一种高导电性电解铝钢爪用钢及制备方法

    公开(公告)号:CN120006166A

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202510385116.X

    申请日:2025-03-28

    Abstract: 本发明提供一种高导电性电解铝钢爪用钢及制备方法,涉及电解铝行业生产用钢材料的技术领域。化学成分按质量百分比计为:C 0.01‑0.05%,Ti 0.055‑0.095%,Cu 0.08‑0.18%,P≤0.007%,S≤0.006%,其余为Fe和不可避免的微量的化学元素;其中,所述C、Ti同时满足关系:1.1≤Ti/C≤3.2。本发明通过调控C与Ti、Cu、低成本原料选择和热轧前的均匀化热处理、热轧过程的轧制压下量阶段控制来制备高导电性电解铝钢爪用钢;该方法简单易操作,绿色环保,成本低、流程短、效率高,适用范围广,利于工业大规模生产和推广。

    一种改善厚板多道焊焊接接头低温韧性的方法

    公开(公告)号:CN106498146B

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201610893879.6

    申请日:2016-10-13

    Abstract: 一种改善厚板(30‑80mm厚)多道焊焊接接头低温韧性的焊后热处理方法,属于金属材料领域。该方法包括三步或两步热处理过程,奥氏体区淬火或未经淬火、两相区退火和临界区回火。焊接接头(30‑80mm厚)在奥氏体区(Ac3~1000℃)经过10~60min保温处理后,进行水淬以消除接头局部组织和性能不均;将淬火接头重新加热至两相区的低温区,保温10~60min后空冷或水淬至室温;最后将接头置于临界回火温度区间保温10~60min后空冷至室温,促进M/A组元的回转,并形成有利于提高韧性的稳定残余奥氏体。本发明方法显著提高了焊缝及母材的低温韧性和均匀延伸率,使得母材与接头的性能达到同一级别。且工艺简单,成本低廉,实用性强。本发明所采用的方法能使焊缝金属‑40℃冲击功由小于40J提高到70J以上。

    一种调控耐候钢表面锈层颜色处理液及其处理方法

    公开(公告)号:CN107858672A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201711107588.0

    申请日:2017-11-11

    Abstract: 本发明涉及一种调控耐候钢表面锈层颜色处理液及其处理方法,所述处理液包括用于耐候钢表面腐蚀上色的前驱液和用于巩固耐候钢表面腐蚀上色后得到的锈层颜色的稳定液,所述前驱液包括使耐候钢表面锈层为红色的前驱液A液、使耐候钢表面锈层为黄色的前驱液B液和使耐候钢表面锈层颜色为红中发蓝的前驱液C液中的任意一种或任意两种或任意两种以上。本发明利用三原色复合调控可以调配出任意颜色这一原理,在耐候钢表面顺序喷淋前驱液和稳定液,处理后的耐候钢表面锈层具有在不敷加涂层的情况下呈现较为美观的视觉效果,且锈层颜色根据三原色复合原理使其具有可调控性等优点。本发明属于金属腐蚀与防护技术领域。

    一种石油天然气开采用P110级膨胀管的制备方法

    公开(公告)号:CN102534372A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210009845.8

    申请日:2012-01-13

    Abstract: 一种石油天然气开采用P110级膨胀管的制备方法,属于金属材料领域。膨胀管的化学成分以质量百分比计,含有C:0.10~0.30、Mn:0.70~2.0、Si:0.3~1.5、Al:0~1.0、Nb:0.02~0.1、Ti:0~0.02、其余为Fe和不可避免的杂质。在通过冶炼、轧制获得相关合金板后,对合金板进行卷板加工,然后焊接制成膨胀管,最后通过完全奥氏体化后淬火以及后续的亚温回火-淬火-配分处理共两套工序的热处理工艺,使膨胀管管材达到预期的强度标准和塑性变形能力,保证管材膨胀前后的力学性能均能满足API及其它有关标准的规定。测试结果表明,本发明方法生产的P110钢级多相高均匀延伸膨胀管表现出很高的强度、塑性、韧性以及延伸率。其综合力学性能优于常规的淬火-回火钢、Trip钢以及Q&P钢。

    一种石油天然气开采用N80钢级膨胀管的制备方法

    公开(公告)号:CN102534369A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210009855.1

    申请日:2012-01-13

    Abstract: 一种石油天然气开采用N80钢级膨胀管的制备方法,属于金属材料领域。其化学成分质量百分比为,C:0.1~0.3、Mn:1.0~2.5、Si:0.3~1.5、Al:0~1.0、Nb:0.02~0.1、Ti:0~0.02、其余为Fe和不可避免的杂质。在通过冶炼、轧制获得相关合金板后,对合金板进行卷板加工,然后焊接制成膨胀管,最后通过两相区淬火以及亚温回火-淬火-配分处理共两套工序的热处理工艺,使膨胀管管材达到预期的强度标准和塑性变形能力,保证管材膨胀前后的力学性能均能满足API及其它有关标准的规定。测试结果表明,本发明方法生产的N80钢级多相高均匀延伸膨胀管表现出很高的强度、塑性、韧性以及延伸率。其综合力学性能优于常规的双相钢以及Trip钢。

    焊缝金属中有效阻碍脆性裂纹扩展的显微组织定量化方法

    公开(公告)号:CN114994108B

    公开(公告)日:2025-04-01

    申请号:CN202210514770.2

    申请日:2022-05-12

    Abstract: 本发明涉及金属材料裂缝扩展领域,提供了一种焊缝金属中有效阻碍脆性裂纹扩展的显微组织定量化方法及系统;该方法包括:S1利用EBSD对焊缝金属样品进行显微组织晶体学数据采集;S2提取晶体学数据及实验{100}极图;S3晶体学数据计算和母相奥氏体晶粒重构,确定显微组织变体类型;S4获取显微组织晶体学结构单元图像,进行边界化处理,获得Bain单元;S5完成焊缝金属中有效阻碍脆性裂纹扩展的显微组织定量化。本发明规避了以往从形貌学角度定量化焊缝组织的精准度不足问题,同时也避开了仅从EBSD获取的晶界取向差角度来计算所表现的笼统性问题;精确实现焊缝金属中可有效阻碍脆性裂纹扩展的显微组织表征及单元尺寸定量化。

    一种高止裂性特厚钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN118910488A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410951810.9

    申请日:2024-07-16

    Abstract: 本发明涉及一种高止裂性特厚钢板的生产方法,该生产方法将一定化学成分的钢水经过如下步骤形成高止裂性特厚钢板:原料准备步骤S1,以如下的化学成分制备原料,以质量%计,含有C:0.06~0.12%,Si:0.3~0.4%,Mn:1.4~1.8%,Al:0.20~0.40%,Nb:0.03~0.05%,Ti:0.02~0.03%,其余为Fe及其他不可避免的杂质;冶炼步骤S2:将原料冶炼并经钢水预处理后,经过转炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼和连铸,形成连铸坯;轧制步骤S4:将连铸坯加热、保温并轧制后水冷至室温,形成钢板。本发明采用低碳低合金的成分设计及特定工艺流程,生产出厚度在100~120mm厚的高韧性止裂钢板,钢板‑10℃止裂韧性Kca≥9000N/mm3/2。

Patent Agency Ranking