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公开(公告)号:CN119406939A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202411780025.8
申请日:2024-12-05
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开一种连轧机及其控制方法、装置和可读存储介质,涉及设备控制技术领域。连轧机的控制方法包括:在连轧机轧制钢材的过程中,通过激光测速仪检测钢材的速度,得到第一速度数据;获取连轧机对应的第一前滑模型;基于第一速度数据,对第一前滑模型进行模型修正,得到第二前滑模型;将钢材的参数输入至第二前滑模型,得到第二前滑模型输出的前滑系数;根据前滑系数,调整连轧机轧制钢材的速度。本申请保证了连轧机轧制钢材的速度准确性,减小了连轧机轧制钢材的误差,保证了连轧机轧制钢材的稳定性。
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公开(公告)号:CN117960783A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410018188.6
申请日:2024-01-05
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种热轧带钢及其制备方法、合金化热镀锌板,所述方法包括:对铸坯进行在炉加热;使用表面具有均匀良好的氧化膜的高速钢轧辊对加热后的所述铸坯进行轧制,并控制所述轧制的除磷工艺参数,得到第一热轧带钢;对所述第一热轧带钢进行层流冷却,并控制所述层流冷却的辊道超前率;对层流冷却后的所述第一热轧带钢进行卷取,并控制所述卷取的夹送辊压力和所述卷取的张力,得到热轧带钢。本申请内容解决了现有热轧带钢的表面质量较差的技术问题,使得热轧工序合格率达到97%以上。
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公开(公告)号:CN117600253A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311566809.6
申请日:2023-11-22
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种高表面质量的高强带钢及其生产方法和应用,属于热轧带钢制备技术领域;方法包括:对钢坯进行加热,所述加热的出炉温度为1165~1195℃;对所述加热后的所述钢坯进行粗轧,得到中间坯;对所述中间坯进行精轧,后进行冷却,得到高强带钢;通过控制加热的出炉温度为1165~1195℃,避免炉生铁皮过厚导致对带钢表面质量的影响,进而实现改善目前高强带钢表面质量不佳的问题。
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公开(公告)号:CN115870356A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202310042436.6
申请日:2023-01-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B45/08
Abstract: 本申请提供一种减少板坯宽度温差的除鳞方法,涉及热轧技术领域,包括以下步骤:步骤一:核对除鳞喷嘴扇面宽度、扇面重叠量、打击力以及流量参数;步骤二:核对产线钢种宽度的坯型分布以及具有边部缺陷钢种的宽度分布趋势;步骤三:核算边部需要减少除鳞打击力以及水流量的除鳞喷嘴个数;步骤四:核算除鳞喷嘴的除鳞打击力、流量可调整余量;步骤五:对除鳞集管边部的除鳞喷嘴上连接截止阀稳流器。本申请提供一种减少板坯宽度温差的除鳞方法,保证板坯除鳞压力不变的情况下,保证板坯边部除鳞效果,同时可减少板坯边部温度降低,板坯宽度方向上横向温差减小,从而保证板坯横断面温度均匀性,提高粗轧、精轧轧制稳定性及改善带钢边部质量。
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公开(公告)号:CN110052900B
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN201910454391.7
申请日:2019-05-29
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高粗轧轧辊新辊初期辊面粗糙度的磨削方法,所述方法包括对所述粗轧轧辊进行粗磨,粗磨过程中,控制砂轮线速度在26~37m/s,控制轧辊速度为13~18rpm,控制托板速度为1300~3500mm/min,控制进给量为0.02~0.26mm/min,电流控制范围为80~140A;对所述粗轧轧辊进行半精磨,半精磨过程中,控制砂轮线速度在15~28m/s,控制轧辊速度为10~17rpm,控制托板速度为600~1300mm/min,控制进给量为0.06~0.45mm/min,电流控制范围为120~160A;对所述粗轧轧辊进行精磨,精磨过程中,控制砂轮线速度为9~22m/s,控制轧辊转速为7~16rpm,控制托板速度为300~800mm/min,控制进给量0.12mm/min~0.45mm/min,电流控制范围140~195A。本发明解决了轧辊辊面粗糙度低带来的板坯经常发生咬入打滑、轧制过程中带钢存在蛇形游动,不利于新辊初期中间坯板型控制,严重时造成粗、精轧跑偏废钢等问题。
