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公开(公告)号：CN110153198A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910420754.5
申请日：2019-05-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明涉及一种中等规格棒材的控制轧制方法，属于材料加工工程技术。棒材中间坯 的轧件在机组间辊道传送过程中，在轧线辊道上方区域加入一种多工位的旋转冷却机构，通过提起后旋转再将中间坯回置到轧线辊道的方式，使轧件在运动中旋转，均匀冷却至所需温度，进而在后续机组实现控制轧制。本发明旋转式冷却机构可与中间坯水冷配合使用，可单独使用；设备结构紧凑，无需增加额外场地，无需增加车间长度；棒材组织均匀，表面与中心组织晶粒度相差
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公开(公告)号：CN106563700B
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201610911522.6
申请日：2016-10-19
Applicant: 北京科技大学 , 唐山天物众强高科精密管业有限公司
Abstract: 本发明提供一种带钢酸洗前破鳞机组控制系统，属于带钢酸洗前预处理技术领域。该系统包括板带运送系统、液压压下系统、破鳞机组、电机驱动单元、电机控制系统和驱动电机，具体的包括入口焊接平台、入口夹送辊、入口机组、压下液压缸、机内夹送辊、传动轴、减速箱、出口机组、出口毛刷辊、前固定破鳞辊、前活动破鳞辊、后固定破鳞辊和后活动破鳞辊，入口焊接平台后接入口夹送辊，之后设置入口机组，最后带钢通过出口机组以及之后的出口毛刷辊完成破鳞，电机控制系统通过电机驱动单元对整个系统的驱动电机进行控制。该控制系统能够在不破坏板形的情况下，达到更好的破鳞效果，既节约了盐酸，又提高了生产线速度。
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公开(公告)号：CN106119753B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201610717643.7
申请日：2016-08-24
Applicant: 北京科技大学 , 唐山天物众强高科精密管业有限公司
Abstract: 本发明提供一种型材与管材连续镀锌的装置及方法，属于型材及管材镀锌技术领域。该装置由还原炉、镀锌件传输装置、热镀锌锌锅、锌锅内传输装置、保护气供气装置、控制系统等组成。使用该装置，不需要在镀锌件表面涂助镀液，避免助镀液残留于锌液形成锌土，高效的还原炉及锌锅内的传送装置可以极大的节约生产时间，锌锅的保护气氛进一步减少了高温锌液的氧化渣，有效降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN106180199B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201610742037.0
申请日：2016-08-26
Applicant: 北京科技大学 , 天津荣合盛商贸有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于轧制圆形板的仿形组合轧辊，属于板带轧制技术领域。该轧辊由轧辊主体、仿形花辊、耐磨板、压盘和液压螺母等组成，仿形花辊通过键与轧辊主体连接，其特殊设计能使轧辊在旋转过程中轧制出连续的圆形板；轧辊主体和压盘上与原材料板材接触部分安装有可更换的耐磨板；带锁紧装置的液压螺母与轧辊主体通过螺纹连接，并压紧在压盘上，保证了组合轧辊足够的压紧力，维持轧制过程的正常的运行。该轧辊能够轧制出连续的圆形板，并可通过更换花辊轧制不同的尺寸规格；耐磨板可更换，避免整体换辊；液压螺母拆卸方便，并能保证足够的压紧力。
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公开(公告)号：CN107185968A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710473919.6
申请日：2017-06-21
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B21B37/74 , B21B1/16 , B21B15/0007 , B21B45/0203
Abstract: 一种优特钢棒材控轧控冷方法，属于轧钢生产控轧控冷却技术领域。具体工艺过程是：规格为Φ12‑70mm的棒材控轧控冷采用“短冷却‑Ⅰ段短温度回复‑短冷却‑Ⅱ段长温度回复‑短冷却”间断冷却、温度回复循环控制工艺。短冷却采用水冷却方式，Ⅰ段控制冷却、Ⅱ段控制冷却、Ⅲ段控制冷却均采用短冷却方式，冷却器长度为500‑1000mm。冷却水压力为0.5～1.5MPa，温度回复采用空气冷却方式，Ⅰ段短温度回复长度1000‑1800mm，Ⅱ段长温度回复长度2400‑3600mm。本发明在满足棒材机械性能基础上，解决了传统控轧控冷工艺中表层出现较深淬火层的难题，有效避免了表层淬火马氏体组织出现，实现组织类型控制，同时保证了表层及心部温度较好的均匀性，表层及心部温差≤50℃。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106563700A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610911522.6
