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公开(公告)号:CN117123722B
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202311113806.7
申请日:2023-08-31
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 一种Ω形筋板类构件多向挤压成形方法,本发明属于锻造领域。解决现有铝合金Ω形筋板类构件塑性成形困难、生产成本过高的问题。方法:一、锻件设计;二、模具设计;三、半自由式模锻制坯;四、多向挤压成形。本发明用于Ω形筋板类构件多向挤压成形。
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公开(公告)号:CN112692088B
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202011572594.5
申请日:2020-12-23
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种筒体构件的热挤压成形方法,属于热挤压模具技术领域,解决了现有技术中内壁纵横分布高筋的深腔筒构件热挤压成形时脱模困难的问题。本发明的筒体构件热挤压模具,包括上模芯子、凸模、限位环和下模,凸模包括左凸模和右凸模,位于上模芯子的两侧,限位环包括左限位环和右限位环,分别位于左凸模和右凸模的外侧,凸模能够与筒体构件内表面耦合,下模能够与筒体构件外表面耦合;下模的上端面设有滑槽。本发明解决了挤压内壁纵横分布高筋的深腔筒体构件时的脱模困难的问题。
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公开(公告)号:CN117718365A
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202311783923.4
申请日:2023-12-22
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法,属于钛合金热校形技术领域;制作校形工装;测量变形隆起的钛合金条状零件的最大变形量;选择将钛合金条状零件放置在校形平面或校形弧面上;通过旋拧施力螺杆从上方沿竖直方向对钛合金条状零件加载,实现变形校正;采用真空加热设备,室温下将校形工装与钛合金条状零件整体通过吊耳吊装入炉后;取下吊耳,关闭炉门,进行热处理校形;缓慢拧施力螺杆拆除校形工装,取出钛合金条状零件,完成变形校正;本发明利用零件在高温下的蠕变过程解决钛合金零件经焊接成形后的隆起变形,同时活动的拆装横梁设计也可解决了不同长度类型的钛合金条状零件变形问题,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN117324467A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311312720.7
申请日:2023-10-11
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B21D26/021
Abstract: 本发明涉及一种超塑胀形成形装置及成形方法,属于超塑成形技术领域,解决了现有技术中超塑成形的零件形状尺寸由模具的内形腔决定,一套模具只能成形一种尺寸零件的问题。本发明的超塑胀形成形装置包括成形单元、供气单元和控制器,成形单元和供气单元分别与控制器连接,控制器控制供气单元向成形单元输送保护气体。本发明超塑胀形成形装置的控制器能够控制第一作动器推或拉动第一作动杆,进而推或拉动活塞,使得活塞向调压气缸的上端或下端运动,从而将第一压力腔的保护气体向上形腔压送,或者将第二压力腔的保护气体向下形腔压送,进而改变板料的形状,进行超塑成形加工。
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公开(公告)号:CN117324466A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311312718.X
申请日:2023-10-11
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B21D26/021 , B21D26/025 , B21C51/00
Abstract: 本发明涉及一种超塑膨胀成形方法,属于超塑成形技术领域,解决了现有技术中超塑成形的零件形状尺寸由模具的内形腔决定,一套模具只能成形一种尺寸零件的问题。本发明的超塑膨胀成形方法包括如下步骤:A、制定活塞位移与板料形状关系表;B、准备超塑膨胀成形;C、超塑膨胀成形;D、完成超塑成形。本发明的成形方法能够控制第一作动器推或拉动第一作动杆,进而推或拉动活塞,使得活塞向调压气缸的上端或下端运动,从而将第一压力腔的保护气体向上形腔压送,或者将第二压力腔的保护气体向下形腔压送,进而改变板料的形状,进行超塑成形加工。
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公开(公告)号:CN112605263B
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202011367546.2
