的浆料中加入酯类pH调节剂；然后在真空条件下搅拌除气后，缓慢注入无孔模具中，经水浴加热后脱模得到湿坯，干燥后得到干坯；最后经烧结得到陶瓷基复合材料。本发明的方法制备的无机纤维增强陶瓷基复合材料，室温抗弯强度比不加无机纤维的陶瓷提高了约30％，且制得的陶瓷基复合材料均匀一致，该方法所需时间短，无需添加有机物，无需排胶，可成型复杂形状的陶瓷基复合材料。
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