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公开(公告)号：CN102534372B
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201210009845.8
申请日：2012-01-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种石油天然气开采用P110级膨胀管的制备方法，属于金属材料领域。膨胀管的化学成分以质量百分比计，含有C：0.10～0.30、Mn：0.70～2.0、Si：0.3～1.5、Al：0~1.0、Nb：0.02~0.1、Ti：0~0.02、其余为Fe和不可避免的杂质。在通过冶炼、轧制获得相关合金板后，对合金板进行卷板加工，然后焊接制成膨胀管，最后通过完全奥氏体化后淬火以及后续的亚温回火-淬火-配分处理共两套工序的热处理工艺，使膨胀管管材达到预期的强度标准和塑性变形能力，保证管材膨胀前后的力学性能均能满足API及其它有关标准的规定。测试结果表明，本发明方法生产的P110钢级多相高均匀延伸膨胀管表现出很高的强度、塑性、韧性以及延伸率。其综合力学性能优于常规的淬火-回火钢、Trip钢以及Q&P钢。
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公开(公告)号：CN102534372A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210009845.8
申请日：2012-01-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种石油天然气开采用P110级膨胀管的制备方法，属于金属材料领域。膨胀管的化学成分以质量百分比计，含有C：0.10～0.30、Mn：0.70～2.0、Si：0.3～1.5、Al：0~1.0、Nb：0.02~0.1、Ti：0~0.02、其余为Fe和不可避免的杂质。在通过冶炼、轧制获得相关合金板后，对合金板进行卷板加工，然后焊接制成膨胀管，最后通过完全奥氏体化后淬火以及后续的亚温回火-淬火-配分处理共两套工序的热处理工艺，使膨胀管管材达到预期的强度标准和塑性变形能力，保证管材膨胀前后的力学性能均能满足API及其它有关标准的规定。测试结果表明，本发明方法生产的P110钢级多相高均匀延伸膨胀管表现出很高的强度、塑性、韧性以及延伸率。其综合力学性能优于常规的淬火-回火钢、Trip钢以及Q&P钢。
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公开(公告)号：CN102534369A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210009855.1
申请日：2012-01-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种石油天然气开采用N80钢级膨胀管的制备方法，属于金属材料领域。其化学成分质量百分比为，C：0.1~0.3、Mn：1.0~2.5、Si：0.3~1.5、Al：0~1.0、Nb：0.02~0.1、Ti：0~0.02、其余为Fe和不可避免的杂质。在通过冶炼、轧制获得相关合金板后，对合金板进行卷板加工，然后焊接制成膨胀管，最后通过两相区淬火以及亚温回火-淬火-配分处理共两套工序的热处理工艺，使膨胀管管材达到预期的强度标准和塑性变形能力，保证管材膨胀前后的力学性能均能满足API及其它有关标准的规定。测试结果表明，本发明方法生产的N80钢级多相高均匀延伸膨胀管表现出很高的强度、塑性、韧性以及延伸率。其综合力学性能优于常规的双相钢以及Trip钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102912220B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201210422713.8
申请日：2012-10-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明石油天然气钻采用J55级膨胀管材成分设计及制备方法，其化学成分质量百分比为，C：0.06~0.15、Mn：1.5~2.5、Si：0.3~1.5、Ni：0.3~1.5%、其余为Fe和不可避免的杂质。通过冶炼、轧制获得合金板，将钢板加热至AC3以上50～100℃保温使之完全奥氏体化后淬火，然后在两相区保温使之部分奥氏体化后形成逆转组织后空冷或者淬火，在600～700℃的高温回火，获得多相组织的膨胀管材，该管材屈服强度达到450MPa以上，抗拉强度达到600MPa以上，均匀延伸率不低于15%，断后延伸率不低于30%，-40℃半厚V型缺口夏比冲击功达到30J以上。且工艺简单，成本低廉，实用性强。
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公开(公告)号：CN102534166B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201210009842.4
申请日：2012-01-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高扩径性能的J55钢级ERW膨胀管的制备方法，属于金属材料领域。其特征在于：通过合理的合金设计获得较低生产成本的J55钢级膨胀管用钢并焊接制管，来替代无缝钢管，将J55钢级膨胀管加热至1000~1150℃并保温30~60分钟后空冷至室温；然后再加热至J55钢级膨胀管用钢AC3点以上50~100℃并保温30~60分钟后空冷至室温；最后将钢板在700~750℃的两相区保温30~60分钟；消除母材和焊缝区的微观组织差异，实现管体各处性能基本一致，得到分布均匀长大的铁素体，其含量较多，已接近此条件下的临界值，同时该方法也利于消除材料的带状组织，使组织细化，消除一些缺陷(如空位等)，并提高均匀延伸率，从而使J55钢级ERW膨胀管具有较高的整体扩径性能。本发明制备方法简单，ERW膨胀管实用、经济。
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公开(公告)号：CN102534369B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210009855.1
申请日：2012-01-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种石油天然气开采用N80钢级膨胀管的制备方法，属于金属材料领域。其化学成分质量百分比为，C：0.1~0.3、Mn：1.0~2.5、Si：0.3~1.5、Al：0~1.0、Nb：0.02~0.1、Ti：0~0.02、其余为Fe和不可避免的杂质。在通过冶炼、轧制获得相关合金板后，对合金板进行卷板加工，然后焊接制成膨胀管，最后通过两相区淬火以及亚温回火-淬火-配分处理共两套工序的热处理工艺，使膨胀管管材达到预期的强度标准和塑性变形能力，保证管材膨胀前后的力学性能均能满足API及其它有关标准的规定。测试结果表明，本发明方法生产的N80钢级多相高均匀延伸膨胀管表现出很高的强度、塑性、韧性以及延伸率。其综合力学性能优于常规的双相钢以及Trip钢。
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公开(公告)号：CN102912220A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210422713.8
申请日：2012-10-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明石油天然气钻采用J55级膨胀管材成分设计及制备方法，其化学成分质量百分比为，C：0.06~0.15、Mn：1.5~2.5、Si：0.3~1.5、Ni：0.3~1.5%、其余为Fe和不可避免的杂质。通过冶炼、轧制获得合金板，将钢板加热至AC3以上50～100℃保温使之完全奥氏体化后淬火，然后在两相区保温使之部分奥氏体化后形成逆转组织后空冷或者淬火，在600～700℃的高温回火，获得多相组织的膨胀管材，该管材屈服强度达到450MPa以上，抗拉强度达到600MPa以上，均匀延伸率不低于15%，断后延伸率不低于30%，-40℃半厚V型缺口夏比冲击功达到30J以上。且工艺简单，成本低廉，实用性强。
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公开(公告)号：CN102534166A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210009842.4
申请日：2012-01-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高扩径性能的J55钢级ERW膨胀管的制备方法，属于金属材料领域。其特征在于：通过合理的合金设计获得较低生产成本的J55钢级膨胀管用钢并焊接制管，来替代无缝钢管，将J55钢级膨胀管加热至1000~1150℃并保温30~60分钟后空冷至室温；然后再加热至J55钢级膨胀管用钢AC3点以上50~100℃并保温30~60分钟后空冷至室温；最后将钢板在700~750℃的两相区保温30~60分钟；消除母材和焊缝区的微观组织差异，实现管体各处性能基本一致，得到分布均匀长大的铁素体，其含量较多，已接近此条件下的临界值，同时该方法也利于消除材料的带状组织，使组织细化，消除一些缺陷(如空位等)，并提高均匀延伸率，从而使J55钢级ERW膨胀管具有较高的整体扩径性能。本发明制备方法简单，ERW膨胀管实用、经济。
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