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公开(公告)号：CN120002222A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510257885.1
申请日：2025-03-05
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B23K26/70 , B23K26/08 , B23K26/38 , B23K26/21 , B23K37/053 , B23K101/04
Abstract: 本发明公开了一种筒体零件的辅助加工装置，属于机械加工辅助工具技术领域，用于解决筒体零件由于装夹缺陷而导致加工精度和加工效率较低的问题。本发明的筒体零件的辅助加工装置，包括内撑单元和驱动单元；内撑单元包括支撑部件和连接部件，连接部件的两端分别与支撑部件和驱动单元转动连接；驱动单元通过同步驱动多个连接部件的一端同步运动而使支撑部件沿径向移动，从而实现支撑部件对筒体零件的内撑和释放。本发明的辅助加工装置能够实现对筒体零件的从内向外的均匀撑紧，对筒体零件的切割或焊接加工起到了灵活的支撑作用。
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公开(公告)号：CN119704501A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411971335.8
申请日：2024-12-30
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 一种铝合金口盖零件硅胶封装弯曲成形方法，属于机械技术领域，包括：采用三轴数控加工中心将铝合金板材加工，获得口盖零件展开工序件；根据口盖零件展开工序件的外形尺寸制造用于硅胶封装的模具，并使用模具进行硅胶封装；口盖零件展开工序件经过硅胶封装固化后，将其安放在预成形模具中，通过凸凹模的合模保压成形，实现口盖弯曲模压成形弧形结构件；在口盖预成形后采用校形模具进行口盖校形成形，并通过将校形模具冷压校形，消除口盖成形回弹误差，从而获得外形尺寸一致的口盖蒙皮。本发明实现硅胶材料对金属口盖包裹严实的多层叠加结构形式，可采用一般的钣金模压弯曲成形工艺方法对口盖进行模压弯曲成形。
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公开(公告)号：CN112692088B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202011572594.5
申请日：2020-12-23
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种筒体构件的热挤压成形方法，属于热挤压模具技术领域，解决了现有技术中内壁纵横分布高筋的深腔筒构件热挤压成形时脱模困难的问题。本发明的筒体构件热挤压模具，包括上模芯子、凸模、限位环和下模，凸模包括左凸模和右凸模，位于上模芯子的两侧，限位环包括左限位环和右限位环，分别位于左凸模和右凸模的外侧，凸模能够与筒体构件内表面耦合，下模能够与筒体构件外表面耦合；下模的上端面设有滑槽。本发明解决了挤压内壁纵横分布高筋的深腔筒体构件时的脱模困难的问题。
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公开(公告)号：CN117443971A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311562976.3
申请日：2023-11-22
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钛合金薄壁环形罩体热成形方法，属于热成形加工技术领域，解决了薄壁环形罩体生产效率低、生产成本高、合格率低的技术问题。一种钛合金薄壁环形罩体热成形方法，包括步骤S1：根据要成形的钛合金薄壁环形罩体的尺寸加工平板毛坯；步骤S2：设计热成形所用的凹模、凸模，以及辅助工装的尺寸，并加工；步骤S3：将凹模、凸模，以及辅助工装装配固定在热成形压机的平台上，启动热成形压机的预热升温程序；步骤S4：待稳定到所需温度时，将平板毛坯放到辅助工装上表面；步骤S5：凹模、凸模合模成形；步骤S6：保压固形，然后脱模取出成形毛坯；步骤S7：裁切，得到成品。通过本发明方法使得环形罩体的加工效率提高了30％。
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公开(公告)号：CN117483463A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311562975.9
申请日：2023-11-22
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钛合金薄壁环形罩体热成形装置，属于热成形加工技术领域，解决了薄壁环形罩体生产效率低、生产成本高、合格率低的技术问题。一种钛合金薄壁环形罩体热成形装置，包括凹模、凸模和托料板；凹模基体的中心部位为成形环形罩体的凹型面，凹型面的中心设置有定位坑；凸模基体的中心部位设置有凸起圆台，圆台的顶部为成形环形罩体的凸型面，凸型面的中心设置有定位棒，在紧贴圆台底部边缘的基体上周向均匀设置多个顶杆通孔；凹型面与凸型面配合形成环形罩体的腔体；托料板基体的中心设有贯通托料板基体的成形孔，成形孔的内径与凸模的圆台底部的外径相匹配。通过本发明的装置使得环形罩体的成形合格率提高了30％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117399511A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311400358.9