申请日:2020-11-27
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明提供了一种薄壁多筋大圆弧板构件的热挤压模具,包括上模模架、下模模架、左滑动压块、右滑动压块、左凸模块和右凸模块,所述上模模架的下方中部为与构件随形的圆弧型腔,其圆弧角度与构件圆弧角特征基本一致;所述左滑动压块、右滑动压块位于上模模架和下模模架之间,与上模模架对接组合成完整的凹模型面;所述下模模架为工字结构,大端和小端之间形成的两凹腔中分布着左凸模块和右凸模块,三者共同形成完整的凸模型面,与构件的内型腔外形吻合。本发明通过独有的分体凸凹模组合结构设计解决了圆弧板构件挤压成形后,多筋的挤压工件易与模具“抱死”,难以将挤压构件脱离凹模型面的问题。
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公开(公告)号:CN112620494A
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN202011368173.0
申请日:2020-11-27
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明提供了一种加工薄壁高筋圆弧板构件的多向热挤压分瓣组合模具,包括上模、下模、卸料环、左压模和右压模,所述上模的下方中心固定有挤压凸模,所述挤压凸模的结构与构件的内壁形状一致;所述下模的中心具有凹模型腔,凹模型腔通过左压模和右压模与下模对接组合而成,凹模型腔的结构与构件的外壁形状一致,其空间用于容纳两个毛坯件;卸料环内壁上设有两个相对的楔形块,楔形块沿卸料环内壁径向方向外宽内窄,两楔形块插入两个成形构件对接处的间隙中心,用于滑动分离挤压后贴合在挤压凸模上的两个成形构件。本发明通过卸料环的设计,解决了上模回程时,高筋圆弧板构件易与挤压凸模“抱合”,难以将挤压构件脱离上模的问题。
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公开(公告)号:CN112605263A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011367546.2
申请日:2020-11-27
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明提供了一种薄壁多筋大圆弧板构件的热挤压模具,包括上模模架、下模模架、左滑动压块、右滑动压块、左凸模块和右凸模块,所述上模模架的下方中部为与构件随形的圆弧型腔,其圆弧角度与构件圆弧角特征基本一致;所述左滑动压块、右滑动压块位于上模模架和下模模架之间,与上模模架对接组合成完整的凹模型面;所述下模模架为工字结构,大端和小端之间形成的两凹腔中分布着左凸模块和右凸模块,三者共同形成完整的凸模型面,与构件的内型腔外形吻合。本发明通过独有的分体凸凹模组合结构设计解决了圆弧板构件挤压成形后,多筋的挤压工件易与模具“抱死”,难以将挤压构件脱离凹模型面的问题。
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公开(公告)号:CN109093003A
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201811232903.7
申请日:2018-10-23
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金热挤压成形舱体构件的拉矫模具,包括:压型模块,其具有下型腔;固定垫板,其具有上型腔;其中,所述压型模块扣合在所述固定垫板上,并且与所述固定垫板可拆卸地固定在一起,从而使所述下型腔与所述上型腔共同限定出一个拉矫型腔,且所述拉矫型腔的轮廓与所述舱体构件外形名义尺寸一致,所述拉矫型腔的深度小于所述舱体构件的长度;四个支撑垫块,用于对所述舱体构件的四个角部提供支撑,所述支撑垫块的外形尺寸与所述舱体构件的角部内腔相同。本发明还提供一种拉矫方法,采用所述的拉矫模具对所述舱体构件进行拉矫。本发明能够获得平面度和周长尺寸公差均满足要求的挤出产品,可有效提升挤出产品的合格率和生产效率。
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公开(公告)号:CN120002221A
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202510257884.7
申请日:2025-03-05
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自适应撑圆系统,属于机械加工技术领域,用于解决撑圆夹具对环筋类或筒状零件难以适度撑紧的问题。本发明的自适应撑圆系统,包括装夹机构、撑圆机构和动力机构;撑圆机构包括基座、径向滑块、连杆和动力执行模块;连杆的两端分别与径向滑块和动力执行模块形成可转动连接;撑圆机构能够将动力机构对动力执行模块施加的动力转化为多个径向滑块沿径向的位移,从而实现对零件的撑紧装夹。本发明的自适应撑圆系统能够实现自适应的撑紧作用,使撑圆系统的加工范围更加灵活,降低撑圆机构的加工成本,提高加工效率。
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