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公开(公告)号:CN109821901B
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN201910093266.8
申请日:2019-01-30
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明提供了一种定宽机变步距的头尾宽度控制方法,包括:当板坯头部进入定宽机时,利用第一变化规律设定所述定宽机的步距,所述第一变化规律为所述定宽机的步距随着所述板坯头部的辊缝阶段的递增;当所述板坯的中间部进入所述定宽机时,利用所述定宽机对所述板坯头部进行定宽,所述第二变化规律为步距不变;当所述板坯的尾部进入所述定宽机时,所述定宽机的步距按照第三变化规律设定,所述第三变化规律为步距分多阶段进行递减;第一、第三变化规律中各阶段的变化量镜面对应。达到通过定宽机步距分层控制,解决硬度级别高、减宽量大钢种,头、尾端部金属无束缚导致宽度失宽的问题,有效提高定宽机宽度控制精度,提高产品成材率的技术效果。
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公开(公告)号:CN110961466B
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN201911315200.5
申请日:2019-12-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无间隙原子钢的生产方法,所述生产方法包括:采用加热炉对板坯进行加热;采用R1轧机和R2轧机对加热后的板坯进行粗轧,R1轧机和R2轧机的除鳞功能开启;采用F1轧机、F2轧机、F3轧机以及F4轧机对粗轧后的板坯进行精轧,F1轧机的机架间水开启比例为20%~50%,F2轧机的机架间水开启比例为20%~50%,F3轧机的机架间水开启比例为20%~30%,F4轧机的机架间水开启比例为20%~30%;将精轧后的板坯通过层流冷却段,以对冷却后的板坯进行高温卷取,其中,层流冷却段采用前段密集冷却的冷却方式,卷取温度控制在710摄氏度至730摄氏度;对高温卷取获得的钢卷进行通风存放。本发明提供的无间隙原子钢的生产方法,能够改善无间隙原子钢连退后出现的表面白印缺陷问题。
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公开(公告)号:CN109821905B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN201910093210.2
申请日:2019-01-30
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及精轧技术领域,特别涉及一种防止精轧机支撑辊轴承包烧损的控制方法,包括:对轧机标定过程进行优化,取消轧机静态压靠,采用先转车后压下的动态压靠方式;在轧机过钢间隙处于爬行速度时,将辊缝进行抬起;在轧机升速后,将辊缝下压至设定辊缝值。本发明实施例提供的防止精轧机支撑辊轴承包烧损的控制方法及装置,解决了现有技术中精轧机支撑辊轴承包容易烧损的技术问题,提高了产率。
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公开(公告)号:CN109047343B
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN201810860873.8
申请日:2018-08-01
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B39/16
Abstract: 本发明涉及热轧带钢粗轧轧制技术领域,尤其涉及一种动态对中侧导板的方法,该方法包括:在板坯运行至入口侧导板的入口处时,输入第一预设偏移量,并根据第一预设偏移量和板坯宽度控制入口侧导板闭合至第一开口度;在板坯咬入轧机设备进行轧制时,输入第二预设偏移量,并根据第二预设偏移量和板坯宽度控制入口侧导板从第一开口度闭合至第二开口度,第二预设偏移量小于所述第一预设偏移量;在板坯抛钢后,输入第三预设偏移量,并根据第三预设偏移量和板坯宽度控制入口侧导板从第二开口度打开至第三开口度,第三预设偏移量大于第二预设偏移量,从而减少粗轧纯轧时间,减少了粗轧温降,使得产线降本增效。
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公开(公告)号:CN108543814B
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN201810258331.3
申请日:2018-03-27
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明实施例提供了一种带钢终轧温度的控制方法,包括:获取带钢的钢种、规格以及工况;根据所述钢种、所述规格及所述工况确定控制策略;获得与所述控制策略对应的预设目标函数;根据所述预设目标函数获得与终轧温度相关的调节量;基于所述调节量,对所述终轧温度进行控制。本发明解决了现有方法中存在控制效果不佳的技术问题。
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