申请日：2023-10-26
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种窄长板金属零件热成形的自动化加工装置及方法，属于热成形加工技术领域，解决了长宽比大于20的窄长板金属零件热成形后脱模困难，以及热成形后存在回弹现象的金属零件如何实现自动化连续生产的技术问题。一种窄长板金属零件热成形的自动化加工装置，窄长板为长宽比大于20的板，自动化加工装置由送料单元、成形单元和接料单元依次顺序相连接组成，成形单元包括热成形机、模具和冷却系统，模具包括凸模和凹模，凸模和凹模都各自单独配有冷却系统。通过本发明可以节省人力，实现窄长板金属零件的高效连续热成形。
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公开(公告)号：CN119457729A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411641885.3
申请日：2024-11-18
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种直锥复合筒的一体成型方法，属于精密热成形加工技术领域，解决了现有直锥复合筒工艺复杂、周期长、加工难度大、产品精度差、成本高的问题。所述成型方法包括：建立直锥复合筒三维模型；设计并制作模具，包括胀形胎心和收口模；下料、圈圆和焊接，得到整锥筒坯料；将所述坯料进行预热，并套装在所述模具的胀形胎心上；将所述模具的收口模套装在所述胀形胎心上；对装配完的模具进行升温，对所述收口模施压，并保持；将所述模具进行降温，脱模，得到所述直锥复合筒。本发明方法能实现直锥复合筒收口、扩口及胀形三位一体的整体成型工序，简化加工工序，缩短加工周期，降低加工难度和成本，提高产品尺寸精度。
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公开(公告)号：CN118478225A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410717460.X
申请日：2024-06-04
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B23P23/04
Abstract: 本发明公开了一种复杂异形大型蒙皮的成形模具及成形方法，属于金属材料加工技术领域；解决了现有技术中蒙皮成形过程中气密性差导致成形精度低的技术问题。本发明提供的复杂异形大型蒙皮的成形模具包括左凹模单元、右凹模单元、上凹模单元、下凸模单元和底座单元；下凸模单元设于底座单元上，左凹模单元和右凹模单元对应设于下凸模单元的左右两侧，上凹模单元设于下凸模单元的上方；模具闭合时，左凹模单元、右凹模单元、上凹模单元和下凸模单元相互配合形成过半圆台筒状的模腔；异形铝合金大型蒙皮为过半圆台筒状零件。本发明实现了过半圆台筒状蒙皮零件的成形，成形精度高。
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公开(公告)号：CN118438151A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410717458.2
申请日：2024-06-04
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B23P17/00
Abstract: 本发明公开了一种复杂异形大型蒙皮的设计及成形方法，属于蒙皮加工技术领域；解决了采用现有蒙皮成形方法制备得到的蒙皮精度低的技术问题。本发明的复杂异形大型蒙皮的设计及成形方法包括：步骤1、设计及制备蒙皮成形工序件；步骤2、根据蒙皮成形工序件，制备蒙皮零件展开工序件；步骤3、成形模具的安装与调试；步骤4、对所述蒙皮零件展开工序件进行冷压预成形；步骤5、焊接工艺封板并进行气密性检测；步骤6、蒙皮热压校形+气胀成形；步骤7、去除工艺封板及蒙皮工艺余量，获得复杂异形大型蒙皮。本发明的蒙皮成形工艺方法的蒙皮成形精度高，其外型面复杂精度与理论模型比对精度为±1mm。
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公开(公告)号：CN114690515B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202111478874.4
申请日：2021-12-06
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Inventor： 王政杰
IPC: G03B17/08
Abstract: 一种水下高速摄影机密封隔舱装置，属于机械技术领域。该装置前端盖单元主体为前端盖，中部设有用于水下摄影机摄像的隔舱窗口，其中，所述隔舱摄像窗口设有压紧环圈、摄像窗口镜片、窗口密封圈、螺钉，用圆周均布的紧固螺钉将均匀前端盖单元中的摄像窗口镜片、窗口密封圈压紧在窗口的型腔里，形成了具有完好的水密功能摄像隔舱窗口。其中，所述隔舱窗口的两侧设有用于水下照明的隔舱照明窗口，采用上述同样的技术方案实现完好的水密功能隔舱照明窗口。本发明解决了在大水深、高水压的水下环境，一般高速摄影机无法工作的技术问题。该装置设计结构简单，可靠性高；安装、调试简便、降低了操作者的操作难度，降低了研制成本。
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