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公开(公告)号：CN108971699B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201810972589.X
申请日：2018-08-24
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于舰船艉轴架制备工艺相关技术领域，并公开了一种舰船艉轴架电弧熔丝3D打印制造方法，包括：(i)对艉轴架建立对应的三维模型，并将其划分为对应为艉轴毂、横臂和支撑臂的3个分区；(ii)针对不同分区，基于不同的原理来规划设计打印路径，并获得每一层均为圆环形状的艉轴毂打印路径以及每一层均为矩形形状的横臂打印路径和支撑臂打印路径；(iii)依照所获得的不同制造路径，采用电弧熔丝3D打印制造工艺进行相应的成型加工。本发明还公开了相应的舰船艉轴架产品。通过本发明，解决了传统艉轴架制造过程模具造型困难、成形件性能差的问题，为艉轴架的制造提供了新的方法和思路。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110560681A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910908393.9
申请日：2019-09-25
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22F1/00 , B22F3/105 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/02 , B21C1/00 , B33Y10/00 , B33Y70/00
Abstract: 本发明属于电弧熔丝增材制造相关领域，并公开了一种金属型粉芯丝材、制备方法及应用，该金属型粉芯丝材由钢带包裹金属型粉芯并经拉拔获得，该金属型粉芯的的原料组成及重量百分比为：金属镍粉：16～18％，钼铁粉：5.5～7.5％，钒铁粉：1～3％，钛铁粉：0.6～1.0％，微碳铬铁粉：7.5～8.0％，雾化硅铁粉：3～4％，金属锰粉：9～12％，硼铁粉：10.5～14.8％，氟化钠盐：0.5～1.0％，金属钨粉：2.5～3.6％，其余为还原铁粉；该金属型粉芯丝材可用于电弧熔丝增材制造中，制备获得具有较好耐海水腐蚀性以及良好的强韧性的大型金属构件，具有可靠、易实现的优点。
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公开(公告)号：CN108971698B
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201810972135.2
申请日：2018-08-24
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于螺旋桨制备工艺相关技术领域，更具体地，涉及一种螺旋桨电弧熔丝增材制造方法，包括：(i)对螺旋桨构件进行针对性的分区处置，得到桨毂部分和桨叶部分；(ii)对两种不同部分，基于不同的原理来规划设计制造路径；其中桨毂采用平面切片和偏置填充方式规划得到路径，桨叶采用柱面切片和偏置填充方式规划得到路径；(iii)依照所完成的不同制造路径，采用电弧熔丝增材制造工艺进行相应的组合加工。本发明还公开了相应的螺旋桨构件产品。通过本发明，不仅能够与螺旋桨构件的复杂三维构造特征更好地相适应，使得电弧熔丝增材制造螺旋桨的精度和外形轮廓控制得更好，而且能够显著提高最终产品的尺寸精度，同时大大缩短其制造周期。
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公开(公告)号：CN110560681B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201910908393.9
申请日：2019-09-25
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22F1/00 , B22F3/105 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/02 , B21C1/00 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明属于电弧熔丝增材制造相关领域，并公开了一种金属型粉芯丝材、制备方法及应用，该金属型粉芯丝材由钢带包裹金属型粉芯并经拉拔获得，该金属型粉芯的的原料组成及重量百分比为：金属镍粉：16～18％，钼铁粉：5.5～7.5％，钒铁粉：1～3％，钛铁粉：0.6～1.0％，微碳铬铁粉：7.5～8.0％，雾化硅铁粉：3～4％，金属锰粉：9～12％，硼铁粉：10.5～14.8％，氟化钠盐：0.5～1.0％，金属钨粉：2.5～3.6％，其余为还原铁粉；该金属型粉芯丝材可用于电弧熔丝增材制造中，制备获得具有较好耐海水腐蚀性以及良好的强韧性的大型金属构件，具有可靠、易实现的优点。
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公开(公告)号：CN108971699A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810972589.X
申请日：2018-08-24
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于舰船艉轴架制备工艺相关技术领域，并公开了一种舰船艉轴架电弧熔丝3D打印制造方法，包括：(i)对艉轴架建立对应的三维模型，并将其划分为对应为艉轴毂、横臂和支撑臂的3个分区；(ii)针对不同分区，基于不同的原理来规划设计打印路径，并获得每一层均为圆环形状的艉轴毂打印路径以及每一层均为矩形形状的横臂打印路径和支撑臂打印路径；(iii)依照所获得的不同制造路径，采用电弧熔丝3D打印制造工艺进行相应的成型加工。本发明还公开了相应的舰船艉轴架产品。通过本发明，解决了传统艉轴架制造过程模具造型困难、成形件性能差的问题，为艉轴架的制造提供了新的方法和思路。
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公开(公告)号：CN108971698A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810972135.2
申请日：2018-08-24
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于螺旋桨制备工艺相关技术领域，更具体地，涉及一种螺旋桨电弧熔丝增材制造方法，包括：(i)对螺旋桨构件进行针对性的分区处置，得到桨毂部分和桨叶部分；(ii)对两种不同部分，基于不同的原理来规划设计制造路径；其中桨毂采用平面切片和偏置填充方式规划得到路径，桨叶采用柱面切片和偏置填充方式规划得到路径；(iii)依照所完成的不同制造路径，采用电弧熔丝增材制造工艺进行相应的组合加工。本发明还公开了相应的螺旋桨构件产品。通过本发明，不仅能够与螺旋桨构件的复杂三维构造特征更好地相适应，使得电弧熔丝增材制造螺旋桨的精度和外形轮廓控制得更好，而且能够显著提高最终产品的尺寸精度，同时大大缩短其制造周期。
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