申请日：2016-10-19
Applicant: 北京科技大学 , 唐山天物众强高科精密管业有限公司
Abstract: 本发明提供一种带钢酸洗前破鳞机组控制系统，属于带钢酸洗前预处理技术领域。该系统包括板带运送系统、液压压下系统、破鳞机组、电机驱动单元、电机控制系统和驱动电机，具体的包括入口焊接平台、入口夹送辊、入口机组、压下液压缸、机内夹送辊、传动轴、减速箱、出口机组、出口毛刷辊、前固定破鳞辊、前活动破鳞辊、后固定破鳞辊和后活动破鳞辊，入口焊接平台后接入口夹送辊，之后设置入口机组，最后带钢通过出口机组以及之后的出口毛刷辊完成破鳞，电机控制系统通过电机驱动单元对整个系统的驱动电机进行控制。该控制系统能够在不破坏板形的情况下，达到更好的破鳞效果，既节约了盐酸，又提高了生产线速度。
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公开(公告)号：CN106381371A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610922047.2
申请日：2016-10-21
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C21D1/667 , C21D9/085 , C21D11/005
Abstract: 本发明公开了一种钢管在线喷淋式淬火设备，属于钢材轧制技术领域。目的是提供一种适合用于对钢管进行在线喷淋式淬火设备及方法，可以实现喷淋式钢管淬火装置的外淋供水系统和内喷供水系统采用常开模式，使供排水设计规模至少比常规设计小1/2以上，节省了建设投资成本、降低了生产和维修成本。设备包括内喷水供回水装置、外淋水供回水装置、喷淋式淬火装置、氧化铁皮沟装置、回水处理装置、冷水池装置、控制装置，本发明还公开了另一种淬火设备，包括内喷水供回水装置、外淋水供回水装置、喷淋式淬火装置、氧化铁皮沟装置、冷水池装置、控制装置，本发明的设备尤其适合于钢管在线淬火使用。
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公开(公告)号：CN106119753A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610717643.7
申请日：2016-08-24
Applicant: 北京科技大学 , 唐山天物众强高科精密管业有限公司
Abstract: 本发明提供一种型材与管材连续镀锌的装置及方法，属于型材及管材镀锌技术领域。该装置由还原炉、镀锌件传输装置、热镀锌锌锅、锌锅内传输装置、保护气供气装置、控制系统等组成。使用该装置，不需要在镀锌件表面涂助镀液，避免助镀液残留于锌液形成锌土，高效的还原炉及锌锅内的传送装置可以极大的节约生产时间，锌锅的保护气氛进一步减少了高温锌液的氧化渣，有效降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN101935743A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN201010279562.6
申请日：2010-09-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属加工领域中的轧钢生产线后的冷却技术，特别涉及一种中厚板在线淬火倾斜射流冷却器。该冷却器由箱体、阻尼板、冷却面板、喷嘴和进水法兰组成，该装置布置在控制冷却前的高压淬火区，安装在轧后输送辊道间，上、下成对且相对于待冷却钢板垂直对称分布，倾斜分布着若干排喷嘴，排与排之间的喷嘴交错分布，上冷却器与钢板之间的高度可调。本发明的特点是：冷却器冷却区间大，对辊道间距没有要求，可根据辊间距和冷却速度设计调整冷却器箱体的宽度以及喷嘴的排数，避免钢板翘曲后卡在冷却器与辊道间隙的现象，快速均匀地冷却钢板，以达到预期的冷却效果。
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公开(公告)号：CN101831532A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010194582.3
申请日：2010-05-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁生产热处理后冷却技术，涉及一种钢板正火后加速冷却工艺方法。具体工艺方法是：将厚度4～120mm厚度的正火钢板在热处理炉中加热至850～950℃；然后由传输辊道进入加速冷却区域冷却，冷却速度控制在2～20℃/s，终冷温度控制在400～700℃。冷却形式为气雾冷却和层流冷却结合或气雾冷却和喷射冷却结合方式，层流冷却或喷射冷却水压力为0.10～0.50MPa，气雾冷却水压力为0.10～0.60MPa，气雾冷却气压力为0.15～0.80MPa。采用正火后加速冷却工艺生产的钢板，组织明显细化，抑制析出物粒子长大，提高了钢板的强度和韧性，或在较少合金含量的情况下实现相当的强度和韧性。
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